引進年產萬噸無紡布生產線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 1050kg/t 成品。主要原料消耗主要原料消耗表表 33序號 品種規格 熔體流動指數（MFR） 年用量（噸） 備注1 紡粘用 PP 25—40 9380 國產2 熔噴 用 PP ≥ 500 600 進口183 添加劑 490 國產三、主要原料來源和價格紡粘用 PP，每年用量 9,380 噸，國內北京燕山、遼寧遼陽、河南洛陽、新疆獨山子等廠都有生產，可供本項目使用。每噸價格 7,000元。 熔噴用 PP 的質量和紡粘用 PP 相比有更高的要求，生 產技術高，需采用新型催化劑，質量控制難以穩定，造粒困難，國內生產量很少，質量也不穩定，不適應大型的工業化的熔噴生產線的生產需要，近期內要進口解決。美國 Exxon 公司、荷蘭 Borealis 公司和意大利Montell 公司有售，貨源有保 證。每噸價格 12,000 元。第二節 輔助原材料本項目的輔助原材料主要為無紡布的包裝材料。輔助原材料表表 34序 號 名 稱 單 位 數 量1 紙 芯 萬個 202 塑料袋 萬個 20上述材料均由當地供應，每噸產品的包裝材料費 400 元。19第四章 生產工藝與設備第一節 生產工藝一、生產工藝的選擇無紡布的生產方法主要有紡絲成網法、梳理成網法、氣流成網法和濕法等幾種。紡絲成網法又分為紡粘法（S）和熔噴法（M）。由于技術的進步和產品多樣化要求的提高，復合化已成為無紡布的發展方向。目前國外一些單純生產紡粘法無紡布和熔噴法無紡布的大企業，近幾年都新建了紡粘/熔噴/紡粘（SMS）復合無紡布生產線，或在原來生產線上嫁接改造上紡粘（或熔噴）工藝，實現產品的多樣性和靈活性。紡粘/熔噴/紡粘（SMS ）復合無紡布生產工藝有兩種：一步法：一步法紡粘/熔噴/紡粘（SMS ）生產 技術，是一種在線復合生產技術，即紡粘、熔噴無紡布在同一臺聯合設備上分別紡絲，然后各纖網在凝網輸送簾上相互疊合，并經熱粘合后生產出紡粘/熔噴/ 紡粘（SMS ）復合無 紡布。這種生產工藝， 雖然一次性設備投資大一些，但其生產效率高，產品質量好，能生 產較 薄型的產品，而且生產的復合無紡布克重范圍較寬，單位產品的原材料和能量消耗均較低，有利于降低生產成本，這是目前國際上普遍采用的生產方法。二步法：二步法是一種線外復合生產工藝，即在不同的設備上生產出紡粘法無紡布卷材和熔噴法無紡布卷材，然后將兩種卷材在退卷機上分別退卷，再使各纖網相互疊合，最后經熱粘合，生產出紡粘/熔噴/ 紡粘（SMS）復合無 紡 布。顯然這種生產 工藝設備臺數多，占地大，定員多，生產效率低，原材料消耗較高，且不能生產較薄型的產品。鑒于無紡布的發展趨勢，以及目前國內紡粘/熔噴生產線很少的20情況，本項目以“ 高速、多頭、多組分、復合、多樣”及“ 先進可靠”為原則，保證生產裝置的先進性和優良的產品質量，提升產品檔次，提高產品附加值，以及產品品種對市場變化的適應性和競爭性，推薦引進一步法（在線）紡粘/熔噴/紡粘（SMS）生產技術。二、生產工藝流程S M S添加劑 聚丙烯 添加劑 聚丙烯 添加劑 添加劑 聚丙烯 添加劑原 料 原 料 原 料 混 合 混 合 混 合 擠 出 擠 出 擠 出噴 絲 熔 噴 噴 絲 鋪 網 熱軋 切邊 成品 包裝 分切 收卷 包裝 成品21第二節 主要工藝設備一、設備主要數據 產品結構 S/M/S 厚度范圍 10150g/m2 紡粘部分纖度 － 旦 熔噴纖維直徑 2－10 微米 熔噴基重范圍 2－10g/m 2 成網寬度 3500mm 無紡布寬度 3200mm 年產量 10000t/a 收卷直徑 650 mm(max) 機械速度 450 m/min(max) 工藝速度 400 m/min(max) 使用樹脂 PP、添加劑、填充 劑等。