山大路地下商業步行街工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 00A插入式振搗器10臺各類φ80、50、35砼輸送泵2臺HBT50S60m3/h 工期進度序號施工任務工期開始時間結束時間1豎井及橫通道施工90天2014年2月25日2014年05月25日2導洞施工掌子面1190m（雙段）450天2014年5月25日2015年08月25日掌子面2125m（雙段）350天2014年5月25日2015年05月05日掌子面3125m（雙段）350天2014年4月25日2015年05月05日掌子面4175m（雙段）+50m(單段)500天2014年4月25日2015年11月25日掌子面5350m（單段）550天2014年4月25日2015年10月15日掌子面6190m（單段）350天2014年4月25日2015年05月05日掌子面7190m（單段）350天2014年4月25日2015年05月05日掌子面8300m（單段）450天2014年4月25日2015年08月25日考慮到工期緊張，4個豎井、橫通道同時開工，創造8個工作面同時進行施工，具體施工時根據地質及地下水情況進行調整。本工程地理位置重要，人車流量大，建筑物密集，埋深淺，管線多，地下水位高，結構跨度大；對施工組織和工期進度影響大。施工時需提前做好前期準備工作。第六章 施工技術方案 豎井及橫通道初期支護 施工原則本工程開挖及初期支護嚴格按照淺埋暗挖施工的“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針指導施工，嚴格按施工步序分步開挖初支。 支護體系豎井設計采用鋼格柵，間距50cm,隔一榀布置一圈錨桿，C25噴射砼。具體如下圖所示。根據豎井截面尺寸設計I25a的工字鋼內支撐。圖61 豎井鋼格柵支護圖橫通道內部設計采用超前管棚、格柵鋼架、I22a工字鋼中隔壁，C25噴射砼，具體如下圖所示。62 橫通道鋼格柵支護圖63 橫通道中隔壁支撐示意圖橫通道加固框及導向墻設置圖64 橫通道加固框及管棚導向墻設置示意圖導洞內部設計采用拱部及兩側管棚超前支護，工字鋼鋼架支撐及掛網噴錨支護。在實際施工時，如遇到地質較差狀況或地下水豐富地段，在進行導洞開挖時需打設超前小導管注漿加固、掌子面注漿加固等加固、止水措施；同時工字鋼鋼架所需工字鋼型號需加大，鋼架間距加密。導洞內工字鋼鋼架見下圖：圖65 縱向導洞工字鋼拱架設置圖圖66 縱向導洞工字鋼拱架節點大樣圖 導洞施工 導洞開挖支護施工工藝流程打設進洞超前大管棚及小導管大管棚導向墻施工導洞開挖及支護馬頭門施工初支背后回填注漿測量放樣超前大管棚、小導管布置線和導洞開挖線挖挖廓線 大管棚施工導洞開挖支護施工前首先施作拱部及兩側的超前大管棚，大管棚施工采用水平導向非開挖成孔技術施工。導洞內大管棚施工時因地下管線密集且結構埋深淺，所以無法保證相鄰兩豎井見的管棚一次性打設完成，若增設施工段，則需擴大斷面，而管線埋深不滿足要求。 馬頭門施工導洞開洞門施工按要求做好超前支護加固，馬頭門處橫通道破除必須按導洞施工工序安排分步、分段進行，嚴禁大面積破除。破洞門施工步序見下表。表61 破洞門施工步序 施工步序示意圖施工說明 步驟一：測量放樣出導洞輪廓線。 步驟二：破除開挖拱頂部位橫通道格柵初支，架設型鋼鋼架，并與橫通道格柵焊接牢固。 步驟三：預留核心土破除開挖上導洞橫通道初支。 步驟四：破除導洞下部橫通道格柵初支，架設導洞下部格柵拱架，并橫通道格柵焊接牢固。(探測)土方開挖前須進行地質超前探測，通過對探孔中土體含水率的分析，掌握地下水的分布情況，指導施工。由于超前探孔能最直接的揭示掌子面前方的地質特征，為了提高地質預報的質量，因此在富水地段和下穿供排水管線地段，采用超前地質鉆孔探測地下水和水囊。探孔采用洛陽鏟成孔，探孔布置在拱頂和兩側邊墻各布1個孔，探孔深度為3~5m，局部可適當加長探測距離，水平打設。 導洞具體參數雙層段斷面：圖67 雙層開挖斷面圖② 主體導洞斷面各導洞開挖尺寸如圖所示。③ 超前支護體系：洞內頂部超前管棚設計采用φ275熱軋無縫鋼管，（中對中），管長10～40m，單排布設；兩側采用φ108熱軋無縫鋼管，管長4～6m，單排布設。管棚向插入鋼花管并注漿，然后打設鋼管檢查注漿質量；管棚內采用水泥漿液注漿，水灰比1:1，～。