某藥業(yè)公司廢水處理方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 （ t/a） 11600 / 產生濃度（mg/L，PH除外 )/ 500~700 6~9 280 150 30低濃度廢水產生量（ t/a） 36784 / 排放標準（mg/L，PH 除外) / 500 6~9 300 70 15排放量（t/a） 48348 / 消減量（t/a） 0 / 設計出水水質要求達到城鎮(zhèn)污水處理廠接管標準如下：項目 COD PH BOD5 SS 氨氮排放標準 500 6~9 300 70 15 生產工藝和水質特點 廢水排放種類如下（1）生產廢水 工藝廢水這部分廢水主要來自萃取、離心等工序，其中含有各類有機物質，有高COD、難降解的特點，年產生量 11600m3 全部進入廠污水處理站處理后外排。真空泵定期排水：廠區(qū)使用的雙錐干燥機及各類真空泵均采用水環(huán)式真空泵，在干燥工段，濕料中含有部分有機溶劑，包括：甲醇、乙醇、二氯甲烷、丙酮，還有其他微量的未反應完全、沒清洗掉的有機原料，干燥時除了部分隨尾氣排放至大氣中，大部分. . . .. . 學習好幫手有機物料均進入真空泵水環(huán)水中。這部分水定期更換，排放量 60m3/d，年排放 。這部分廢水正因為含有各類有機物質，具有高 COD、難降解的特點。設備及濾布清洗廢水：年排放廢水 4960m3。制純水廢水：年排放量 2800m3，主要污染因子為 pH、SS，經中和沉淀后排放，不進廠污水處理站，用于廠區(qū)綠化。車間清洗廢水：年排放量 2400m3，主要污染因子為 pH、COD、SS。（2）生活污水運營期項目每年產生生活污水 11424m3，其主要污染物為： COD、BOD SS、氨氮等，作為生化處理的氮源進入污水處理站。 廢水排放去向 方案設計 工藝方案的確定上述水質水量情況表明：高濃度廢水水量約為 33 噸（按 50 噸設計） ，COD 值高達30000 mg/L，B/C 較低，含有較多難生化物質。低濃度廢水水量約為 105 噸（按 150 噸設計）COD 在 500~700 之間，可生化性較好。因此，本項目的總體工藝路線為：對高濃度廢水進行單獨預處理，處理完成后與低濃度廢水混合后再進行綜合處理。高濃度廢水擬采用催化內電解+絮凝沉淀 +UASB。處理完畢后與低濃度水混合后再采用水解酸化 +接觸氧化+ 沉淀池的處理工藝。 工藝流程根據上述工藝思路，采用如下的工藝流程：. . . .. . 學習好幫手調節(jié)池催化內電解石灰水空氣零價鐵反應器泵斜流式沉淀池綜合調節(jié)池接觸氧化工藝酸化水解池沉淀池泥餅外運污泥濃縮池板框壓濾機高濃度廢水 50m3/d污泥回流達標排入市政管網低濃度廢水150m3/d200m3/dUASB集水池泵圖 21 工藝流程框圖 流程說明1. 調節(jié)池. . . .. . 學習好幫手高濃度廢水由生產車間排入入調節(jié)池進行水質均化。調節(jié)池內進行間歇曝氣，可同時達到均衡水質和除去部分揮發(fā)性有機物的目的。2. 催化內電解、沉淀池某些生物難降解物質的化學氧化是比較困難的，但通過還原反應可以把該類物質還原成較易生物降解的化合物。處理有毒、難降解的有機污染物，現有技術中較為有效的是鐵碳還原法工藝，但鐵碳還原法存在著：①鐵的消耗量大，產生大量的污泥，反應一段時間后鐵易于板結，從而降低了處理效果；②只適用于 pH 低的廢水，中和廢水需要大量的酸等缺點。我公司采用新型催化活性微電解填料，由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構式合金結構、比表面積大、比重輕、活性強、電流密度大、作用水效率高等特點。作用于廢水，可高效去除 COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定，可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續(xù)作用的重要保證。