某某紡織企業節能改造項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 制冷站進行制冷，人工冷熱源所花的成本高、設備復雜，耗電量大。改造前，**紗業有限公司蒸汽由一臺10t/h蒸汽鍋爐提供，Ⅱ，額定用電量110kw，公司年用蒸汽量25380t/a，公司總供煤量為4685t/a（5000kcal/kg），實際總熱效率65%。公司車間的制冷站原配4臺2106kcal/h型號為FG32HL離心式冷凍機，主機和配套水泵、冷卻塔等設備，總功率1960kw。改造后，Ⅱ，可充分利用該地區豐富的地下水資源，采用地下水作為天然冷熱源。經地質勘探資料表明，該地區5070m以內的地下水平均溫度為1822℃，通過利用地下水，用風機將車間風引進交換室,然后在交換室內通過地下水噴霧的方式進行熱交換,再用風機送進車間。取消原來車間配有的4臺2106kcal/h型號為FG32HL離心式冷凍機、主機和配套水泵、冷卻塔等設備。把原來的風道改為無機阻燃玻璃風道，以提高尾端的風速，增大尾端的送風量，采用PwF404511型噴霧軸流通風機進行空氣處理，使空氣與水直接接觸，將水直接霧化，由于所產生的霧滴顆粒非常微細，霧滴表面積大大增加，在與空氣的熱濕交換過程中，增加了接觸表面積，從而大大提高了熱濕交換效果。在車間制冷時通過將地下水泵入交換室，采用噴霧軸流通風機進行水噴霧與車間風進行熱交換以達到溫度調節的目的，滿足用戶制冷需求；在制熱時，同樣是將地下水泵入地下水系統以水噴霧的方式進行換熱以達到溫度調節的目的，從而滿足用戶采暖需求。改造前用蒸汽平衡見圖31。25380t蒸汽/a空調采暖10t/h蒸汽鍋爐總耗煤量4685t/a 圖31 改造前蒸汽平衡分析圖改造后利用地下水進行供熱制冷，Ⅱ以及4臺2106kcal/h型號為FG32HL離心式冷凍機、主機和配套水泵、冷卻塔等設備。沒有了蒸汽消耗，節原煤4685t/a。公司采暖空調熱源改造以及制冷空調改造總節電量為3762000kwh/a。經對**紗業有限公司進行的工藝考察及清潔生產預審核，目前**紗業有限公司有限公司存在的問題：、回風機、水泵、空壓機的電機控制，多是鼠籠式異步電動機拖動，恒速運轉，調節風量、流量時，采用的方法是調節檔板或節流閥，這種控制雖然簡便，但浪費能源。 ，用氣車間需求的壓力與供氣壓力間有較大落差，造成了能源的浪費。，無功功率大。該公司所有送風機、部分回風機、水泵、空壓機的電機采用風門控制全部改為變頻器控制；將現代電力電子技術以及計算機控制技術結合在一起，實現空調的自動控制。紡織廠是能耗較大的企業,紡織廠空調設備消耗的水、電、汽等能源占整個紡織企業能耗的30%；其中，風機、水泵耗能比例最大。通過閥門擋板調節法控制風量即通過人為增加阻力，來達到調節風量的目的。由于不論風量大小，電機的耗電是相同的，因此，電能利用率低,能量浪費較大。而通過變頻調速節能控制裝置的特點：①效率高，沒有因調速帶來的附加轉差損耗，節能效果好；②調速范圍廣且調速精度高，適應性強，能實現無級變速；③體積小，重量輕，安裝操作簡便，在原電動機不做任何改變的情況下，只把變頻器串連在主回路當中，同時對控制回路作相應修改，便可完成變頻器的安裝；④保護功能完善、故障率低、風機啟動平穩、啟動電流小，可減少風機的磨損，能延長檢修周期和使用壽命；⑤適當增加檢測點，容易實現協調控制和閉環控制，這對提高工業自動化，減輕勞動強度，避免人工頻繁調節和操作失誤，提高可靠性十分有利，特別適合于對舊設備的技術改造；因此，對于那些設計時設備容量偏大，運行中不經常滿負荷或運行負荷波動較大的設備，都應考慮用變頻調速方式來解決“大馬拉小車”嚴重浪費能源的現象。公司車間空調系統的自動控制現代紡織生產已經廣泛應用到空調的自動控制系統中，其對空氣的溫度、濕度等空氣已經有了更加嚴格的要求。這些參數是否能夠穩定在棉紡產品生產工藝的要求范圍之內，不僅對產品質量，生產過程的順利進行及工作環境的改善有重要意義，還能減少人工的干預及錯誤發生，方便生產工藝對溫濕度要求的數據管理。減少能量的消耗，增強企業的技術和管理優勢。項目設計有室外新風檢測傳感器、室內溫濕度監測；新風、回風采用風閥執行器自動控制；冷凍水用電動二通閥門自動控制；送風和回風采用變頻器進行控制，以達到控制溫濕度和送風量的目的。現場控制器可以選用HONEYWELLXL50控制器帶CBUS通訊借口，上位監控電腦可安裝WINDOWS2000操作系統，配置EBI系統軟件。