監(jiān)控中心改造項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下道工序施工。（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí)，不得任意切斷和移動鋼筋。 混凝土工程 原材料的要求： 水泥要求進(jìn)場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場后超過3 個(gè)月的水泥要重新試驗(yàn)。 細(xì)骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求。混凝土用砂含泥量〈3%，石子含泥量〈1%。 混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗(yàn)室配制，試配結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位。混凝土坍落度控制在35cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次。 混凝土攪拌（1）、試驗(yàn)室已下達(dá)配合通知單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上。（2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。（3）、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。（4）、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。（5）、管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。（7）、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。 施工工藝（1）、每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（2）、計(jì)量1）、砂、石計(jì)量：計(jì)量設(shè)備，采用磅稱上料時(shí)，調(diào)整好器具，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。3%。2）、水泥計(jì)量：散裝水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。2%。3）、水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤177。2%。（4）、上料順序?yàn)槭印⑺唷⑸白印⑼饧觿＃?）、攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間90S。（6）、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。（7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。3）、混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（1）、嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度。（2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。（3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、石子級配及攪拌時(shí)間。 混凝土澆筑 準(zhǔn)備工作（1）、清理模板內(nèi)的雜物；（2）、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（4）、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；（1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以510cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（2）、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)留在主梁下面。（4）、澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗，隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 晝夜。 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。（3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴(yán)格按照J(rèn)GJ1302001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。 主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案（1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。（3）、安全網(wǎng)設(shè)置1）、從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項(xiàng)(1)、,。,。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2)、。(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯(cuò)開。（4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60176。（5）、設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1 個(gè)柱距。（6）、注意事項(xiàng)定時(shí)檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時(shí)自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤滑油。 砌體工程砌體240厚紅磚砌筑，進(jìn)場的砌塊要有出廠合格證和檢測報(bào)告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按GB502032002 進(jìn)行。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm 混凝土和150mm 高磚墻。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。 施工操作工藝（1）、砂漿稠度以57cm為宜；砌筑前鋪灰。（3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度12mm，垂直灰縫寬度12mm。（4）、。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、磚的型號、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；2）、 fmk； 成品保護(hù)（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。（2）、雨期施工應(yīng)有防雨措施。 施工注意事項(xiàng)（1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（2）、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫梁交錯(cuò)搭接。（3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開裂。（5）、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm 設(shè)2 根Ф長度為1000mm 的拉結(jié)筋。（6）、長度大于5m 的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（7）、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h 內(nèi)用完。 樓地面工程 設(shè)計(jì)采用的樓地面為地磚樓面。 樓地面工程自頂層開始由上向下逐層進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。（1）、 普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4 的體積比攪拌成干硬性砂漿。所需的板材，在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計(jì)進(jìn)行選磚，鋪貼前對板材進(jìn)行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。（2）、施工操作程序清理基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護(hù)（3）、對基層的低凹處用1： 水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實(shí)鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。（6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。 屋面和衛(wèi)生間防水工程：防水采用APP防水卷材，屋面都采用1:6水泥焦渣保溫層。（一）、水泥砂漿找平層1:3 水泥砂漿找平20mm。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均作成圓弧型，圓弧半徑大于等于20mm。在水落口周圍，找平層作成略低的凹坑。找平層設(shè)分隔縫，并嵌填密封材料。分隔縫的縱橫間距為6m。不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。（二）、保溫層施工采用水泥焦渣找坡。鋪設(shè)后不得直接在保溫層上行走或堆放重物，施工人員穿軟底鞋進(jìn)行操作。找坡層施工完成后，及時(shí)進(jìn)行上層防水層的施工。（三）、卷材防水層基層：基層表面應(yīng)清潔干凈、平整、光滑、無裂紋，對殘留的砂漿或突起物應(yīng)用鏟刀削平，保持平整，不起砂。陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形。基層要干燥、含水率小于9%為宜，用高頻水分測定計(jì)測定，放置2－3h，若覆蓋基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則可施工防水層。 施工要點(diǎn)為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材長方向進(jìn)行配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔1m 左右對準(zhǔn)線粘貼，以此順序保證邊的對線齊平。鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸，也不得有皺折。鋪設(shè)一段卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材鋪貼搭接寬度應(yīng)大于100mm。同時(shí)相鄰兩幅卷材的接頭相互錯(cuò)開300mm 以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴(yán)。將卷材接縫底層粘牢，最后用手持鐵輥滾壓一遍。為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭處必須用密封材料封閉。對于凸出墻面的管根，陰陽角等防水薄弱部位，卷材鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽角30cm。卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理、分格縫的空鋪條處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。卷材鋪貼方向宜平行于屋脊鋪貼，但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。卷材嚴(yán)禁在雨天施工，五級風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護(hù)工作。3 、應(yīng)注意的問題 防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，使防水層空鼓，施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。 基層必須干凈、平整、無污物，否則粘貼不牢。 備用的卷材應(yīng)立放，嚴(yán)格工序操作，做好每個(gè)工序的驗(yàn)收工作及成品保護(hù)工作。 現(xiàn)場配備滅火器，操作人員要戴好手套、口罩，穿專用工作服、軟底膠鞋，戴工作帽。屋面檐口周圍設(shè)防護(hù)欄桿。：1．衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。2．對衛(wèi)生間防水層基層要求（1）、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。現(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊。靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。（3）、安裝下水管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。（4）、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。（5）生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（6）、防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直止不漏。3．防水卷材施工：按照設(shè)計(jì)要求，衛(wèi)生間防水采用APP防水卷材，其做法及要求同屋面防水卷材做法及要求。 抹灰工程內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，協(xié)調(diào)圖繪好后進(jìn)行審批、修改、分發(fā)工作，各專業(yè)據(jù)該圖紙安排施工。做好總進(jìn)度控制計(jì)劃，水、電安裝根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。（1）、施工準(zhǔn)備1）、抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤，滿刷界面劑一道。2）、抹灰用的原材料必須試檢合格。（2）、操作流程基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。（3）、施工要點(diǎn)1）、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm