佳地、佳座工程水電安裝施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 口或彎頭的方向及坡度調(diào)好，再將吊卡收緊，橫支管安裝嚴禁產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。管道堵孔洞的施工工藝：管道安裝完畢后必須同時用不低于結構標號的細石砼把孔洞堵嚴，抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，造成立管不垂直，應派專人堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，先往洞內(nèi)澆點水再用細石砼分兩次填平搗實，不許向洞內(nèi)填塞磚頭，雜物，具體施工工藝流程詳見附圖。排水塑料管穿樓板處應打毛、粘膠、撒砂作擋水圈等工藝施工完畢后，應移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前應給予移交驗收后施工。水工施工排水塑料管的固定支架，包括孔洞，臨時固定支架，堵孔洞人員在第一次搗實時不得破壞，管中或立管應垂直不得偏移中心，穿樓板的塑料管補洞應按大樣圖工藝流程進行操作施工， 吊橫管采用16鐵絲。第二次搗實后應做灌水試驗，并填寫灌水記錄，穿越屋面樓板的排水塑料管應設鑄鐵套管，接口的施工應按承插管道接口的規(guī)范施工，不得用一般水泥砂漿抹口。樓板補洞工藝流程： 吊模（采用16鐵絲）→填10毫米厚的干砂（用紙隔離） →細石砼第一次搗實→瀝青或851防水油膏防水層→細石砼第二次搗實→灌水試驗→灌水記錄。排水管道灌水試驗：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽之前必須做好灌水試驗。其灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水試驗15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管道通水試驗：室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，必須進行通水能力試驗，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。所有排水管和落水口都應進行通水試驗，不得缺漏，試驗結果必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。排水管道通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。、電施部分：、防雷接地系統(tǒng)： 本工程防雷接地系統(tǒng)根據(jù)設計要求，采用建筑結構基礎鋼筋焊接連成電氣閉合導體。其垂直接地極利用基礎底筋兩側主筋與主體內(nèi)做主筋做引下線電焊連接作為垂直接地極；水平接地體利用基礎地梁底板兩側主筋搭焊接閉后通導，并與垂直接地極作等電位跨（焊）接；防雷引下線利用結構柱兩主筋通長引上焊接；屋面防雷接閃器采用φ12鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻上沿明敷設作為避雷網(wǎng)。 保安接地：電氣裝置或設備與帶電部分相絕緣的外露金屬部分同接地體之間通過保護接地線（PE線）與接地體作可靠連接。接地電阻設計要求不應大于1歐姆。基礎接地體安裝：組織參加本工程施工的有關施工人員，認真學習施工設計圖紙，熟悉、了解設計意圖。按設計的安裝位置清理好場地，在基礎底板鋼筋與柱筋連接處綁扎完后開始進行安裝。首先必須將進場材料報送現(xiàn)場監(jiān)理人員檢驗，檢驗合格達到要求方可進場使用、安裝。按設計圖尺寸位置要求，找好樁基位置，從樁基對角兩根鋼筋引出搭接圓鋼與設計指定的基礎梁兩側主筋焊接，基礎梁兩側主筋通長焊接，再與作防雷引下線的結構柱兩主筋焊接，并將室內(nèi)地面以上專用接地線出線及室外地面接地引出線與水平接地極焊接好，形成一個閉合的接地體。焊接時按施工規(guī)范及工藝要求，搭（焊）接處焊縫應均勻，無氣孔、虛焊和咬邊等現(xiàn)象，搭（焊）接長度圓鋼應≥6D，扁鋼與圓鋼的搭（焊）接長度應≥6D，扁鋼搭（焊）接應不少于3個棱邊，且焊接長度應≥2b。焊接處電焊完成后，應及時清理藥皮，并將引下線點用色漆做好標記，以便干線引出連接和檢查。基礎接地體安裝完成后，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理人員對安裝項目進行檢查，并對基礎接地體的接地電阻進行測量，達到要求方可進行下一道工序的安裝。防雷引下線暗敷設：建筑物有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；利用結構柱主筋作引下線的鋼筋綁扎完畢。