雨水管網施工專項方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 測量人員 安全員 試驗人員 機械工 技工 普工 合計人數 7 2 3 2 20 15 30 794．物資準備材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經檢驗或經檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。檢驗工作應及時按設計和有關規定要求進行，檢驗時將在監理人員旁證下進行取樣。檢驗合格后，方可進場。1　根據現場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設搭建工作。2　與供貨商簽訂供貨協議，明確雙方材料供貨范圍及責任。3　開工前落實各項施工用料的計劃，按照程序要求選定合格廠家和產品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進場。4　鋼模和支護體系材料根據設計選擇合格的廠家進行加工。5．設備準備1　挖掘機、自卸車、吊車、鋼筋加工設備等提前調試，根據施工進度的要求隨時進場；2　前期施工的部分機械設備于開工前五日組織進場。進場前做好維修、保養及調試等工作。施工機械隨施工進度陸續組織進場。施工機械配置表序號 設備名稱 型號規格 單位 數量 備注1 挖掘機 CAT336 臺 12 挖掘機 PC220 臺 23 裝載機 ZL50 臺 14 裝載機 LG855 臺 25 壓路機 ZY8/18T 臺 26 蛙式打夯機 臺 57 強制式砼攪拌機 JS500 套 18 砼罐車 3 立方 臺 29 自卸汽車 5T 臺 310 軟軸振動棒 Φ30 套 55 / 34序號 設備名稱 型號規格 單位 數量 備注12 發電機 15KW 臺 313 離心泵 臺 214 全站儀 南方 312R+NTS 臺 115 水準儀 S3 臺 16．建立質量檢測系統1　項目經理部設專職質檢工程師和質量員，在項目總工的領導下開展工作，全權負責施工現場的質控工作。質檢員要求持證上崗，并制定崗位責任制。各作業隊設專職質檢員，負責作業隊內部工序自檢工作。2　制定工序質量評定標準，并組織質量管理人員進行學習。3　認真落實施工試驗有見證取樣和送檢工作。按照相關文件、監督部門的要求編制有見證取樣和送檢計劃。4　開工前，向監理工程師提交有見證取樣送檢項目和數量控制清單及見證取樣計劃，作為有見證取樣送檢的控制依據。5　作好各種原材料試驗、土工試驗及砂漿、砼配合比設計。6　施工現場執行工序報驗制度，各作業隊在工序自檢合格的基礎上，請項目部專職質檢員驗收，合格后請監理驗收；未經驗收的不允許進入下道序。7. 任務的劃分 施工一隊負責濱江北路的雨水管道及附屬工程施工。施工二隊負責濱江南路的雨水管道及附屬工程施工。施工三隊負責文體路的雨水管道及附屬工程施工。七、雨水管網的施工方案1．一般規定1　管道敷設前，應編制專項施工組織設計。2　雨水管道嚴格按道路標準橫斷面管線排列圖所設計的管位進行放線， 并按道路樁號定位，雨水檢查井所示里程樁號：圓形檢查井為井中心位置樁號，矩形檢查井為對角線交點位置樁號。為了避免截斷管材，檢查井井位可沿道路縱向移動≯177。 3　雨水管道設計平面圖上不能以樁號定位的檢查井均以坐標定位。6 / 344　施工時，管頂的最大允許覆土，應按設計規定對管材環剛度、溝槽及其兩側原狀土的情況進行核對，當發現與設計要求不符時，及時通知設計單位進行處理。5　在地下水位高于開挖溝槽槽底時，地下水位應降至槽底最低點以下。管道在敷設、回填的全部過程中，槽底不得積水或受凍，必須在工程不受地下水影響，基礎達到強度和管道達到抗浮要求時才可停止降低地下水。6　管道應直線敷設。當遇到特殊情況需利用柔性接口轉角或利用管材柔性進行折線或弧線敷設時，其偏轉角度和彎曲弧度應符合生產廠規定的允許值。7　管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等技術要求，應按現行國家標準《給水排水管道施工及驗收規范》GB50268及本地區排水管道技術規程有關規定執行。2．溝槽1　溝槽開挖前，應對擬開挖場地地下管網及其他構筑物的情況進行調查，以必滿施工對其他市政設施及地下管道的破壞。2　管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm） ； D—管道結構的外緣寬度（mm） ； b1—管道一側的工作面寬度（mm） ，可按下表采用； b2—管道一側的支撐厚度，可取150～200mm； b3—現場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側模板的厚度（mm） 。管道一側的工作面寬度（mm）管道一側的工作面寬度 b1管道結構的外緣寬度 D1非金屬管道柔性接口D0≤500 300500 D0≤1000 4001000 D0≤1500 5001500 D0≤3000 6003　溝槽形式應根據施工現場環境、槽深、地下水位、土質情況、施工設備及季節影響等因素確定。7 / 344　開挖溝槽應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。