附著式升降腳手架安裝、拆卸施工組織方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 (2) 需總承包方自備材料表：序號名 稱型號規格備 注1架子管f48*2扣件3腳手板4膠合板5木方50*1006密目安全網7大眼網8鋼絲繩9電纜6mm2第六節 同步升降升降架的升降時能否保證同步是保證升降架使用效果的重要部分，為保證架體的同步升降，采取如下方法：(1) 升降動力裝置采取升降速度偏差較小的裝置——環鏈電動葫蘆，電動葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會出現運行過程中打滑等現象。且電動葫蘆的一次行程較長，本工程采取一次提升行程8m的環鏈電動葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復運動，減少誤差。(2) 采取遙控信號自動控制電動葫蘆同時啟動和關閉，確保每臺葫蘆的行程距離相等。(3) 架體布置時，各榀主框架盡量調整其負載范圍均衡，避免各榀間重量變化過大，負載不均。(4) 各榀的下吊點均設置荷載探測裝置，實時監控各點的負載變化情況，出現異常時，在最短時間內自動切斷電源并報警指示，保障各點同步運行。第五章 TS01型附著式升降架施工工藝第一節 升降架的組裝1. 組裝程序當主體施工到標準層后，開始組裝架體，架體組裝工藝流程如下：搭設找平架安裝水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設架體鋪設走道板搭設安全網及剪刀撐安裝電氣控制系統下一層安裝電氣控制系統系統調試組裝驗收安裝導向座2. 搭設找平架施工至標準層后，準備搭設用于支承附著式升降腳手架的找平架，找平架在原臨時雙排外腳手架上搭設即可，需要注意的是，升降架內外排距結構外皮距離分別為400mm和1300mm，臨時雙排腳手架內外排立桿須錯開此位置，如下圖：，便于施工。找平架要統一抄平，結構轉角部位亦要高度一致。3. 組裝水平支承桁架搭設完找平架后，即開始組裝水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架組成，因此俗稱AB片），支承桁架與擬建結構之間的距離嚴格按設計要求控制好，并及時與主體施工人員取得聯系，協商好標準層主體模板工程的支模空間，控制在設計要求范圍內。組裝時應按主體施工的先后需要，盡量做到同時從兩處以上的拐角開始組裝。水平支承桁架一般由標準節連接而成，在折轉處、分組處等水平支承桁架布設困難時，可用鋼管搭接。在找平架上找好距離后，從兩端拉線，在每根找平架短管上劃出AB片位置，組裝一般從角部開始，先安裝B片，再逐個安裝A片，并臨時固定。組裝A片時，要使成型后A片中間的斜肋桿連續成“之”字型，如下圖：內、外側支承桁架連接到一定長度后，組裝小橫桿連結內、外支承桁架。小橫桿伸出架體外側10cm。對于轉角部位不符合水平桁架模數（1800mm）的，采用短鋼管幫接，短鋼管與水平桁架上下弦桿搭接不小于1000mm，用三個旋轉扣件連接。如下圖：組裝前應明確塔吊附臂的具體位置，注意組裝水平支承桁架時在有塔吊附臂的地方斷開，并用短鋼管連接。4. 吊裝主框架按照平面圖位置將主框架位置找好，除滿足圖紙要求外，注意以下幾點：(1) 主框架的位置應盡量避開飄窗板、空調板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工，還必須避開煙風道、雨水管等位置。(2) 主框架要避開大模板的穿墻螺栓孔，避免主框架影響穿墻栓安裝和拆卸。(3) 盡量將主框架布于AB片立桿處，可少裝一根立桿，減輕架體自重，使架體外排立桿間距一致美觀，方便布設剪刀撐。當水平支承桁架組裝一部分后，隨后吊裝導軌主框架。確定主框架位置后在AB片上劃線標示，距主框架中心60mm處先搭設一根連接小橫桿，利用塔吊將主框架吊裝入位，起吊時要合理選擇吊點，以能垂直升降。