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地埋管道更換施工方案(編輯修改稿)

2026-05-25 02:38 本頁面

　

【文章內容簡介】和機械加工相結合的方法，保證管口光潔平整，管口內外無熔渣、氧化物及毛刺并不留鈍邊。⑶焊接方式：架空管采用氬弧焊打底，手工電焊蓋面。⑷焊接工藝：焊條選用J422，放入烘箱中加熱至100℃150℃，保溫2小時進行烘干處理，使用時從烘箱中取出裝入保溫筒內帶到施工現場，隨用隨拿，避免焊條與潮濕空氣或水接觸，確保焊條在干燥狀態下使用。電焊條的烘焙、發放和回收有專人負責，并作好記錄。烘焙好的電焊條如超過四小時未能用完應重新烘焙，但烘焙次數不得超過二次。焊絲使用前應保證清潔，氬弧焊選用牌號為TIG50/ 。第一層氬弧焊打底：氬氣作為保護氣體，焊接電源為80A100A，電壓為12V14V，氬氣流量為910L/min，焊接速度911cm/min。第二、三層選用AX400直流電弧焊機，焊接電流為120A135A，電壓為22V25V，焊接速度為1014cm/min。仰焊、立焊采用點焊和斷續焊接相結合，側焊采用斷續焊和連續焊相結合。焊好后，用小錘輕擊的方法消除焊接應力，焊縫用角向砂輪機清除焊渣和磨平焊疤。按設計要求，架空管焊縫5%射線拍片探傷，III級片合格。拍片檢查如發現缺陷及時用角向砂輪機磨去缺陷部位，按工藝要求進行修復，修補后再拍片達到合格為止，加拍焊口不作為探傷總數計算，同一修補點修復次數不得超過二次，否則，整個焊縫割去重焊。管子對接，中心對直焊口處不得對彎，錯口處不得超出相應壁厚的10%，對口間隙應控制在13mm之間。焊縫表面質量應符合下列要求：A、焊前應檢查坡口其外側表面不小于10mm范圍內，不得有氧化皮，熔渣、油、漆、垢、銹、毛刺等，必須清除干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷；B、嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材；C、焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序；D、施焊過程中應保證引弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊層間接頭應錯開；E、應在焊接作業指導書規定的范圍內，在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應控制層間溫度；F、咬邊深度，長度≤焊縫全長的10%，且＜100 mm；⑦焊縫加強高E≤1+，且≤3 mm（b為焊縫寬度）；焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2 mm為宜；G、焊縫應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面；H、表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透缺陷。發現缺陷立即進行清根重焊； I、角焊縫的焊腳高應符合設計規定，當設計無規定時，焊腳高以不小于二相焊較薄件母材厚度。其外形應平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度。四、保證質量措施方針科學管理、嚴密組織、創建精品工程。目標達到優質工程標準。％，優良率不低于90％；。建立健全質量保證體系建立以項目經理為主體的質量管理組織機構：項目經理技術負責人工程技術部質量監察部計劃經營及材料供應部安全環境保護監察部施工各班組長（兼職質

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