公路工程擋土墻施工方案(編輯修改稿)

2026-05-30 22:19 本頁面

　

【文章內容簡介】分層厚度不大于500mm，砼澆筑從一端開始平行推進。片石分層添加，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數量按規范要求埋放片石數量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。采用插入式砼振搗器，插入點間距為300mm，插入時做到快插慢拔，每一點振搗時間為20~30s，分層澆筑時，與側模距離保持在5至10cm左右。在振搗上層砼時，砼振搗器應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行。砼澆筑時要振搗密實，不得漏振，同時應經常觀察模板支架、鋼筋和預留孔洞的情況，當發現有變形、位移時，應立即停止澆筑，并應在已經澆筑的砼初凝前將其加固修整完好，再進行砼澆筑。砼澆筑要連續進行。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時，施工縫應按規范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標號砂漿，然后再繼續澆筑等），并且應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強）。砼澆筑完成后及時養護。砼養護在平臺砼表面灑水濕潤進行養護，并覆蓋一層塑料布，避免砼干縮出現裂縫，養護期不少于7天。，先用水潤濕整個泵管，然后輸送水泥砂漿，使輸送泵管處于濕潤狀態，再開始泵送砼，砼泵送應連續進行。操作人員在泵送砼時要注意觀察砼泵的液壓表和各部位的工作狀態，在泵的出口處最容易發生堵塞現象，如發生堵塞泵管情況，應立即將泵機反轉運行，使泵出口堵塞的砼能回流到料斗內，將回流后的砼攪拌后再繼續進行泵送砼工作。泵送砼結束后，要及時進行泵管清理。砼試塊制作及質量檢驗砼試塊制作在攪拌站及澆筑地點隨機取樣，每組分別做3塊試塊，每作業班與每100m3砼不少于一組；每次攪拌同種標號砼時，不在第一罐砼中取樣。試塊做好標識并進行同條件養護，按齡期送試驗室做抗壓強度試驗。漿砌墻身：待基礎驗收后，進行墻身的放樣。、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面，塊石厚度統一采用250mm,～，～。在砌筑第一層時，濕潤基礎片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑，23層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。石砌筑完成后進行勾縫，用鐵抹子將漿砌石墻外縫凹槽抹平收光。擋土墻應設置沉降縫，沉降縫的位置應根據現場實際情況和設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2cm，沉降縫豎直貫通，用瀝青麻絮填塞，縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。每隔23米上下錯列設置一個泄水孔，泄水孔采用ф10cmPVC管，泄水孔設置2%～4%坡度，,墻背泄水孔處采用滲水土工布包裹碎石反濾。6 墻背填土%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩性較好的粗粒料逐層回填、壓實，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實；，在回填施工前進行現場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據現場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監理。、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過25cm，壓實度不小于95%,采用蛙式打夯機夯實。墻背回填，按規定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據現場實際情況而定。，落實專人負責監

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