住宅鋼筋工程施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程：積水坑、電梯基坑鋼筋下層筋→馬凳積水坑、電梯基坑上筋→筏板下筋→筏板側(cè)面筋→馬凳→筏板后澆帶下附加筋→筏板上筋→后澆帶上附加筋→墻柱插筋（3）基礎(chǔ)鋼筋綁扎采用20火燒絲，綁扎頭呈八字形布置，鋼筋接頭采用直螺紋Ⅱ級(jí)接頭，有接頭鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的50%。（4）基礎(chǔ)雙層鋼筋間設(shè)置通長(zhǎng)馬鐙，間距1000mm，采用20鋼筋（同基礎(chǔ)主筋規(guī)格）制作馬凳。馬凳需架在下層鋼筋網(wǎng)片上，不允許直接支撐在防水保護(hù)層上。（5）預(yù)留墻、柱插筋時(shí)，在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。、樓板（樓梯）鋼筋綁扎（1）施工順序主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長(zhǎng)向樓板下筋→樓板負(fù)彎距筋→樓板分布筋（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋→檢查（2）操作要點(diǎn)a樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。b在綁扎樓板上層鋼筋的同時(shí)架設(shè)鋼筋馬凳，鋼筋馬鐙采用成品，陣列式排列，間距800mm，詳見下圖：c鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。d梁、板箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上。e梁筋墊塊采用成品水泥基墊塊，梅花型布置，~，~。f安裝一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。g安裝負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊混凝土墊塊。(3) 綁扎質(zhì)量控制1) 鋼筋位置、保護(hù)層控制本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，施工時(shí)從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，同時(shí)鋼筋綁扎過(guò)程中，梁、柱均需采用鋼筋定位框確定鋼筋位置。2)接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度控制a 鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對(duì)長(zhǎng)短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。b 鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的最小長(zhǎng)度要求。3)鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制。工藝流程： 彈線→綁扎暗柱或附墻柱筋→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤，綁砂漿墊塊→綁扎門洞口過(guò)梁及暗梁→隱檢驗(yàn)收(1)施工方法：墻體水平鋼筋拉通線，豎鋼筋吊垂直線，保證墻體鋼筋水平豎直。本工程水平鋼筋直徑≥16mm的全部采用直螺紋套筒的連接方式，對(duì)于鋼筋直徑＜16mm的鋼筋全部采用綁扎搭接的施工方法，豎向鋼筋直徑大于等于12的采用電渣壓力焊連接。墻體鋼筋的接頭位置為在樓板頂板面上1000mm及2000mm的位置，墻體相臨鋼筋接頭錯(cuò)開500+，且墻體鋼筋接頭在同一個(gè)截面內(nèi)的鋼筋接頭百分率不應(yīng)該大于總鋼筋接頭數(shù)的50%。墻立筋采用直螺紋連接時(shí)的質(zhì)量要求：同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損，鋼筋連接將待連接鋼筋絲頭分別擰進(jìn)連接套筒，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊，連接時(shí)擰緊力控制在不加長(zhǎng)力臂的情況下，一個(gè)人擰不動(dòng)為止，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性，為防止接頭漏擰，每一個(gè)鋼筋接頭擰好以后，必須用紅油漆標(biāo)記，以便檢查。擰緊后的直螺紋接頭鋼筋絲頭外露絲扣不應(yīng)該多余一個(gè)完整絲扣，也不應(yīng)該小于半個(gè)絲扣。墻體豎向鋼筋與下面的墻體插筋進(jìn)行綁扎搭接或直螺紋連接時(shí)，在豎筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫向鋼筋定位，并在橫向鋼筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁扎其他豎向鋼筋，最后綁扎其余水平鋼筋，在綁扎墻體豎向鋼筋時(shí)，要調(diào)正后再綁扎綁扎扣，綁扎扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)要全部綁扎牢固，并且綁扎成八字扣，相臨絲扣不得成一順風(fēng)。且在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)該注意鋼筋綁扎站在兩排鋼筋這一側(cè)要綁扎對(duì)面一側(cè)的鋼筋，站在另一側(cè)綁扎對(duì)面的鋼筋，記住鋼筋綁扎扣要全部對(duì)在墻里側(cè)（即綁扎鉛絲必須朝里）。在鋼筋直螺紋接頭處避免有水平鋼筋，水平鋼筋不能綁扎在直螺紋套筒上面。凡是搭接處鋼筋要綁扎不少于三扣，以免綁扎不牢固而發(fā)生變形，在鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)的水平鋼筋不應(yīng)少于3道。內(nèi)外排鋼筋綁扎高度應(yīng)該一致，水平鋼筋應(yīng)該綁扎到混凝土澆注高度，墻體拉鉤鉤于外側(cè)主筋上，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距要求進(jìn)行拉接，并且綁扎牢固。在綁扎豎向及水平鋼筋時(shí)應(yīng)該注意起步鋼筋的位置，水平鋼筋起步為混凝土面層上50mm，如果遇到暗柱箍筋起步50mm與墻體水平鋼筋起步50mm相互矛盾時(shí)，暗柱箍筋起步50mm改為30mm，墻體水平鋼筋起步不變?nèi)詾?0mm。墻體鋼筋定位采用水平定位鋼筋及豎向定位鋼筋控制鋼筋的位置，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ14鋼筋焊成‘梯子筋’，作為鋼筋網(wǎng)限位；豎向定位筋為間距1500mm，每道墻設(shè)置不少于兩道。鋼筋墊塊采用成品水泥基墊塊，梅花型布置間距≤800mm。 （1）鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。鋼筋套筒均有材料出廠質(zhì)量證明或復(fù)試報(bào)告，其性能指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定，套筒錐孔密封，表面有規(guī)格標(biāo)記。（2）直螺紋連接工藝流程為：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。（3）直螺紋連接工藝要點(diǎn)1)機(jī)具設(shè)備a 鋼筋套絲機(jī)：鋼筋套絲機(jī)型號(hào)：MJ104。b 限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。c 螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋接頭的專業(yè)量具。d 力矩扳手：型號(hào)：PW360（管鉗型）；性能：100～。e 直螺紋接頭專用切斷機(jī)。2)直螺紋套筒的加工與檢驗(yàn)。a 直螺紋套筒的尺寸，應(yīng)與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。直螺紋套筒的加工應(yīng)在專業(yè)工廠進(jìn)行；各種套筒的外表面，均有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記；套筒加工后，其兩端直孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。b 直螺紋套筒的驗(yàn)收，應(yīng)檢查：套筒的規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。套筒檢驗(yàn)的重要一環(huán)是用直螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量，見示意圖。當(dāng)套筒大端邊緣在直螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，套筒為合格品。c 套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。3)鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)a 鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋直徑（㎜）16～1820～2225～28323640完整牙數(shù)578101112b 鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢，見示意圖。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過(guò)卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格的絲扣，要切掉后重新套絲。然后要有質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。c 直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。4)直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)a 連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。b 連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋直徑（㎜）1618202225扭緊力矩118145177216275 標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接 正反絲扣型接頭安裝c 鋼筋擰緊力矩的檢查：首先目測(cè)已做油漆標(biāo)記的鋼筋接頭絲口，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲口外露，應(yīng)重新擰緊或進(jìn)行加固處理。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量對(duì)梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱1個(gè)接頭；對(duì)板、基礎(chǔ)構(gòu)件為3%（但不少于3個(gè)）。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。d 鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個(gè)為一批，做3個(gè)接頭試樣，做拉伸試驗(yàn)。當(dāng)接頭試件達(dá)到下列要求時(shí)，即為合格接頭：屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。如有一個(gè)直螺紋套筒接頭不合格，則該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不小于5㎜。5)鋼筋連接的組批原則及取樣規(guī)定 a 工藝檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。b現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)，每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 截取的部位的鋼筋，能替換的重新?lián)Q掉，不能替換的采用幫條焊接方法加以補(bǔ)強(qiáng)。（4）鋼筋直螺紋絲頭加工1)設(shè)備選型本工程采用MJ104型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾壓直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。本機(jī)械操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)?？杉庸ぶ睆?6～32mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋的正反絲扣。主要技術(shù)參數(shù)見下表MJ104型鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)技術(shù)性能電源380V；50Hz功率4kW加工直徑16～40mm加工速度平均每加工一個(gè)單頭時(shí)間約為1min最大加工長(zhǎng)度80mm外形尺寸1250mm1120mm530mm單機(jī)重量590kg2)操作方法a加工前的準(zhǔn)備 按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V；50Hz的交流電源，為保證人身安全使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。b空車試轉(zhuǎn)接通電源。檢查冷卻水