根據現場地質情況在鋼管內設置鋼筋籠。④ 初期支護體系：型鋼鋼架+雙層鋼筋網+連接鋼筋+噴射混凝土。格柵間距設計；鋼筋網片A8@150150；Φ22縱向連接筋連接，內外雙層，（），C20噴射混凝土，厚度25cm。⑤每榀格柵拱腳節點位置打設一根鎖腳錨管。鎖腳錨管選用A43的熱軋鋼管，t=，長度2m，外插角8176。左右；鎖腳錨管與鋼格柵間應有可靠連接；鎖腳錨桿內注漿漿液根據地層情況采用改性水玻璃或水泥水玻璃漿液，漿液配合比由現場試驗確定，～。 導洞開挖均采用預留核心土環形臺階法施工。從起拱線位置分為上、下兩層臺階開挖。如圖68所示。圖68臺階法開挖分部示意圖拱部采用人工分段分節開挖，沿拱外弧線用人工進行環狀開挖并留核心土，施工時在確保注漿效果較好的條件下，先開挖兩側起拱線位置土體，后開挖靠近拱部土體。開挖尺寸滿足要求后，立即架立鋼架，并用C20網噴混凝土及時封閉。施工中嚴格控制開挖進尺，避免冒進。保證開挖中線及標高符合設計要求，確保開挖斷面圓順，開挖輪廓線充分考慮施工誤差、變形和超挖等因素的影響。同一導洞內，上、下掌子面臺階長度保持在5～7m，盡早封閉成環，減小沉降。確保監控量測跟進掌子面進度，確保監測數據及時反映掌子面施工情況，當發現拱頂、拱腳和邊墻位移速率值超過設計允許值或出現突變時，應及時施工臨時支撐或仰拱，形成封閉環，控制位移和變形。做好開挖的施工記錄和地質斷面描述，加強對洞內外的觀察。開挖時配備足夠的作業人員，快速成形，杜絕欠挖，減小超挖。意外出現的超挖或塌方采用噴砼回填密實，并及時進行背后回填注漿。 初期支護開挖輪廓經檢查滿足設計要求后，即開始架立格柵鋼架，依據斷面中線及標高，準確就位。土方分層開挖，鋼架分節架立。鋼架架立注意事項：1）鋼架安裝前應清除鋼架底腳下的虛碴及其它雜物，超挖部分用砼塊墊實。2）鋼架在開挖作業面人工組裝，各節鋼架間用螺栓連接擰緊、焊接牢固。3）鋼架在安裝過程中，如出現鋼架節點不密貼、螺栓上不齊、擰不緊等情況，應采取以下措施：節點板不密貼時，應塞鋼筋或鋼楔子并與節點板焊牢；螺栓上不齊時，將兩節格柵主筋之間幫焊連接，幫焊鋼筋直徑與格柵主筋直徑相同，單面搭接焊不小于10d；螺栓擰不緊時，節點板勢必不密貼，應塞鋼筋或鋼楔子并與節點板焊牢。4）鋼架與土層之間應盡量接近，留40mm間隙作為保護層。在安裝過程中，當鋼拱架和土層之間間隙較大時，回填加氣磚。5）鋼拱架應精確定位，注意“標高、中線、前傾后仰、左高右低、左前右后”等各個方位的位置偏差。6）導洞的對應同一榀鋼架架立必須同步，以保證導洞間扣拱部分鋼架順利閉合。7）導洞上下臺階鋼架連接板須緊貼，對不能密貼的連接板采用鋼架主筋同型號的鋼筋進行幫焊，焊接長度滿足單面焊≥10d，雙面焊≥5d（d為格柵主筋直徑）。連接筋焊接鋼架間采用Φ22縱向連接筋可靠連接，內外雙層，環向間距1000mm（），縱向搭接長度滿足規范要求（雙面焊5d，單面焊10d，d為鋼筋直徑），保證焊接質量（焊縫飽滿，平順，無夾渣漏焊現象）。網片綁扎鋼架定位后，@150150鋼筋網片，搭接長度不小于一個網格，鋼筋網與格柵鋼架密貼，鋪設平順，用綁絲與格柵鋼架綁扎牢固，確保噴砼時不松動脫落。打設鎖腳錨管鎖腳錨管采用Φ43鋼管，長2m，錨管注漿同超前小導管注漿,與鋼架焊接。噴射混凝土上述各項經檢查符合要求并經監理工程師驗收合格后，方可進行噴射混凝土封閉。噴射時由拱腳自下而上進行，先仰拱后邊墻，保證混凝土噴射密實，厚度符合設計要求。 回填注漿在拱頂垂直于拱部切線方向預埋Φ32，L=，每2m布設一組,每組三根，封閉成環3米后回填注漿一次（注純水泥漿），～。 施工注意事項嚴格按照設計要求加工和打設超前管棚（根據現場地質情況，打設超前注漿小導管），并根據現場實際情況配置注漿漿液。馬頭門處橫通道側墻鋼筋混凝土破除后，在割除橫通道側墻鋼架時，主筋預留長度20cm，并將其與導洞第一榀鋼架焊接牢固。上部開挖時必須按照設計要求預留核心土，嚴禁隨意減小核心土臺階長度。當圍巖自穩能力較差時，應盡可能縮短開挖臺階長度，盡快使初期支護閉合。為避免鋼架拱腳出現懸空引起下沉，鋼架下端設在穩固地層上，或設在擴大鋼板、混凝土墊塊上，并及時封閉成環。鋼架安裝位置要準確，各節點要對齊，連接要牢固，確保鋼架可靠受力。混凝土噴射前要鑿除周圍的虛混凝土，用噴漿筒里面的水進行清洗，保證施工縫無砂土。 