北京地鐵臨建專項施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 防器材必須滿足消防要求，每100㎡要求配備一組滅火器（兩只），每增加100m178。時，增配1組滅火器，同時在生活區設置消防砂池、消防栓，配備消防桶、消防鏟，，砂池外部涂刷寬度為15cm、與地面成60176。的黃黑相間油漆。（8）生活區醒目位置粘貼應急疏散指示標識、消防責任牌、禁止吸煙標識、區域責任人等。按照消防應急照明燈規范要求，安裝足夠數量的應急照明燈，項目部電工負責定期檢查維護，保證緊急情況下正常使用。施工區場地靠近道路一側圍擋采用二四墻體、三七垛，垛間距5m，明柱頂燈設置，頂部起檐。外側顏色為灰色。，基礎應結合現況條件設置，松散土層地區圍墻基礎要求100mm的混凝土墊層+400mm高的37墻，基礎埋于地下，墊層澆筑前需夯實平整；堅實土層(如道路)地區可僅在垛位置砌500mm三七墻。車行道周邊圍墻距地面480mm高處設120mm厚的防撞現澆圈梁。距路口20m以內的圍擋上部為通透鋼網，道路周邊每幅設宣傳畫。磚墻圍擋效果圖施工區場地其余圍擋采用鋼結構圍墻，下部先砌二四磚墻，高度480mm，車行道周邊圍墻再加120mm高的現澆圈梁，貼反光警示標識。，立柱尺寸為150mm150mm方鋼，壁厚6mm，頂燈設置，與基礎采用栓接或滿焊，鋼板尺寸為4800mm1900mm，鋼板框架采用40mm40mm方鋼，壁厚5mm。圍擋立柱基礎為現澆混凝土500500500mm，并設置鋼板預埋件。圍擋外側顏色為藍色，道路周邊隔幅設宣傳畫。距路口20m以內的圍擋上部為通透鋼網、圍檔板結構應穩定、耐腐蝕、防火、環保，防火等級A級。 鋼結構圍擋效果圖現場生活區與施工區之間通過安裝護欄進行隔離，用電鉆將鋼筋頭埋入混凝土地面后砌40cm高的磚筑基礎作保護，表面貼磁磚。
護欄與鋼筋頭焊接牢固或采用立桿下利用8080mm法蘭盤+脹栓固定。 施工現場大門凈寬8m，施工現場大門為型鋼骨架鐵皮門，,，（右側指由外向內的右側，下同），項目經理部大門為統一定制的電動推拉門。右側設人行門，,門垛比大門垛低30cm；大門垛長寬均為80cm，高3m；大門及門垛底色、標識、牌匾等結合企業標志設計；大門兩側墻面重點展示：參建單位名稱、工程概況、工程籌劃、施工總平面。 項目部圍擋大門效果圖施工現場大門效果圖永久磚墻圍欄、鋼結構圍欄、臨時鋼結構圍欄和大門墩柱頂燈采用帶公司Logo的定型燈具。各項目經理部旗桿、旗幟含公司Logo，旗幟尺寸2400x1600mm，并安裝在面向大門口左側。為更加清晰有效地傳播公司標識，標識組合周邊設安全空間，該區域不得出現任何文字、符號和其它元素。標識安全空間說明：圖例中“6x”對應公司標識高度，“9x”對應公司標識寬度，公司標識安全空間規定為“x”，當標識高度改變時，限制區域大小隨之改變。標識的墨稿、反白稿等其他版本標識的安全空間按標識安全空間范圍執行。標識專色表現：PANTONE 300C PANTONE2925C標識四色表現：C100 M60 Y5 K5 C100 M15 Y0 K0標識熒幕色表現：R0 G88 R0 G88 B162 R0 G145 B219對色彩的使用，應按《視覺識別手冊》提供的色標、彩色樣本中的印刷樣票在晴天室內光線充足的條件下的效果為基準。因為即使同一色彩標準值，不同材質、不同光照色彩效為基準。磚圍墻燈具300mm見方，四邊寬20mm，立面內退10mm，貼建管公司logo（寬230mm，居中），底座180mm見方，高60mm。；鋼結構圍欄柱頭頂部燈具為其三分之二；臨時圍擋柱頭為裝飾件，尺寸為其一半。 圍擋燈具效果圖圍擋砌筑材料采用水泥磚。圍擋墻基礎埋深根據現場實際情況確定，基礎埋置深度的確定要有具體的論證依據，并經現場監理工程師確認后方可砌筑圍擋墻。基礎埋深確定的原則是，必須能夠保證圍擋墻不下沉、不開裂。圍擋現場出入口的大門門柱應堅固美觀，門柱的設置要與預計使用的伸縮門相符合。磚墻圍擋采用寬高為600*150 C15素混凝土基礎，基礎上砌筑高度120mm為“三七”墻，圍擋墻中段墻身為“二四”墻（厚240cm），墻頂部分變為“三七”墻，砌筑高度為120mm（2皮標準磚），斷面兩側留65mm錯臺。為保證墻體的穩定性，圍擋墻縱向每隔5m設置一道“三七”墻方柱。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”滿鋪滿擠砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，不得超過鋪漿長度750mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。磚砌體的轉角和交接處，應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內、外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。墻頂部分采用“三七”墻壓頂，再用砂漿抹面的方法進行表面處理，表面需光滑、平整。磚墻圍擋外墻腳450mm高粉刷成灰色，墻身其余部分粉刷成白色，宣傳區按建管公司統一設置宣傳標志。人工對場地原土雜草清除，使用挖掘機清除軟土，基層平整、壓實后，除板房基礎范圍外，項目部圍擋范圍內的場地采用混凝土和鋪磚相結合的方式進行硬化，駐地范圍內設置籃球場及停車場，面積約為925㎡；施工區澆注混凝土進行硬化，場坪排水坡度2‰?；炷劣不瘏^澆注C20混凝土，混凝土厚20cm，重車行駛地帶30cm。場地硬化前將場地進行平整并夯實，場地硬化時考慮排水方向?；炷翝仓r采用分塊分區硬化，混凝土表面收平壓光處理，8m設置一道伸縮縫，以防止硬化地面的開裂。項目部駐地主要工程數量表序號項目名稱單位數量備注1場地平整m218252場地填土m31003挖基土m3200房子地基4活動板房m29265地面硬化C20砼m2900室外地面、停車場硬化6磚砌水溝m15030*40cm8圍墻m1949沉淀池個13m*3m*1m磚砌10砂漿抹面m2300M10砂漿11工程簡介及宣傳欄㎡270企業宣傳欄等 辦公生活用房采用彩鋼組合式板房，抗震裂度7級,*。板房結構采用組合式鋼結構，立柱采用H200*100*6*8+C100型鋼。主梁和立柱采用螺栓連接為主、焊接為輔，主梁內桁架材質及規格均與梁相同。地梁和基礎采用螺栓和焊接相結合的方式進行連接。房板內外墻均采用75厚玻璃棉瓦楞板。隔墻應從樓地面基層隔斷至頂板基層地面?；顒影宸繕藴蕯嗝鎴D見下圖。 活動板房標準斷面示意圖 會議室立面示意圖板房基礎沿板房邊線采用鋼筋混凝土結構，寬高為45cm80cm，基礎內綁扎圈梁。