高濃度廢水的 PH 值在 4 左右，如單獨采用鐵碳還原法工藝，將需要大量的酸來提高微電解段的 COD 去除率，顯然不經濟。為此，在鐵碳內電解反應器中加入一定量的催化劑，擴大了兩極之間的電位差，充分利用金屬—金屬，金屬—非金屬之間的電位差而產生的無數微小電他的作用，使電化學反應的效率進一步提高，這樣就有更多種類的有機污染物能在電極上得到還原。反應一段時間后，通過投加石灰水，在 pH 為 8．0—8．5時產生具有較強絮凝作用的新生態(tài) Fe(OH)2，將污水中的懸浮固體和膠體等凝聚沉淀，同時吸附大量可溶性有機污染物一起沉淀，使廢水中的污染物通過凝聚和沉降等作用，達到凈化的目的。同時，在反應中生成的 Fe2＋ 有較強的還原能力，也能幫助還原污染物，使部分難降解的環(huán)狀有機物環(huán)裂解，生成相對易降解的開環(huán)有機物，從而改善廢水的可生化性。3. UASB 厭氧工藝上流式厭氧污泥反應床（UASB）通過徹底厭氧反應控制至產甲烷階段，將某些大分子難降解有機構轉化為較易降解的小分子有機物，大大改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利的條件。UASB 厭氧工藝，適應性強，耐 COD 負荷變化，pH 適應廣、啟動快、運行穩(wěn)定。4. 水解酸化工藝與好氧接觸氧化聯用技術. . . .. . 學習好幫手水解酸化工藝通過徹底控制厭氧反應至產酸階段，將某些大分子難降解有機構轉化為較易降解的小分子有機物，大大改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利的條件。水解酸化工藝適應性強，耐 COD 負荷變化，pH 適應廣、啟動快、運行穩(wěn)定。水解酸化工藝出水自流進入好氧接觸氧化生物處理系統，好氧接觸氧化生物反應池中放置了大量生物填料，為微生物的生長提供了極大的比表面積，在水力驅動下，膜生物反應器上的微生物依次經歷厭氧、缺氧和好氧的過程，可高效地完成酸化水解，氧化、硝化及反硝化等生化過程。該系統具有動力消耗少、氧傳質效率高、剩余污泥少、處理成本低、運行管理簡單、不產生噪聲等優(yōu)點。5. 沉淀池生物處理出水進入二次沉淀池進行泥水分離，出水達標排入市政管網，污泥回流至水解酸化池或接觸氧化池。 各單元處理效果預測各處理單元處理效果預測CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） PH 值序號 處理單元 進水 出水去 除 率（%）進水 出水 去 除 率（%） 進水 出 水 去 除 率（ %）1 調節(jié)池 30000 27000 10% 8400 8400 / 4 4 　2催化微電解+絮凝沉淀池27000 8100 70% 8400 4200 50% 4 89 　3 UABS 池 8100 4100 50% 4200 2100 50% 79 794 綜合調節(jié)池50 噸4100,150 噸 7001550 /50 噸2100,150 噸200675 / 79　 79　 　5 水解酸化池 1550 1400 10% 675 610 10% 　 79 　6 接觸氧化池 +沉淀池 1400 420 70% 610 153 75% 79 　 主要建（構）筑物及設備(1) 調節(jié)池（Q=50m 3/d） 數量：1 座，鋼砼結構，玻璃鋼防腐。 工藝尺寸： m。. . . .. . 學習好幫手停留時間：24h。(2) 催化微電解反應器（Q=50m 3/d）數量：1 座，鋼砼結構。工藝尺寸為 ，分兩格串聯運行。反應池內設鐵碳填料及催化填料，布水裝置，布氣裝置，加藥裝置。(3) 斜流式沉淀池（Q=50m 3/d）數量：1 座，鋼砼結構；