入位后將主框架底部橫桿與連接小橫桿用4個轉扣鎖緊，并主框架兩側用兩根6m管打兩個斜撐固定主框架，初步吊直后鎖緊斜撐。導軌主框架吊裝、固定后，把固定導向座套在導軌上移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正導軌主框架兩個方面的垂直度，在結構頂板上預留拉結吊環，安裝臨時拉結，垂直度≤30mm，頂部晃動≤50mm。5. 預留螺桿孔升降架與結構連接螺桿有兩種形式，導向座附著采用M27螺桿，吊掛件附著采用M30螺桿，吊掛件附著螺栓孔與導向座附著螺栓孔相距350mm，主體施工的同時，及時做好穿墻螺桿預留孔洞的預埋工作。梁上下預埋時，根據梁高不同保證預埋孔到梁底部滿足300mm距離即可。下預埋時應將預埋管與就近鋼筋綁扎牢固，防止澆筑砼時預埋管走位。穿墻螺桿孔洞預留位置，以現場豎立的主框架位置為準，埋管前應吊線確定預埋管的位置。 6. 組裝架體隨著主體工程的施工進度，安裝固定導向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網，先搭設二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設隨著主體的上升而逐步向上搭設，始終保證超過操作層一步架。架體搭設采用f48，立桿縱距1800mm，立桿橫距900mm，步高1900mm，立桿應與底部支承框架的立桿對接，在每個接點內側處須用短鋼管和不少于六個旋轉扣件予以加固。立桿接頭須采用對接，對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。組與組之間的間距為250mm，在每一作業層架體外側必須設置防護欄桿（高度1000mm）和擋腳板（高度180mm）。 （1）組裝順序：立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→踢腳板→安全網→底層密封板（2）立桿垂直度≤50mm（3）大橫桿水平度≤20mm。7. 安裝固定導向座當主體混凝土結構脫模后，將固定導向座從導軌的臨時固定處，移到穿墻螺桿處，安裝f27穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側各用一個墊片加兩個螺母緊固，墊片不小于100*100*10，擰緊所有螺母后，兩側外露絲扣均不得少于3扣。固定導向座背板必須滿貼結構混凝土面，并立即在導軌上兩邊各固定2個扣件并打緊，同時檢查防墜擺針的靈活性、可靠性。如果由于防墜小桿影響可在定位扣件下墊木枋，必須滿足50100的木枋平墊或墊100100的木枋。導向座固定螺桿擰緊后，背板滿貼結構，與結構間形成很大的摩阻力，且導向座與主框架的固定連接點比螺桿位置低，受力后導向座所受偏心扭轉力比起摩阻力很小，因此導向座可穩固地與結構連接。8. 安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業電工按設計安裝，具體標準按現行有關標準（控制線路圖見附圖）。每組架體配置一臺主控箱，每榀主框架配置一臺分控箱，電纜線沿架體周長設置，并在組與組交接部位富余8米，以方便架體提升時使用。葫蘆電機型號一致，相序相同，每次提升時葫蘆鏈條預緊，架體提升時分控箱打開，主控箱同時送電，以保證架體同步提升。第二節 TS01型附著式升降架的升降升降腳手架在組裝完成后要進行一次全面的檢查（依據《附著式升降架施工驗收表》見附表1），合格并領取《升降架每次升（降）作業前檢查記錄》（附表2）后，方能開始升降作業。升降架升降程序：準備工作→升（降）架前檢查→上吊點懸掛葫蘆→葫蘆預緊→松開導向座上的固定扣件→升（降）架→過程監控→臨時停架→取下下（上）導向座→安裝上（下）導向座→提升（下降）到位→安裝導向座上的固定扣件→松開葫蘆→恢復組間連接及安全防護→檢查驗收1. 準備工作(1) 升降前應做好必須的準備工作，檢