控制原理①由新風溫溫度傳感測定溫濕度后，系統自動計算新風焓值作為工況區域劃分和控制的條件，由室內濕度傳感器檢測當前的室內值，并計算虛擬露點和露點焓值。②根據新風焓值和虛擬露點溫度偏差值，經PID算法去調整新、回、排風閥開度和表冷閥開度。③根據劃分的工況區域和運行區域，自動控制變頻器（也可人工調節）調節送、回風量，使設備高效、經濟運行，并且滿足換氣數及溫濕度的控制要求，還可以最大限度的節能。DDC程序實現DDC控制分成了開關邏輯、控制方案、時間功能、數學編輯等幾個大類，原理控制實際上是將PID控制算法集成實現了許多控制模塊，程序編制采用圖形化的方式，簡單可靠。集中控制系統整個系統由中央監控站、DDC現場控制器(下位機)、現場傳感器與執行器三個基本層次組成。本著“分散控制、集中管理”的原則，分布在現場的控制器實現對現場空調設備的實時監控，并配有人機界面，監視空調系統的運行狀態及完成工藝參數設置，可在現場獨立運行。多臺控制器通過網絡通訊口聯網，在中央站用計算機實現集中監控與管理，并可根據需要，結合工業控制、通訊網絡，將管理數據納入數據庫，構成管理級，監控級、現場級的三級一體化系統，滿足企業生產和管理的需要。紡織空調采用自動控制系統可以減少人為的操作弊端，帶來管理和技術上的提升，可靠的達到生產工藝的要求。DDC直接數字控制系統在紡織空調中應用是成熟的，開發人員編程方便、控制簡單，控制安全可靠。它可以讓用戶方便的進行操作管理、數據管理、報警管理、報表管理、綜合管理，提高企業的新技術應用和綜合管理能力。空壓站改造對空壓站管道系統進行改造，安裝一臺美國壽力公司生產的SF200壽力IFC節能控制器，節電效率為25%，運行容量220kw的空壓機?？諌簷C站對空氣的質量要求很高，既要除去空氣中粉塵又要降低空氣的溫度，保證空壓機在夏季高溫季節能節能運行。公司將安裝空氣吸降溫過濾除濕系統，有力的保證了空壓機站的空氣進氣品質和質量。2007年我公司與唐盛國際機械有限公司合作，運用Data logger專業測量技術對我公司壓縮空氣管道系統的壓力波動進行了監測，測量發現，空壓機站對噴氣車間的供氣能力有較大冗余，用氣車間需求的壓力與供氣壓力間有較大落差，（約17psi），（），（78psi）。因此在空壓機與用氣車間之間用SF200壽力IFC節能控制器隔離，由IFC時刻監控系統壓力，并且通過配置有用儲存，使得用氣端的需求壓力，能夠按照最低最優的壓力來提供，有效降低空壓機的負載，從而實現了空壓機效能的優化。壽力節能控制器是設計專門用在壓縮氣體后處理之后或用氣車間之間的節能裝置。同時又減少管路損耗，提高供風質量。它的工作流程如下圖：公司電網感性負荷占主要比例，以前未采取補償措施。為提高電能質量，節約成本，在高低壓配電室安裝并聯電容柜進行集中補償，我國在《電力系統電壓和無功電力技術導則》中規定，無功補償與電壓調節應按以下原則進行:，既要滿足全網的總無功平衡，又要滿足分支線的無功平衡。，供電部門在電源點進行補償與用戶自身用電設備進行補償，兩者實現理想配合。，以分散補償為主。，以降損為主。集中補償是將電容器裝設在用戶專用變電所或配電室的低壓母線上，對無功進行統一補償。這種補償方式比較適合在負荷集中、離變電所較近，無功補償容量較大的場合。集中補償的優點是：①可以就地補償變壓器的無功功率損耗。由于減少了變壓器的無功電流，相應地減少了變壓器的容量，也就是說，可以增加變壓器所帶的有功負荷。②可以補償變電所母線、變壓器和受電線路的功率損耗，節約能源。③當負荷變化時，能對母線電壓起一定的調節作用，從而改善電壓質量。④便于管理、維護、操作及集中控制。補償容量按國家標準GB500521995《供配電系統設計規范》：“接在電動機控制設備側電容器的額定電流，其饋電線截面和過電流保護裝里的整定值，應按電動機一電容器組的電流確定?！本G色照明是一項集照明節電、環境保護、改善照明質量和發展照明電器工業于一體的跨世紀工程。中國綠色照明實施規劃提出：通過加強宣傳、制定經濟與政策措施，扶持重點企業，發展國際合作，大力推廣高效節能光源和燈具電器，實行節能照明設計，達到2000年照明節電20%目標，即年節電300億KWh。公司現用照明燈為3600只40W日光照明燈。相對于同等亮度，其功率大，消耗的電能大。將原采用40W日光照明燈全部更換成同等照度的20W邁斯特高效節能燈。本項目擬新增主要設備匯總見表表34。