的原狀土，應在鋪管前人工清理至設計標高。如遇超挖或發生擾動，可換填10～15mm天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實，其密實度應達到基礎層密實度要求。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。5　槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應待地下水位穩定降至溝槽底以下時方可開挖。 6　深度在 5m 內的溝槽開挖臨時邊坡的最陡坡度如下表：邊 坡 坡 度（高：寬）土的類別坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土 1: 1: 1:中密的碎石類土 1: 1: 1:硬塑的粉土 1: 1: 1:中密的碎石類土 1: 1: 1:硬塑的粉質黏土、黏土1: 1: 1:老黃土 1: 1: 1:軟土 1: 3．基坑開挖支護1　溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規定：a. 不得影響建筑物、溝子管線和其他設施的安全；b. 不得延米消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標準以及各種地下管道的井蓋；c. ，；溝槽邊堆置土方不得燒過設計堆置高度。2　當溝槽深度小于3m時，采用一步放坡開挖、護壁；當開挖深度大于3m小于6m時，采用兩步直槽開挖，護壁，在距槽底3m位置設置平臺。如下圖所示(見下頁)。3　坡面防護采取擋土板加橫撐的方法對溝槽邊坡加固，以防止邊坡坍塌事故的發生。結合溝槽的深度及土質情況，本工程采用以下支撐型式：首先在溝槽壁鋪設擋土板，橫8 / 34向用1015cm方木（間距100cm）緊貼槽幫，立向用1015cm方木（間距200cm）立靠在橫木上，再用1015cm方木撐撐在立向方木上，用于支撐的木料應符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撐材料。如下圖所示。溝槽開挖橫斷面示意圖 支撐示意圖溝槽開挖時，應開挖一段，支撐一段，上下溝槽設立安全梯，禁止攀爬撐木。4　支撐要求：槽幫應鏟除平整，橫向方木應均勻緊貼槽幫；橫向立向方木必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應釘木托；支在橫木方上者，撐木端應用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應釘木托；撐木支撐的高度，應考慮下步工序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；（4m長的方木支三道，3m長的支兩道） ；支撐時使用支撐調節器，以減輕體力勞動，減少木料損耗；用于支搭翻土板的撐木必須嚴格進行加固。翻土板應鋪設平穩，有探頭時，必須釘牢；如果上述支撐還不能滿足要求，則加強支撐，具體做法如下：橫木密撐（間距50cm） ，如一次挖槽見底再支撐有危險，則挖至約半槽時先行支撐，見底后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆出上半身的撐木；立木密撐（間距100cm） ，其撐木長度超過4 m時加斜撐，斜撐木長度一般比支撐未打緊的空間長2～6 m為宜；如撐木長度稍差時，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應與撐板或方木釘牢；撐木嚴禁以短木接長使用；溝槽支撐后經常檢查，如發現有撐木彎曲、松動、劈裂等跡象時，及時加固或換撐木，并每次雨后應加強檢查。5　拆除支撐要求 D ≤橫撐9 / 34支撐前仔細檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時進行加固；從遠離排水井的位置開始拆除；多層撐的溝槽，按自上而下的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層的支撐；木密撐一般先填土至下層撐木底面，再拆除下撐，然后還土至半槽，再拆除上撐，拔除立木；橫木密撐或稀撐，一次拆除有危險時，進行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，再拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐；如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時，研究采取妥善的措施。對拆除后的支撐材料及時轉運出場，防止下墜砸傷人員。支撐、倒撐、拆撐均必須在有實踐經驗的工人指導下進行。基坑支護方案最終以設計驗算后出圖為準。4．管道基礎1　管道基礎應根據深度及地勘資料采用不同度數的砂石基礎：管道管頂覆土H＜ 時采用360176。混凝土滿包基礎；≤H≤ 時，基礎采用90176。砂石基礎，具體作法詳04S5168；＜H≤ 時，基礎采用120176。