二、主要設備配置主要設備表表 41數量（臺/套）序號 設備名稱紡粘 熔噴備 注1 切片送料系統 2 1 進口2 計量混合裝置 2 1 進口3 擠壓機 2 1 進口4 過濾裝置 2 1 進口5 紡絲機組 2 1 進口6 牽伸和分絲裝置 2 進口7 成網機 1 進口8 熱輥粘合機 1 進口9 卷取機 1 進口10 分切機 1 進口11 紡絲組件清洗裝置 1 共用 1 套，進口12 噴絲板超聲波清洗裝置 1 共用 1 套，進口13 工藝用壓縮空氣機 1 1 進口2214 分析測試儀器 1 部分進口德國 Reifenhauser(萊芬豪舍) 公司、意大利 STP 公司、 美國Norson (諾信) 公司等都有成套制造 SMS 設備 的經驗，并提供開車等技術服務，在國 際上和國內均有用戶；慧獅公司已經和他們進行了初步的技術交流和商務接觸。引進對象的最終確定，尚需作深入的會談，根據設備性能、 軟件技術、產品質量和原料單耗、價格、合作態度、技術服務等因素綜合考慮后擇優選擇。23第五章 建廠條件及公用工程第一節 廠址位置及自然條件一、廠址概況慧獅塑業有限責任公司位于仙桃市經濟技術開發區青魚湖大道和 3 號路交叉地，廠區總用地面積為 172 畝，本項目擬建于該廠區預留發展用地內，實際用地面積為 34,648 平方米。廠區地勢平坦、開闊，地質條件好，地基承載力大，適宜建造大跨度單、多層廠房。二、地理位置仙桃市位于鄂中南部，江漢平原腹地，京珠、滬蓉高速公路交匯處， 東臨大都市武漢，西連荊州、宜昌、三峽，北依漢水，南靠 長江， 318 國道和宜黃高速公路橫貫全境，為江漢平原的交通樞紐、信息中心和物流中心。其自然資源十分豐富，是國家重要的糧、棉、魚、油生產基地。三、廠址自然條件工程地質條件 根據勘探報告，擬建項目廠區土層由上至下分七層：褐黃色粉質粘土，含有機物厚 ；褐黃色粉質粘土，含粘土及層厚約 ；褐黃色粉質粘土，中部的含粉質粘土條帶，厚 ；褐黃色粉質粘土，夾粘土層，厚 ；粉質粘土夾粉土，含少量鐵質氧化物，厚 ；含礫細粉砂土，厚 ；褐黃色含礫石粗砂土，含礫石 15 % ，厚。 地下水位廠區地下水型為沖積平原第四系孔隙水，水量充沛，補充快，水位埋藏淺，終孔水位 .—，穩定水位 。24氣象資料：該區屬亞熱帶季風氣候，兼具南北氣候特點。 A、溫度 年平均溫度 ℃ 夏季極端最高溫 ℃ 夏季平均溫度 ℃ 冬季極端最低溫度 —14℃ 冬季平均溫度 ℃B、濕度 年平均相對濕度 79℃ 夏季平均相對濕度 80% 冬季平均相對濕度 75%C、風 向及風 速 冬季風向 北風和西北風 平均風速 夏季風向 南風和東南風 平均風速 年平均風速 最大風速 D、降雨 年平均降雨量 年平均降雨天數（降雨量≥）115 天最大降雨量 最少降雨量 日最大降雨量 25地震裂度：該地區地震基本裂度為六度。四、交通運輸及社會經濟狀況 交通運輸狀況項目廠址處于湖北“金三角 ”（襄樊、宜昌、黃石三市構成的三角區）優先發展區的中心和“ 兩江” （長江、 漢江）經濟開發帶的交匯點上。東靠特大城市武漢，西鄰古城荊州。武（武漢）宜（宜昌）高等級公路和國道橫貫全境，行程 1 小時可達武漢港、漢口火車站和天河機場，318國道和宜黃高速公路橫貫全境，為江漢平原的交通樞紐，信息中心和物流中心，交通運輸條件良好。 社會經濟狀況仙桃是一座新興的城市，總面積 2,538 平方公里，其中城區面積30 平方公里，總人口 萬，其中城區常住人口 30 萬。