齒輪泵主動軸課程設計定稿說明書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 4 , 0. 8 , 0. 83 , 0. 81? ? ? ?vm s v kv krvk k k k 所以 0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 4 4 0 . 8 0 . 8 1 0 . 8 3 9 9 / m i n6 0 2 . 5 0 . 4cv m m? ? ? ? ? ??? （ 4）確定機床主軸轉速 1000 10 00 99 / mi n 13 71 / mi n3. 14 23cs wvn r rd? ?? ? ?? 按機床說明書 ， 與 1371r/min相近的有 1400r/min， 現選取1400r/min。所以實際切削速度 1 0 1 . 2 6 / m i n318dnv m m?? （ 5）切削工時 按《金屬切削原理與刀具》 15公式 3 . 1 4 2 3 3 8 2 . 5 / m i n 0 . 0 8 m i n1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 5 0 . 4 1 0 1mpcDLAtra f v? ? ? ?? ? ?? ? ? （ 6） 校驗機床功率 查《金屬切削原理與刀具》由表 21查得得當比切削功率633 2 . 7 / / m in )ucp KW m m?? ? ?? 由表 28查得 75rK ?? 時， 1vKFK ? 。故切削功率為 . . 61 0 0 0 1 0 0 0 ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ?vvc u c c f f F k Fp p v a K K CA6140型車床電動機功率為 ,轉速為 1400r/min時傳遞的最大功率為 . （ 7） 校驗機床進給機構的強度 查 《 金屬切削原理與刀具 》 表 21可知比切削力219 62 /sk N mm? 故主切削力為 : 1962? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?vvv s fF k FF k a fk K 查表 27當 Kr＝ 75176。時 / 0 .3 5, / 0 .4P V f VF F F F== 因此 0. 4 43 08 15 07fFN? ? ? 0 .3 5 4 3 0 8 1 5 0 7r ? ? ? 若機床進給導軌與溜板磨擦系數為 ,進給機構在縱向進給方向受力為 : ( ) 1 5 0 7 0 .1 ( 2 6 9 3 1 5 0 7 ) 1 9 2 7? ? ? ? ? ?f v rF u F F N 由機床的說明書可知機床允許的最大進給力不低于 3000N.因此可以滿足要求 . 工序 2：車 2?1退刀槽 ,車后直徑為 Ф 16mm。 工條件 工件材料： 45鋼正火，硬度 220HBS～ 250HBS，毛坯為 Ф 23mm的形鋼。 加工要求：車 2X1退刀槽 。 . . 機床： CA6140臥式車床。刀具、刀片材料為 YT5，刀桿尺寸為 16mm 25mm， 刀刃寬度為 2mm的切斷刀 （ 1）確定端面最大加工余量： 1mm （ 2） 確定進給量 f：根據《切削用量簡明手冊》（以下簡稱《切削手冊》）表 ，當刀桿尺寸為 16mm 25mm， ap ≤ 3 mm以及工件直徑為 Ф 16mm時 f＝ ／ r 按 CA6140車床說明書取 f＝ ／ r （ 3）計算切削速度：按《切削手冊》表 ，切削速度的計算公式為（壽命選 T＝ 60min） vvvcvxym pcvkT a f= 式中 242vc = ， ? ， ? ， m= Vk 見《切削用量簡明手冊》表 1. 44 , 0. 8 , 0. 83 , 0. 81? ? ? ?vm s v kv krvk k k k 所以 0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 4 4 0 . 8 0 . 8 1 0 . 8 3 9 9 / m i n6 0 1 0 . 4cv m m? ? ? ? ? ??? （ 4）確定機床主軸轉速 1000 10 00 99 / mi n 13 71 / mi n3. 14 23cs wvn r rd? ?? ? ?? 按機床說明書 ， 與 1371r/min相近的有 1400r/min， 現選取. . 1400r/min。所以實際切削速度 1 0 1 . 2 6 / m i n318dnv m m?? （ 5）切削工時 按《金屬切削原理與刀具》 15公式 3 . 1 4 2 3 3 8 2 . 5 / m i n 0 . 0 8 m i n1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 5 0 . 4 1 0 1mpcDLAtra f v? ? ? ?? ? ?? ? ? （ 6） 校驗機床功率 查《金屬切削原理與刀具》由表 21查得得當比切削功率633 2 . 7 / / m in )ucp KW m m?? ? ?? 由表 28查得 75rK ?? 時， 1vKFK ? 。故切削功率為 61 0 0 0 1 0 0 0 ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ?vvc u c c f f F k Fp p v a K K CA6140型車床電動機功率為 ,轉速為 1400r/min時傳遞的最大功率為 . （ 7） 校驗機床進給機構的強度 查 《 金屬切削原理與刀具 》 表 21可知比切削力219 62 /sk N mm? 故主切削力為 : 1962? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?vvv s fF k FF k a fk K 查表 27當 Kr＝ 75176。時 / 0 .3 5, / 0 .4P V f VF F F F== 因此 0. 4 43 08 15 07fFN? ? ? 0 .3 5 4 3 0 8 1 5 0 7r ? ? ? . . 若機床進給導軌與溜板磨擦系數為 ,進給機構在縱向進給方向受力為 : ( ) 1 5 0 7 0 .1 ( 2 6 9 3 1 5 0 7 ) 1 9 2 7? ? ? ? ? ?f v rF u F F N 由機床的說明書可知機床允許的最大進給力不低于 3000N.因此可以滿足要求 . 工序 粗車 左端 直徑余 1mm 工件材料： 45鋼正火，硬度 220HBS～ 250HBS，毛坯為Ф 23mm的形 鋼。 加工要求： 粗車 左端 ，直徑余量 1mm，表面粗糙度值為 。尺寸公差 14級。 機床： CA6140臥式車床。 刀具：刀片材料為 YT5刀桿尺寸為 20mm 30mm， Kr＝ 75176。，α 0＝ 6176。γ 0=8176。 2．計算切削用量 （ 1）粗車 Ф A．切削深度 按加工余量計算的結果粗加工應加工到 Ф 19mm，查《機械制造工藝與機床夾具課程設計指導》 Ф 23mmФ 19mm=4mm 故可分為二次切削加工即 4pa mm? . . B．進給 量 查《機械設計指導》表 219取 rmmrmmf /?? 之間并結合機床說明書取 rmmf /? 。