裝飾裝修技術(shù)標(biāo)施工組織方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 ：1）砌塊：粉煤灰硅酸鹽密實(shí)中型砌塊：規(guī)格：長度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380寬度（mm）：2200、190、180技術(shù)性能：強(qiáng)度等級MU10和MU15，見表64。粉煤灰砌塊的技術(shù)性能表64項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)次MU10MU151立方體試件抗壓強(qiáng)度(N/mm2)三塊試件平均值不小于10，其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15，其中一塊最小值不小于122人工碳化后強(qiáng)度(N/mm2)不小于6不小于93干縮值(mm/m)不大于14密度(kg/m3)1500(不大于產(chǎn)品設(shè)計密度)5抗凍性強(qiáng)度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋：規(guī)格：長度（mm）：1770～482130～61185～285高度（mm）：790845785厚度（mm）：200180200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度等級和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表65。表65孔型項(xiàng)次項(xiàng)目單排孔單排圓孔多排孔1空心率(%)50～6040～5035～452壁厚δ(mm)25～3525～3025～353肋距h(mm)10δ～12δd+(30～40)25～35技術(shù)性能：強(qiáng)度等級MUMU1MU20和MU25；性能見表66?；炷量招闹行推鰤K性能表66項(xiàng)次項(xiàng)目指標(biāo)1密度(kg/m3)950～10802隔聲量(dB)413熱工性能滿足設(shè)計要求4抗壓強(qiáng)度等級滿足設(shè)計要求：規(guī)格：長度（mm）：600高度（mm）：200、250、300厚度（mm）：100、150、200、250技術(shù)性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術(shù)性能見表67。加氣混凝土砌塊性能表67項(xiàng)次項(xiàng)目指標(biāo)500級600級700級1密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)500177。50600177。50700177。502立方體抗壓強(qiáng)度(N/mm2)≥≥≥3干燥收縮值溫度20177。1℃相對濕度41%～45%條件下測定≤≤≤(mm/m)溫度20177。1℃相對濕度41%～45%條件下測定≤≤≤4抗凍性(凍融15次后)重量損失(%)強(qiáng)度損失(%)≤≤20≤≤20≤≤20，規(guī)格見表68。表68項(xiàng)次品種構(gòu)造尺寸(mm)長度高度厚度1煤干石空心砌塊1185～285880～3852002粉煤灰空心砌塊1170～170610～380240～2003沸騰爐渣空心砌塊1180～280880200技術(shù)性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，其性能見表69項(xiàng)次指標(biāo)項(xiàng)目煤干石砌塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊1材料強(qiáng)度(N/mm2)15～27152塊體強(qiáng)度(N/mm2)～MU5～3密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)1100～13501100/4人工碳化系數(shù)～/5收縮值(mm/m)～//6抗凍性(強(qiáng)度損失)(%)8～9//7導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)～/：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶粒混凝土砌塊，應(yīng)按設(shè)計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。：1）機(jī)械：塔式起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及井架、切割機(jī)。2）工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。：1）中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。2）中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。3）放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。4）按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。5）搭設(shè)好操作和卸料架子。6）配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。三、操作工藝：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2）砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。4）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。：按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2)砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度。：1)砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。3）砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。4)拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。，見表610。中型砌塊砌體允許偏差表610項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。每樓層5吊線檢查3垂直度10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以下20/4表面平整102m長直尺和塞尺檢查清水墻710m長拉線和尺量檢查5水平灰縫平直混水墻10/6水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+5尺量檢查9清水墻面錯縫吊線和尺量檢查五、成品保護(hù)，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進(jìn)行保護(hù)；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。，注意保護(hù)墻體及門窗口角。第五節(jié)輕鋼龍骨吸音板墻體施工方案一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙會審，編制輕鋼龍骨吸音板板隔墻專項(xiàng)施工方案。2)對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3)對施工班組進(jìn)行安全交底。材料及主要機(jī)具1)輕鋼龍骨：輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機(jī)械損傷。2)緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計要求。3)填充材料：礦棉，按設(shè)計要求選用。長度、寬度：根據(jù)工程需要確定；：接縫膩?zhàn)?、玻纖帶（布）、108膠。WKF接縫膩?zhàn)樱嚎箟簭?qiáng)度，抗折強(qiáng)度，終凝時間。：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機(jī)、刮刀、線墜、靠尺等。作業(yè)條件：1）主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成。2）室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。3）作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。4）熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。5）根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃，查實(shí)隔墻全部材料，使其配套齊全。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其它準(zhǔn)備工作已到位。6）隔墻龍骨施工前先做地枕帶，將C20細(xì)石混凝土地枕帶高200mm施工完畢，厚度保證120mm無差錯，強(qiáng)度要達(dá)到10MPa以上，方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。7）先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。二、施工工藝工藝流程彈線、分檔→做地枕帶→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝門、窗框→分檔安裝豎向龍骨→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝→電氣鋪管、安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角處理→面層施工→質(zhì)量檢驗(yàn)彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。作地枕帶按設(shè)計要求作細(xì)石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模板，細(xì)石混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。固定沿項(xiàng)、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項(xiàng)、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。豎龍骨分檔，根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊吸音罩面板不在靠洞框處。安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時，其間距可按板寬確定。龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。安裝門洞口框，放線定位后按設(shè)計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。1對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計要求。1電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。1龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。1安裝吸音板，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，板應(yīng)豎向鋪設(shè)。，接縫不得落在同一根龍骨上。沿板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，打釘前應(yīng)先鉆孔，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘頭應(yīng)摸防銹漆保護(hù)，釘眼應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ?。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。，板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。，與安裝另一側(cè)紙面板同時進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。1接縫及護(hù)角處理1）紙面板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：吸音板安裝時，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。用小刮刀把WKF接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负螅瑱z查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩?zhàn)樱缓笳迟N玻纖帶，壓實(shí)刮平。當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩?zhàn)樱瑢⒉＠w帶埋入膩?zhàn)又?，并將板縫填滿刮平。陰角的接縫處理方法同平縫。2）陽角可按以下方法處理：陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩?zhàn)庸纹?。?dāng)設(shè)計要求作金屬護(hù)角條時，按設(shè)計要求的部位、高度，先刮一層膩?zhàn)樱S即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩?zhàn)庸纹健?待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。三、質(zhì)