按設計圖及要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，引下線隨結構柱鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層引下線引出點，焊接出一定長度的引出線，引下線的搭接長度不應少于200MM，每層焊接完成后，及時通知監(jiān)理人員檢查，并做好隱蔽記錄。避雷帶安裝：接地體與引下線已經(jīng)做完，支架已安裝好，土建女兒墻裝修完畢。根據(jù)設計要求，將避雷線敷設于支架頂部，順直敷設，卡固、焊接連成一體，與引下線焊好，建筑物屋頂突出物部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體，建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。、配管工程：本工程強電部分主干管采用焊接鋼管作為電氣線路保護管，其它部分線路均采用阻燃PVC管，根據(jù)其用途分別敷設于混凝土板、墻、地面內(nèi)敷設。施工前，組織有關施工人員學習施工設計圖，施工員向施工班組作技術交底。根據(jù)設計圖設計要求，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法，將需要切斷的管子長度量準確后切管，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，管內(nèi)無鐵屑，并作管子防腐處理。對進場各種管子及其它輔助材料及時報送有關監(jiān)理人員進行全面檢驗、檢查，檢查合格方可使用。鋼管連接要求采用專用鋼套管連接，PVC管采用配套PVC套管粘接。～3倍，PVC管連接管采用專用連接套管。連接管口的對口處應在套管的中心，鋼管接頭外應焊牢固、緊密，PVC管連接采用專用粘性膠水粘接，粘接處應粘接牢固、嚴密。當管路暗敷時，保護管應減少彎曲，宜按最近的線路敷設，敷設時管路與砼板面應保證15MM的保護層距離，并將管道（硬塑管）按每1米處及管道進箱、盒處作管道固定。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線操作；管路無彎時，30米；有一個彎時，20米；有二個彎時，12米；有三個彎時，8米；管子最少彎曲半徑：暗配管為≥10D，明配管為≥6D，管子彎曲處彎扁度≤。管子進盒、箱連接，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，采用專用開孔器開孔，并保證管與管之間的間距，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，PVC管進盒、箱均應采用進盒鎖扣連接，連接處應刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。隨墻（砌體）配管：應及時將需要在墻體預留的配電箱、接線盒、開關盒、插座盒孔洞的尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專業(yè)負責人，及時配合，在砌體時，將所需的預留孔洞預留出來。配電箱預留孔洞≥300mm，應及時要求土建專業(yè)在孔洞上方設置過梁。砌墻時，配合將管路敷設在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標高準確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連接。按照設計圖要求確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準點，水平尺找平，線墜找直，標出盒、箱實際尺寸位置，并應考慮抹灰厚度，使箱、盒口與抹灰后的墻面平齊。穩(wěn)固箱、盒灰漿應飽滿、平整，坐標正確，箱、盒穩(wěn)注牢固后，再接短管，鋼管進盒可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平。入墻管、埋地鋼管管子內(nèi)外壁應刷防腐漆，埋地管外壁應刷瀝青漆，作好管子的防腐處理。鋼管地線焊接：采用焊接鋼管作為線路保護管道時，管道應作整體接地保護連接。連接方法采用跨接焊方法連接，跨接地線按要求用≥8MM鋼筋，對管道中的管與管之間、管與盒之間、管與箱之間作接地線跨接。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻，焊接處應清理藥皮，刷防腐漆。整體完成后作整體管道接地電阻測量并記錄。、管內(nèi)穿線、配線工程：本工程配電系統(tǒng)主干線路采用YJV1KV的電纜穿金屬線槽及鋼管保護敷設，配電分支線路、各住宅室內(nèi)采用BV－500銅芯絕緣塑料導線穿阻燃PVC管敷設。首先，組織施工班組認真學習施工圖紙，專業(yè)施工員按設計圖的要求向施工班組做好技術交底。根據(jù)設計圖及有關規(guī)范要求對導線的規(guī)格、型號、截面積進行嚴格檢查，并送監(jiān)理人員檢驗，符合要求后，方可使用。嚴禁使用不符合設計及規(guī)范要求的產(chǎn)品，按照設計要求分別選擇不同截面、規(guī)格、型號的導線。