初支結束后及時回填注漿，漿液為1：1純水泥漿。開挖過程中必須加強監控量測，當發現拱頂、拱腳和邊墻位移速率值超過設計允許值或出現突變時，應及時施工臨時支撐或仰拱，形成封閉環，控制位移和變形。對連續沉降的地段，根據量測結果進行跟蹤注漿。第七章 風險工程保護措施 針對管線專項措施為了保證工程施工時各種管線的安全及正常使用，除了嚴格按照 “管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針指導施工外，還需要著重采取如下措施：（1）施工前探明雨污水管滲漏情況，并對管線滲漏形成的水囊或空洞進行注漿處理。豎井、橫通道及導洞開挖時，根據現場情況設置探挖槽，詳細掌握管線情況，還應對拱頂的土體的含水和軟化情況進行超前探測，必要時采取注漿措施。（2）超前大管棚注漿進行地層預加固。（3）嚴格開挖步距及超前小導管注漿工藝，鋼架各部落腳處及時打設鎖腳錨管并注漿，及時進行初支背后回填注漿。（4）對可能出現的事故情況進行預判，制定完善的應急預案。（5）施工中嚴格對管線及過街通道進行監測，及時反饋信息以指導施工。 對于周邊建筑的保護措施為保證沿線建筑物的安全，除了嚴格按照 “管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針指導施工外，還需要著重采取如下措施：（1）施工前對周邊建筑物情況進行詳細的調查鑒定，對建筑物現狀做出判斷和等級評定，并對已經存在隱患的建筑進行提前加固處理。（2）根據調查情況制定切實可行的沉降觀測方案，并在施工過程中加強觀測4。（3）根據沉降觀測數據和周邊建筑物的實際變化過程，對出現裂縫的建筑物及時采取措施進行加固處理。（4）當周邊建筑物出現裂縫時需加強沉降觀測的頻次。 暗挖殘遇水（殘留水、層間滯水等）專項措施能否疏干地下水，創造無水作業環境，是本工程安全施工的保障。下層導洞施工過程中確保地下水位降至每步開挖面以下1m，如遇降水效果不好時，及時封閉掌子面，確保施工安全。本工程穿越部分粉質黏土層，可能存在地下水難以疏干的情況，同時該地區雨、污水管線可能存在滲漏情況，不利于地層穩定。因此施工過程中加強對地下水超前探測，如遇少量上層滯水或界面殘留水，及時排除，必要時根據地質情況選擇合適漿液注漿堵水。（1）超前水位探測利用降水井觀察孔探測地下水位，指導施工。（2）殘留水處理措施結構底部開挖面考慮到降水施工無法完全疏干的情況，土層中含有殘留水，采取下列措施保證施工安全：① 對于開挖斷面范圍內的潛水，采用截水溝與集水坑明排。② 對于開挖斷面范圍內的承壓水，一旦發現滲水較大，立即停止施工，采取措施處理。封閉開挖面，在開挖面打設長2m以上的Φ32鋼管，進行引排。打設數量根據殘留滲水量決定。③ 鋼架焊接完成后，噴射混凝土前，在側墻埋設引流軟管，以便將側墻殘留水經引流管排出。當上述措施效果達不到安全施工要求時，可組織召開業主、設計、監理及施工四方會議討論采用相關的處理措施。（3）界面水的處理施工過程中同一斷面兩種地層之間存在少量層間水，及時噴射混凝土進行臨時封堵，并在混凝土層設置泄水管，將層間水及時引排到排水溝內，采取排水引殘留水時，管頭要用紗布纏或花管。同時通道內做好排水設施，并將通道內積水及時排出。如遇兩種地層之間存在層間水量比較大，及時選擇合適的漿液對土層進行注漿止水，確保通道安全和正常使用。第八章 監控量測 監測項目在施工過程中需做好監控量測；對主體結構的拱頂、收斂及路面和周圍建筑物的沉降進行監控。 監控量測要點施工前應做好對周圍建(構)筑物（含建筑物、地下管線）情況的調查及記錄工作，并在施工中加強監測。及時繪制位移～時間和位移速率～時間曲線，對數據進行回歸分析，推算最終位移值，確定曲線變化規律，并據此指導施工。各監測項目按應按“分區、分級、分階段”的原則制定監控量測控制標準，并按黃色、橙色和紅色三級預警進行反饋和控制。當實測數據出現任何一種預警狀態時，監測組應立即向項目總工、監理、建設、設計和其他相關單位報告，獲得確認后立即提交預警報告。監測要隨通道開挖連續進行，開挖卸載急劇階段或出現異常情況時，應增大監測頻率。監測成果每天都要提交施工監理，發現特殊情況應及時通知建設、施工、監理及設計各有關單位。嚴格按設計要求設計要求做好監測工作，測點布設、驗收和實施按程序做好相關記錄。 測量信息反饋程