1991 年，仙桃進入全國百強縣（市）行列， 1992 年以來 連續八年被評為湖北省綜合實力十強縣市之首，2022 年實現國內生產總值 億元，外貿出口額 億元，農村人均純收入 2,991 元。仙桃已形成以紡織、服裝、機械、電子、醫藥、化工、食品、輕工、建材等行 業為主體的門類齊全的工業生產體系，外向型經濟格局已形成，外貿產品外銷 40 多個國家和地區。已興辦三資企業 107 家，引進外資 億美元，城市基礎設施日臻完備，城市功能日益健全。城區供水供電覆蓋率達 100%，市區建有中南地區縣市級第一流的郵電大樓，程控電話可直撥全國各地和世界 200 多個國家及地區，光纖通信、數字微波移動、電話無線尋呼全部開通。第二節 總圖及倉儲運輸一、總平面布置26總平面布置的原則根據自然條件和生產要求確定的豎向布置和平面布置。按照當地風向、周圍環境等因素，力求做到功能分區合理，動力負荷集中，工程管線順捷，生產管理方便。充分滿足生產工藝流程、運輸、防火、安全 衛生、環境保護及節約用地等要求并使總平面整齊、緊湊、實用。符合生產、經濟合理及安全防護的要求，結合原廠區布置和后期發展規劃的要求，確定平面界區走向及公用工程位置。總平面規劃方案本項目總圖是以年產萬噸無紡布生產線為主體進行配套設計的，主要包括主車間、輔助生產設施兩部分（管理用房設在主車間一、二層輔房內）。主 車間布置在廠區的中心位置，輔助生產設施在其南北兩側，盡量靠近負荷中心，以使管線短捷，方便聯系，同時為節約用地，采用綜合廠房的形式（包括低壓配電、冷凍空壓等），原料庫和成品庫緊靠主車間東、西兩側，以便于原料及成品的運輸。冷卻、循環及軟化水和消防水池設在原有循環水站附近，位于綜合廠房的西端。另外，考慮到人貨分流及原料、成品運輸，廠區共設三個出入口。總平面布置詳見附圖。二、豎向布置場地平整在滿足工藝和廠內外運輸合理的條件下，考慮到當地工程、水文地質的要求，因該區地勢低于周圍城區道路，需填土方量 30240 立方米。廠區豎 向設計與原廠區協調一致，采用平坡式布置形式。道路設計27為滿足廠內外交通運輸、消防及檢修等要求，廠內道路呈環形布置。根據物料車流量的大小，分設主干道、次干道和車間引道。道路為城市型水泥砼路面。三、主要技術經濟指標 主要技術經濟指標表表 51序 號 項 目 單 位 指 標 備 注1 總預留用地面積 m2 516062 實際總用地面積 m2 34648 含預留3 建構筑物占地面積 m2 13860 含預留4 建筑物建筑面積 m2 13880 含預留5 建筑系數 % 406 道路停車場占地面積 m2 74947 綠化占地面積 m2 121308 綠化系數 % 359 本工程總填方量 m3 20788四、廠內外運輸由于本項目產品生產和銷售不受季節影響，對運輸量按正常連續生產運行設計。本項目年貨物總運輸量 21,660 噸/年， 其中運入量為 10,630 噸/年，運出量為 11,030 噸/ 年。運輸量表表 52序 號 名 稱 運 出(t/a) 運 入(t/a) 運輸方式1 原 料 11000 火車、汽 車2 產 品 10000 火車、汽 車3 包裝物 30 30 汽車4 副產品 600 汽車小 計 10630 11030合 計 21660運輸方式及設備本項目廠內外運輸均采用汽車運輸，車間的運輸采用電瓶叉車。28運輸設備除配備車間內外運輸所需 噸電瓶叉車 6 輛外，其它如生產、生活及消防等所需車輛，均可到社會租賃解決，無需另外配置。五、倉儲根據工藝生產需要，本項目原料年總耗量 11,000 噸，按 30 天庫存量堆放計算，需建筑面積為 990m2。成品庫 房按 10 天庫存量堆放計算，每卷占地 m2 ，需成品庫建筑面積 2,970 m2。原材料、成品、輔助材料貯