一層板房內部地面先回填三合土并夯實，再硬化5cm混凝土墊層，最后表層粘貼1cm厚瓷磚。二層、三層地面先鋪設18mm1220mm2440mm規格清水模板，再澆筑40mm厚混凝土(鋪設φ4鋼絲網），然后貼地板磚。其立面示意圖見上圖。（1）、安裝工藝流程：場地三通一平→構件進場→吊機進場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統安裝→零星構件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設備→交工。（2）、屋面系統安裝工藝流程：準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。（3）、屋面梁連接程序：對接調整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。（1）、吊裝前準備工作：1）安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續，其基礎應符合如下要求：a基礎砼強度達到設計要求。b基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。c基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規范要求。項次項目允許偏差：1支座表面（1）標高（2）水平度177。；2預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外177。177。2）超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規范要求。3）準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規格的鐵墊片、鋼楔。（2）、鋼結構的吊裝1）鋼屋架的吊裝①鋼屋架現場拼裝，采用立拼。②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準：1梁兩端頂面高差l/100且≤10mm；2主梁與梁面高差177。；3跨中垂直度h/500；4撓曲（側向）l/1000且≤。2）高強度螺栓的連接和固定①鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業。②高強度螺栓在大六角頭上部有規格和螺栓號，安裝時其規格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節點，螺栓數量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發現欠擰漏擰者，應及時補擰到規定扭矩，如果發現超擰的螺栓應更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176?！?0176。，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。10%范圍內為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內完成檢查。⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。3）鋼結構施工質量標準：嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）》的要求組織施工。（3）、鋼結構防腐技術：鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。1）鋼構件面防銹漆的涂裝a、施工環境：本防腐系統施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。b、施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現象，否則應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規定的范圍內，夏天應取規定的下限，冬天則取上限。c、施工方法與質量檢驗：本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應依據設計規定和施工規程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪道不合格應及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。2）鋼構件的防銹漆施工及貯存a、鋼結構運至施工現場后應保持構件表面清潔，對底漆有磨損的地方應予以修補。本涂料可按一般危險品規定運輸，應貯存在通風的室內。b、施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應在通風良好的環境條件下進行，并注意避免明火。c、施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結合施工。根據涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法。d、防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調和面漆。e、施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。（4）、圍護材料施工安裝（1）材料進場1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。2）檢驗成型浪板及檁條的規格、尺寸、厚度。3）檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現象。6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙方自行負責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。（2）吊運1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。（3）吊上屋架施工要點：1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內