年生產30000噸鋼構項目立項申報建議書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 鋼結構用高強度鋼大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件》(GB/T1228123191) ⒃、 《焊接用鋼絲》 (GB130077) ⒄、 《 C 級六角頭螺栓》 (GB578086) 檢驗檢測規程執行標準 : 《鋼結構檢測與鑒定技術規程》 DG/TJ0820202020。 第四章 工藝技術方案 工藝技術方案選擇的基本原則 先進性。本項目采用技術接近國際先 進水平或者國內領先水平。 適用性。采用技術應與可能得到設備、員工素質和管理水平及環境保護要求相適應。 可靠性。采用技術和設備應經過生產、運行的檢驗 ,并有良好可靠記錄。 安全性。本項目采用技術 ,在正常使用中應確保安全生產運行。 經濟合理性。采用設備先進使用、安全可靠的 ,應著重分析采用技術是否經濟合理 ,是否有利于節約投資和降低成本 ,提高綜合經濟效益。 鋼結構工藝流程與特性 鋼結構具有強度高、重量輕、抗震性能好、施工速度快等優點 ,在現代建筑工程中廣泛應用 ,發達國家 絕大多數商業辦公娛樂體育展覽等公共建筑以及廣播電視通訊設施建筑均為鋼結構。近年來 ,隨著我國經濟實力的增強和技術水平的提高 ,鋼結構在我國各類建筑中得到越來越普遍的應用 ,可以預見 ,隨著我國現代化的發展 ,建筑市場必將成為鋼材應用的主要領域之一 ,鋼結構勢必日益成為我國工程建設的主要結構體系。 隨著科學技術的發展、社會生產力的提高、市場競爭日益激烈 ,人們已經意識到提高產品質量和服務質量是爭取顧客、占領市場和發展企業的根本保證 ,在鋼結構工程施工生產中亦是如此。 當前 ,我國鋼結構產業的發展有了可喜的進步 ,建設部也 將鋼結構工程技術列入“十一五”期間國家重點推廣的十大新技術之一。然而 ,與鋼結構工程迅速發展形勢形成鮮明對比的是鋼結構工程施工質量較難保證 ,這在鋼結構工程發展過程中是個影響較大的瓶頸因素 ,因此如何提高鋼結構工程施工質量一直是工程人員探討的問題。 鋼結構工程質量就是鋼結構工程產品適合于某種規定的用途 ,滿足人們要求所具備的質量特性的程度。在鋼結構工程施工過程中總是存在著這樣或那樣的質量通病 ,其中焊接變形、焊接應力的存在等一系列問題就是比較嚴重比較讓人頭疼的。在焊接過程中 ,因為鋼材單面受熱 ,再加上受熱以后鋼板本 身的部分殘余應力釋放 ,必然導致受熱不均的變形。 為保證焊接結構質量、減小焊接變形、減小焊接應力的產生 ,在鋼結構生產過程中包括好多工藝流程 ,我們最應該把握這些工藝流程。 工藝流程 原料鋼板→電腦切割→組 立→焊 接→校 正→小型制作配件→噴砂除銹→涂裝備用→變截型鋼 變截型鋼 +H 型鋼 +小型配件結構型鋼送施工現場安裝。 焊接要點 ⑴、焊接結構設計時焊縫布置的位置宜采用對稱 。盡量減少焊縫和不等規格或異種鋼材焊接以防止產生焊接應力、導致焊接變形和裂縫等缺陷。 ⑵、焊接時應合理選擇 焊接順序 ,如采用對稱法、分段逆向法和跳焊法等措施。 ⑶、焊接預熱要求 :在低溫條件下為了防止焊接產生裂縫 ,當焊接厚度大于34mm 的普通碳素結構鋼和厚度大于或等于 30mm 的低合金結構鋼、焊接地點環境低于 0℃時 ,均應進行預熱。其預熱的作用 :①防止焊接區域金屬的溫度梯度突然變化 ,減慢冷卻速度 。②降低殘余應力 。③有利于氫的逸出。 控制焊接溫度 焊接預熱的溫度及層間溫度宜控制在 100~150℃ ,預熱區應在焊接坡口兩側各 80~100mm 范圍內進行。 一般在低溫、大厚度和大剛度條件下焊接的低合金結構鋼 ,應按其不同厚度、強度等級進行預熱或作焊后熱處理 ,不同環境溫度下焊接 16Mn 鋼和幾種熱軋、正火鋼的焊前預熱溫度及焊后熱處理技術。 在焊接過程中應充分保證焊縫的自由收縮以減少焊接應力 ,避免產生裂紋。在保證焊縫質量的前提下采用適量的電流快速施焊 ,以減少熱影響區和溫度差 ,減少焊接變形和焊接應力。 焊接立體構件時應使焊縫的收縮力矩互相抵消 ,或由多名焊工同時對稱施焊 ,以達到減少焊接變形和焊接應力的目的。 采取措施 ⑴、構件組裝規模小型構件可依次組裝 ,點焊固定后用合理的焊接順序依次完成 。