龍門峽南煤礦風(fēng)井矸石山排水工程施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計算各調(diào)區(qū)的土方量標注于圖上，計算每對調(diào)配區(qū)的平均運距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標出土方調(diào)配方向、土方量及平均運距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運輸路線、施工順序，組織車輛運輸，避免土方運輸出現(xiàn)對流現(xiàn)象，同時便于機具的調(diào)配，機械化的施工。（2）、石方開挖土石方開挖施工，包括松動、破碎、挖裝、運輸出渣等工序。在本工程中石方開挖將由本公司采用人工和機械聯(lián)合挖石方。利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制，精確放樣出邊坡開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行下一步工作。石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。施工中首先將巖層較厚部分采用履帶式液壓巖石破碎機分層破碎，挖掘機裝渣，15T自卸汽車運至棄渣場堆放。其次，較薄部分巖石采用人工風(fēng)鎬配合履帶式液壓巖石破碎機開挖的方式施工，為防止履帶式液壓巖石破碎機開挖巖石時的沖擊力對基面巖體產(chǎn)生破壞,開挖時預(yù)留30cm巖石保護層，開挖主要采用人工風(fēng)鎬進行施工，使用手持式風(fēng)鉆開挖施工。（二）、填筑作業(yè)基本要求：施工中始終堅持“三線、四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20m 插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度；控制住密實度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時不積水。在路基中心線每200m 處設(shè)置一座固定樁，在固定樁上標出每層的厚度及標高。每層填土前做出路肩，在路肩兩側(cè)每隔50m(局部加密到每隔20m) 設(shè)置一道臨時泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步進行，確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出至市政排水管道中，避免雨水沖刷。分層填筑按設(shè)計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。分層厚度根據(jù)填筑壓實試驗段所確定的工藝參數(shù)嚴格控制，路堤每20m 設(shè)一組標高點，每層壓實厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虛鋪厚度不超過35cm。地形起伏時由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。邊坡兩側(cè)各超填30cm寬，以方便機械壓實作業(yè)，保證路堤全斷面的壓實度一致，竣工時刷坡整平。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。攤鋪整平填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機初平，再用平地機終平，做到填層面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機的碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進行壓實，達到壓實效果。攤鋪時層面做成向兩側(cè)傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利路基面排水。在推土機攤鋪平整的同時，對路肩進行預(yù)壓，保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。灑水、晾曬根據(jù)試驗段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt3%。當含水量超出最佳含水量的+2%時，采取在路基上攤鋪、用懸耕機松土晾曬的辦法，降低填土的含水量。當含水量低于最佳含水量的3%時，灑水潤濕，加水量mw(t)可按下式估算：ms1+wmw = (Wopt－W )式中：ms：擬加濕填料的濕重；W、Wopt：填料天然含水量，最優(yōu)含水量(重型擊實試驗)。灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結(jié)合的方法。三、質(zhì)量標準、保證項目(1)、基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(2)、回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(3)、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。(2)、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(3)、回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。(4)、在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。(5)、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。(6)、填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量。第三節(jié)、砼毛石基礎(chǔ)工程一、帶形基礎(chǔ)施工 操作工藝鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)施工工藝流程 基槽清理、驗槽→混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護→抄平、放線→基礎(chǔ)柱梁鋼筋綁扎、支模板→相關(guān)專業(yè)施工（如避雷接地施工）→鋼筋、模板質(zhì)量檢查，清理→基礎(chǔ)混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模清理及墊層混凝土澆筑 地基驗槽完成后，清理表層浮土及繞動土，不得積水，立即進行墊層混凝土施工，必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土 。鋼筋綁扎墊層澆筑完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求。當基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當基礎(chǔ)高度較大時，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋 必須與底板筋成45176。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5㎝處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進行更換。鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。 模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用組合鋼模板或木模，利用鋼管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度30176。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30176。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴密。