相線、零線及保護地線的顏色必須加以區(qū)分。將黃、綠、紅作為LLL3相的線色，用黃／綠顏色相間的導線做保護地線，淺藍顏色導線做零線，室內(nèi)電氣器具控制線采用白色。檢查已埋好的管路走向及盒、箱的位置是否符合施工圖要求，清掃管路，將管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物清除干凈，～，先將鐵絲的一端做成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留10～15MM的余量備用。鋼管管口應裝好同管徑的橡皮護口，如護口遺漏和破損，應及時補齊和更換。符合要求后方可開始進行管道穿帶線施工。放線：按照設計圖要求的線路的設計線徑，根據(jù)上述線色要求進行線路分色，在放線前再根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，確定管內(nèi)穿線的所需數(shù)量后，在管口一端將導線放置在放線架上，將導線前端的絕緣層剝?nèi)ニ璧拈L度后，將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐型過渡部位。穿線時，必須有二人同時進行，配合協(xié)調(diào)，一拉一送，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以便于拉帶線。穿入管內(nèi)的導線，不應有扭結、損傷，更不能有接頭。在導線拉出管口處剪斷導線時，導線應預留以下適量的長度：a． 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應為15MM為宜。b． 配電箱、用戶漏電開關箱的導線預留長度應為其箱體周長的1/2。c． 。d． 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線連接：導線做電氣連接時，10mm2及以上的導線采用與導線同材質(zhì)且規(guī)格相應的接線端子，多股銅芯軟線及與電氣器具連接的導線端頭應先將線芯刷錫處理。導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣皮層再進行連接，在削絕緣皮層時，應注意不能削傷線芯，導線連接采用絞接法時，應用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。10mm2以上導線采用與導線同材質(zhì)且規(guī)格相對應的接線端子，用壓接鉗壓緊，多股銅芯軟線線與電器的連接用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀或壓接端子后刷錫，將其壓平再用螺絲緊固。導線在連接后和壓接接線端子前均應進行導線搪錫處理。由于導線的線徑及敷設場所不同，因此應根據(jù)實際情況選擇不同的焊接方法，在適應于線徑較小的導線連接采用電烙鐵錫焊，比較集中的場所及線徑較大的導線采用噴燈加熱錫焊或搪錫。導線搪錫應均勻，整潔。焊錫完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物清除干凈。在管內(nèi)穿線、導線連接完成后，應對所有線路進行檢查，對各回路進行自檢及搖測線路絕緣電阻。首先對導線的壓接、焊、包情況進行檢查，檢查無誤后再進行絕緣搖測。搖測前，應選用500 V量程在0～500MΩ并且是經(jīng)過檢驗計量合格的兆歐表，動力線路的絕緣電阻應不小于1MΩ方為合格。符合要求后，通知現(xiàn)場監(jiān)理人員現(xiàn)場對各回路各系統(tǒng)的線路進行絕緣電阻搖測，并作搖測記錄。、金屬橋架（線槽）配線安裝工程：工藝流程彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護地線彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線。按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應做好防腐處理。支架與吊架的用料規(guī)格：角鋼∠40*40*4，吊桿直徑10mm。~2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端500MM以內(nèi)應設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150~200MM。距地面高度不應低于100~150MM。線槽安裝：線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。不允許將穿越樓板處要做防火處理（封堵防火堵料）。、電纜敷設工程：工藝流程：準備工作→電纜進戶敷設→水平敷設（垂直敷設）→整理固定→標志牌敷設前準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)