對大型構件 可分部組裝 ,焊后矯正 ,再總裝成整體。 ⑵、取反變形措施即在焊前進行組裝時 ,先將焊件向與焊接后產生變形相反的方向進入人為的適量變形 ,以便達到焊后抵消變形的目的。 ⑶、增加剛性用剛性較大的夾具將焊件固定 ,以增大焊件的剛度 ,這對減小焊接變形很有效。缺點是焊完撤夾具后焊件還有少許變形 ,切焊接應力較大 ,應與反變形措施配合使用效果較好。 ⑷、減小焊接應力除在選擇焊接順序時注意它對焊接應力的影響外 ,還可采用預熱、錘擊和整體回火等方法以減小和消除焊接應力。 ⑸、矯正措施 焊接變形中有縱向收縮和橫向收縮 ,產生角變形、彎曲變形、波浪變形及扭曲等變形。 矯正方法及注意事項 對于焊接結構應采取各種有效措施以防止或減小變形 ,當這些變形超過現行規范的規定時必須加以矯正。在鋼結構制造中常用的有機械矯正法和火焰矯正法兩種。 機械矯正法就是利用機械力的作用來矯正變形 ,常用的工具有千斤頂、螺旋拉緊器和壓力機等。 火焰矯正法就是把焊接變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑狀態 ,利用不均勻加熱引起的變形來矯正焊接結構已經發生的變形 ,這種方法只需普通氣焊所用的工具 和設備。 主要設備 生產設備一覽表 序號 設 備 名 稱 規 格 型 號 能 力 數量 備 注 1 載重汽車 黃河 151FG177NJ1041S 75135HP 3 包括運輸、自卸、機翻等 2 拖車組 HY46太拖拉 210300HP 1 平板 4020T 載重量 550T 3 汽車式起重機 QY20QY120 95240HP 1 起重量 20120T 4 履帶式起重機 L01001 等 160HP 1 起重量 816T 5 塔吊 TQ26 4080TM 2 起重量 6T 6 金 屬抱干 1600 1600 60200TM 1 7 卷揚機 JTM5T 等 4 8 空壓機 ZX6/9 金屬切削機床 各種型號 4 包括車、刨、銑、磨、鏜、鉆機加工藝設備 10 數控自動切割機 EXA5000 切割厚 540mm 1 多頭直條切割 11 H 型鋼組立機 Z12 型 1 12 半自動氣體保護焊 NB3151 13 自動弧焊機 MZ110001 14 CO2 氣體保護焊機 T3504 15 H 型鋼翼緣矯正機 200800 矯正厚度 040mm 1 16 數控龍門式埋弧自動焊機 EXA40001 17 拋丸機 GYX3M1 18 滾邊機 SGJ40 3000 E3199M 等 40 3000MM 3 19 刨邊機 B8190A L9000 1 金屬大型件刨邊 20 剪板機 Q1120 2500 等 1230 2020mm 2 21 埋弧自動焊機 MZ1000A MZ1500A4 板式組合鋼結構焊接 22 CO2 氣體保護焊機 NBC250 NBC3002 壓力容器及管道的焊接 23 氬弧焊機 NSA5001 NSA3006 管道焊接 24 等離子切割機 LGK1003 25 交流電焊機 BX500 2436KW 10 26 直流電焊機 AX320500 ZX5400 1230KW 8 27 半自動切割機 20 28 車間內橋式天吊 10t2 29 車間內橋式天吊 20t2 30 庫、場、門式吊 10t1 31 無齒鋸 QZ12A4 32 型材切斷機 QA34252 33 氧 乙炔半自動切割機 G1100A4 切割板厚 10100mm 34 氧 乙炔磁輪 氣割機 LGK8403 切割板厚 5150mm 35 門式高精度氣割機床 2 切割板厚 7100mm 36 板材矯正機 32 31502 矯板可達δ 32mm 37 坡口加工機 HP262 刨厚 70mm 38 搖臂機鉆 Z3063 203 39 數控高速多軸鉆床 8BH90083 40 臺鉆 Z3 Z520 等 4 41 可控硅弧焊機 ZX540010 理化試驗設備一覽表 設 備 名 稱 單 位 數 量 備 注 100T 試驗機 臺 1 30T 試驗機 臺 1 沖擊試驗機 臺 1 低溫沖擊試驗箱 臺 1 拉床 臺 1 開沖擊試件 V 型缺口 里氏硬度計 臺 1 看譜鏡 臺 2 光譜測微機 臺 1 布洛維硬度計 臺 1 碳硫分析儀 套 1 硅錳磷分析儀 套 1 721 比色計 臺