清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞，清除積水。 混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。認真按配合比用量投料，嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于90s。混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎(chǔ)時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～l0cm厚的混凝土并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對稱澆筑。條型基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1．25倍。上層振搗棒插入下層3～5cm盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時而造成混凝土表面裂縫。1回填土在回填時，應(yīng)分層回填，每層不大于40cm，使用夯土機夯實，注意成品保護，應(yīng)待混凝土構(gòu)件強度達到后再進行回填。第四節(jié)、砌筑工程一、毛石擋土墻漿砌擋土墻施工工藝流程施工準備→基坑開挖→報檢復(fù)核→砌筑基礎(chǔ)→基坑回填→安設(shè)瀝青板沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗 施工準備，計算放樣資料；，準備施工機械設(shè)備；，測放控制樁，護樁。 （1）編制施工測量專項方案，根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，熟悉、校核設(shè)計圖紙，編制測量方案，經(jīng)技術(shù)負責人審批后，作為本工程測量施工的指導(dǎo)文件；施工測量方案應(yīng)具有規(guī)范性、針對性、可操作性，一經(jīng)批準，應(yīng)認真檢查落實情況，確保施工過程自始至終受控。 （2）校核定位依據(jù)樁，對定位樁的坐標數(shù)據(jù)與設(shè)計條件進行校算；實地校測樁位精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；對兩個（或以上）水準點進行符合校測，進度符合要求后，取中值使用；定位樁經(jīng)校測后采取保護措施，以保證施工期間正常使用。 （3）測量儀器、計算器具在使用前應(yīng)按照《計量法》及測量儀器《檢定規(guī)程》進行校驗。 A、復(fù)測應(yīng)對照施工設(shè)計資料進行導(dǎo)線、中線、水準點的復(fù)測，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)必要的導(dǎo)線、水準點。 B、驗線，測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位交底的控制點先進行聯(lián)測復(fù)測無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方可進行施工放線，施工。 C、使用高精度的全站儀和高精度水準儀，直接進行高精度的放樣和檢測，從而大幅度地提高測量的精度。 明挖基坑施工開挖前在其頂部設(shè)置截水溝（雨季），根據(jù)地質(zhì)情況確定其開挖線，嚴格按照開挖線按1:。擋墻基底均嵌入巖石中不小于1米，開挖嚴禁放大炮，以保證地基不受破壞。 土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機械（履挖）進行開挖，挖至石質(zhì)基礎(chǔ)采用人工破碎開挖，人工清理、抬運。在距基底20cm，用人工準確修鑿至標高。基坑開挖驗槽合格后，及時原槽澆（砌）筑擋土墻基礎(chǔ)，以封閉基坑并保護地基。 毛石砌體施工⑴按設(shè)計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。⑵砌塊石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層塊石基礎(chǔ)時，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑；⑶砌筑每一皮毛石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；⑷塊石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。⑸塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石。基礎(chǔ)寬度小于、等于400mm時，拉結(jié)石長應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同；基礎(chǔ)寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的2/3。⑹塊石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的塊石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎(chǔ)時，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。(7)每23皮為一工作層,工作層中水平縫應(yīng)大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮.⑴砌筑塊石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。⑵塊石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平塊石砌筑。灰縫厚度宜為2030mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。⑶塊石墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。塊石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。⑷塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。⑸。⑹砌筑擋土墻時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點：每砌23皮塊石為一個分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以2030mm為宜，上下皮塊石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為φ10cm，縱橫間距22米，梅花型布置，孔后對稱布置5050 cm土工布（400g/m2）反濾層，土工布后設(shè)置粒徑為37cm的碎石，設(shè)置范圍不小于50cm。地面線以上擋土墻后面設(shè)30cm砂礫墊層，～（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。（7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時，應(yīng)掏槽夠2cm.（8）擋土墻按縱斷面圖設(shè)置沉降縫，施工時可根據(jù)實際情況作局部調(diào)整，調(diào)整時控制分縫長度不大于15m，并于實際地形、地質(zhì)變化處加設(shè)沉降縫。沉降縫寬2 cm，縫內(nèi)充填瀝青木絲板。擋土墻墻背回填施工 回填前清除現(xiàn)狀地面的雜填土、有機土及殘坡積粘性土等不良土層。墻背分層碾壓回填至墻頂規(guī)劃地坪高程。墻體強度達到70%后，方可進行墻背回填。 墻背回填料采用路基開挖料，路基土應(yīng)有良好的天然級配，填料必須進行分層夯實，壓實度在路槽以下80 cm外大于93%，080cm之間大于95%。擋土墻的填料容重不小于19Kn/m3，內(nèi)摩擦角≥35176。二、砌磚工程施工方案（一）、 磚要求1 、砌體磚不得有夾心或