本項目主要建構筑物匯總見表35。表34 新增主要設備一覽表序號名稱型號數量價格（萬元）1噴霧軸流通風機PwF4045111352潛水泵300QJ24020/15153DDC中央控制器HONEYWELLXL5011604變頻器MICROMASTER 420431005節能控制器SF200壽力IFC1806電容器MPDSY1107節能燈邁斯特36008合計3657508表35 主要建構筑物一覽表序號名稱尺寸（m）數量價格（萬）1阻燃玻璃鋼風道64202熱交換室101086303車間改造配套合計項目原煤t/a電萬kwh/a水萬m3/a改造前4685改造后0節約4685。 項目實施后，。節能減排效果具體見本報告節能章與環境保護章。 項目改造前后生產制度不變，年操作日330天，每天24小時，年操作7920小時，四班三運轉制。第四章 原材料、輔助材料、燃料和動力供應 本項目是在保持原有生產能力不變的情況下，對該公司現有的耗能系統進行改造，達到節能、環保目的。項目改造前后，燃料類型不變，改造前公司生產用煤4685t/a、電30523683kwh/a、水88500m3/a；改造后生產用生產用煤0t/a、電22427859kwh/a、水59400m3/a。由于項目改造前后生產規模不變，因此其他生產原材料、輔助材料的量和周期與改造前基本一致，本改造項目不考慮增加流動資金，公司利用原有貯運設施即可。本次改造前，全公司的總用電負荷約3854kw，本次改造后，全公司的總用電負荷約2832kw，公司配有配電房，原變壓器總容量5000kvA，因此現有配電容量可滿足項目改造后的用電需要。第五章 建設條件**市位于**省中部，地處漢江下游，江漢平原腹地，地理座標為東經1120 2939?！?130 0139。，北緯300 0439?！?00 3939。，東鄰武漢，南接岳陽，西連荊州、宜昌、重慶，北依荊門、襄樊，處在以武漢市為龍頭的長江中游經濟帶金三角的中心位置，交通便利，運輸發達，通訊網絡齊全，能源豐富，市場分布合理協調，具有比較好的基礎設施條件。金松紗業有限公司位于**市**管理區金松大道，水陸交通十分便利。**市屬于典型的北亞熱帶季風性濕潤氣候。四季分明，夏熱冬寒，光照充足，雨水充沛。年平均氣溫140C，年平均降水量1112. 6mm，年平均相對濕度：81%，全年主導風向：東北風，年平均日照時間1945至1988小時，全年無霜期249天。場地地形平坦，地表水系發育。地下水類型按其埋藏條件可分為上層滯水、孔隙承壓水及基巖裂隙水三種類型。：賦存于上部耕植土、粘土及淤泥質粘土中，無統一自由水面，接受大氣降水和地面排水的垂直下滲補給，水量一般較小。：賦存于細砂層及中粗砂、砂礫石層中，接受區內承壓水的補給，水量較大，是區內主要含水層，賦水性好，透水性強，地下水位受區內河面水位的控制，地下水主要受橫向補給。：主要賦存于下伏砂巖及砂礫巖中，含水性弱，透水性中等，主要接受上部承壓水的補給。根據本地區經驗資料及區域地質資料，場區內地下水對混凝土不具腐蝕性，但對鋼結構具弱腐蝕性。**北枕漢水，南接長江，東鄰武漢通黃石，西接荊州達三峽。318國道和宜黃（滬蓉）高速公路橫穿東西，潛監和襄岳兩條二級公路縱貫南北。距武漢150公里，離宜昌160公里。交通基礎設施密度和通達度居全省前列。內河航運四季暢通，流經境北面的漢江，建有2個港口，年吞吐量達300萬噸以上。**市是全國農村公路建設改造試點市，現已基本實行村村有公路；戶戶通大道的格局。**市金城棉業有限公司位于**市南大門，東與仙桃市、南與監利縣、西與**農場、北與九合院原種場相比鄰，距隨岳公路3公里，交通十分便利。金松紗業有限公司生產用水和生活用水來自**市自來水廠，供水能力充足，供水壓力≥。該公司配備有完善的供水管網，可滿足項目建設和建成后的用水需要。、供電改造前金松紗業有限公司配備有一臺10噸/Ⅱ燃煤鏈條鍋爐，為車間的空調供熱。改造后去掉燃煤鏈條鍋爐改用地下5070米內地下水進行供熱，該公司外供電力由臨近的110kv變電站專供，廠區內配有配電房，變壓器總容量為5000kvA，電力供應安全，有保障。金松紗業有限公司地形是典型的平原地形，地勢平坦，土壤力學性能良好，能夠滿足建筑物地基的要求，地震烈度6度。本項目改造是在該公司原有廠區內進行，不需新增土地。第六章 總圖運輸、土建、廠區內外管網 總平面布置的原則：金松紗業有限公司總平面布置已形成，本改造項目在該