年產6萬噸精制米建設可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 容量3000噸6雜物庫磚木m22807配發電間磚混m21908機修間磚混m22529地磅6510飼料房磚混m216811大米車間磚混m2101612精米車間磚混m286413飼料車間磚混m2122114面條車間磚混m2160B辦公設施15辦公樓磚混m21140共二棟16門衛室磚混m25617車庫磚木m255C生活設施18家屬樓磚混m22250二棟19生活平房磚混m2698三棟20水井口121食堂m227022水塔座1表4—2 改建和新建（構）筑物一覽表序號改建前改建后備注名稱結構面積(m2)名稱結構單位數量1鍋爐房磚混140大米車間磚混m21320四層制粉車間磚混140洗澡場磚混212榨油車間磚混150榨油車間磚混m2308二層統糠車間磚混1583副產品庫磚混363成品車間磚混m2450一層帶帽4統糠打包間磚混50鍋爐房磚混m2100一層帶帽材料庫磚混805空地工作塔磚混m2175五層6空地立筒庫磚混m22400共6個7空地老糠房統糠車間磚混m2420三層表4—3 廠區利用系數序號名稱單位數量備注1廠區占地面積m241000圍墻內面積2建筑物占地面積m2121403構筑物占地面積m21344道路面積m290505綠化面積m286006場地利用系數％527綠化率％21 廠內在進門口有一塊長140米，寬20米的轉車坪，廠區內道路主干線寬14米，支線寬9米，完全能滿足運輸和消防的需要。 縣內各糧庫均通公路。原料進廠通過汽車運輸，產品運出通過汽車或火車銷往全國各地。全部運輸任務由社會運輸部門承擔。 A、年運入量111270噸，其中： 原糧111000噸，包裝物250噸，輔助材料20噸。 B、年運出量110639噸，其中： 大米60000噸，糠油720噸，糠餅6623噸，統糠5000噸， 碎米18456噸，老糠19000噸，雜質600噸，包裝物240噸 。 原生產工藝已不適應市場需要，需對舊米車間進行更新改造。擴建后的新米廠設計規模為年產6萬噸大米。考慮到大米加工的發展趨勢，采用先進、新型、實用的設備和較為完善的加工工藝。工藝必須既能加工普通大米又能加工精制米、免淘米。此設計分五個部分：初清、立筒庫部分，清理、礱谷部分，碾米、色選、配米部分，成品包裝部分和除塵部分。 一、初清工作塔、立筒庫部分 為了米車間能均衡生產。工作塔負責原糧的接收、初步清理、計量。 工藝線路原糧→第一道初清→電子計量→第二道初清→磁選→立筒庫 原料經初清計量后進入立筒庫；經提升機進初清篩清除部分大、中雜質，通過吸風分離器吸去部分輕雜；進入散糧電子計量秤進行計量；然后經第二道初清、磁選，經提升機進立筒庫暫儲。 設備配備 初清采用SCY100型圓筒初清篩、TQLZ6150200型振動清理篩進行第一、二次初清，提升機出口配備管式磁選器。 二、清理、礱谷工序 工藝線路立筒庫→氣墊皮帶輸送機→散糧電子計量秤→振動清理篩→ 回 礱 回 篩去石機→凈谷倉→磁選→礱谷機→第一道谷→第二道谷 糙分離 糙分離 凈糙→厚度分級機→糙米去石機→凈糙倉為了生產多種大米，立筒庫下設三臺氣墊皮帶輸送機調節原糧的發放。原糧經氣墊皮帶輸送機、計量秤輸送到米車間，進入振動清理篩分離出大、中、輕雜，進入去石機剔除并肩石，進入凈谷倉。凈谷首先進礱谷機脫殼，谷糙物進入第一道谷糙分選篩分離撇去回礱谷，提取凈糙。中間的谷糙混合物進入第二道谷糙分選篩再進行分離，提取凈糙，谷糙混合物回篩。凈糙經厚度分級機，根據厚度差異分選出碎粒和未熟粒，最后經糙米去石機去石，進入凈糙倉。 設備配備 車間內水平輸送機采用氣墊皮帶輸送機，采用散糧電子計量秤計量，選用帶垂直吸風道的振動清理篩二臺，去石機選用四臺型號為HQSX85的復式去石機，礱谷機為LT36型的膠輥礱谷機，第一道選糙選用12層篩面的重力谷糙分離篩，第二道選用8層篩面的重力選糙篩，糙米去石機選用HQSXl00的復式去石機。 三、碾米、色選、配米工序 碾米工序主要是根據加工成品的標準，碾去糙米的皮層，除去糠粉，應盡量降低碾米過程中的破碎率，提高出米率。 拋光工序可使米粒獲得色澤晶瑩光亮的外觀質量。 色選工序可剔除異色米粒和腹白粒及帶有異色疵點的米粒，從而提高成品品質。 配米工序將各種不同品種或不同含碎的大米按一定的比例配合均勻，以改變成品米的內在質量和食用品質。 工藝線路凈糙倉→磁選→一道碾米（開糙）→二道碾米→三道碾米→白米分級篩→拋光機→白米分級篩→色選機→ 精選機配米→成品倉 去石后的凈糙進入第一道臥式米機開糙，然后進入第二道，第三道碾白，糙米開糙后視所需精度可采用一道或二道立式米機碾白，等級米采用二道米機碾白即可，高精度米應采用三道碾白。一、二道米機的細糠由一組風網吸取送往榨油車間榨油。第三道米機與拋光機采用一組風網，吸取的米粉可做食品或飼料。 拋光機后的大米進入白米分級篩進行分離，分選出小碎，提取整米。中碎出口的物料進入滾筒袋孔精選機精選，分選出碎米進碎米倉，提出的整米匯入主流進入色選機色選。白米經色選機分離剔除異色粒后，進入配米工序。 礱谷機、米機、拋光機、色選機前安裝溜管式磁選器，進行保護性磁選。 配米倉做成4個隔倉，分別儲存不同的物料。 主要設備配備 第一道開糙采用4臺MNMF16臥式米機，第二、。第一、二道白米分級篩采用MNMLl253的白米分級篩6臺。色選工序段選用90004型（120通道）的進口色選機2臺。拋光機采用MPGL16型的立式拋光機4臺。精選機采用MMJX60／60的滾筒精選機2臺。 四、成品打包工序 成品倉分隔成四個倉，可根據需要用配米器調配不同類型的產品，分別用大包裝機或小包裝機包裝。 成品包裝由四臺包裝機組成，分大小兩種，小包裝秤稱量范圍為0—10kg，大包裝秤稱量范圍為0—100kg。 五、通風除塵 通風除塵采用密閉為主，配以吸風。碾米工序前的除塵系統采用反吹除塵器處理尾氣，碾米工序以后的風網系統采用沙克龍與簡易布袋除塵器相結合的二次除塵工藝。 表4—4 設備清單序號設備名稱規格型號數量功率（KW）備注A立筒庫、清理部分1提升機TDTG63/2812提升機TDTG48/285353氣墊皮帶輸送機50014氣墊皮帶輸送機50015氣墊皮帶輸送機50016刮板輸送機17初清篩SCY100238散料流量稱19懸掛式磁選器RCY—P50110氣動閘門250型1511料位器電容式1012風機4—72—5A515513關風器FDEY4101014反吹除塵器JH—80Z4415反吹除塵器JH—100Z116筒下斗91500x 700817下糧坑118除塵風網519提升機支架及樓梯120玻璃沙克龍下旋602021振動清理篩TQLM1502000242