砂石基礎，具體作法詳04S5169；＜H≤ 時， 基礎采用150176。砂石基礎， 具體作法詳04S51611； ＜H≤ 時，基礎采用180176。砂石基礎，具體作法詳04S51611；＜H時，360176。混凝土滿包基礎，具體作法參95S5167。a. 地基條件：管道基礎應位于未經擾動的原狀土層或經處理后回填密實的地基上，要求地基承載力特征值fak≥120KPa。 b. 地基處理：由于地勘鉆孔是沿道路中心線布孔，且間距50米，管道位置實際地質情況有可能與地勘報告不一致，故應根據開挖后的實際地質情況確定地基處理措施，處理后的地基承載力應≥120KPa 。軟土層段管道埋深范圍主要為粘土和粉質土，若管道基礎位于松散雜填土及回填土上，松散雜填土應清除。①管道基礎下部回填土≤，且回填土壓實系數必須滿足道路路基要求密實(≥90%)，則可將其用砂卵石換填500mm厚后敷設管道，并按相關施工規范做好管道基坑回填；②管道基礎下部回填土，且回填土壓實系數必須滿足道路路基要求密實度(≥90%)，應待路基回填土沉降相對穩定后，再敷設該路段的管道，且管道基礎下用砂卵石換填400厚，換填寬度同管道基礎寬度。 若遇流沙、淤泥、松散雜填土等軟弱地基時，應采取加固措施（由設計人員現場確定） 。流沙、淤泥層應采用砂卵石進行換填，換填后再做管道基礎。 2　 在管道設計土弧基礎支承角范圍內的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫回填密實。10 / 34回填范圍不得小于支承角2 加30186。，回填密實度應符合相關規定。?5．管道連接及安裝1　管材下管前，必須按產品標準逐節進行外觀檢驗，管材斷口處必須進行密封，不符合標準者，嚴禁下管敷設。2　根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用可靠的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。3　鋼筋混凝土管道接口采用承插式接口 （橡膠圈密封的柔性接口） ， 具體作法詳04S51623/24。橡膠密封圈應滿足JC/T9462022標準的要求。4　承插口管安裝，在一般情況下插口插入方向應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。調整管材長度時用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。管道接頭，除另有規定者外，應采用彈性密封圈柔性接頭。連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。接口作業時，應先將承口（或插口）的內（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。5　插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。可用纜繩系住管材，用手動葫蘆等，工具安裝，嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。 6　雨水口連接管采用水泥砂漿摸帶接口，抹帶接口應表面平整密實不得有裂縫、空鼓等現象。7　排管中，用外拉坡線校正排管排水坡度，在管邊拉縱向通線校正排管順直度。管道軸線位置的控制用中心線法，高程控制是沿管線每10～15米埋設一坡度板，板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進行控制。6．檢查井施工1　施工工藝流程：墊層混凝土→底板鋼筋綁扎→底板側模板安裝→底板混凝土澆筑→墻體鋼筋綁扎→墻體模板安裝→墻體混凝土澆筑→養生→安裝蓋板2　鋼筋工程a. 鋼筋的進場檢驗 鋼筋進場時除應檢查外觀潔凈無缺陷、無銹蝕，規格尺寸、強度等級符合要求、鋼筋原材料出廠合格證外，還需按規范要求抽樣做力學性能試驗，鋼筋的實驗結果必須滿足規范規定，對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在工程中11 / 34使用。鋼筋材料進場根據施工進度所需、分期分批進場。對合格產品及時進行標識并按規格、型號分別堆放整齊，下墊枕木或混凝土枕，離開地面≥300mm，并加以覆蓋，以保持鋼筋清潔，免遭雨淋和其它材料的污染與侵蝕。b. 鋼筋加工 在施工現場設置鋼筋加工場，統一加工全部構筑物的鋼筋；然后對成型鋼筋分類集中運到所需施工部位。鋼筋加工單，應按構筑物、部位分級編號，并實行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進行核對，確實無誤后方可下料加工； 鋼筋加工時，對任一部位、規格、形狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制作樣板筋，經質檢人員驗收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產。加工過程中，隨時進行檢查，以避免出現較大誤差；鋼筋加工成型后，按加工單編號掛牌標識并分類碼放整齊（下部支墊，離地≥300mm，以防雨水浸泡，較長時間存放應加以覆蓋） 。加工廠