煤礦停產整頓安保方案及措施相關知識(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，照明和信號采用36v。 3）井下電氣設備的短路、過負荷和漏電保護。 井下低壓開關要具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖等保護功能。 低壓電動機的控制設備，應具備短路、過負荷、無壓釋放、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下配電網路均應裝設過流、短路保護裝置，必須用該配電網路的最大三相短路電流校驗設備的分斷能力和動、熱穩定性以及電纜的熱穩定性，必須正確選擇熔斷器的溶體。必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作系數。保護裝置必須保證配電網路中最大容量的電氣設備在其它設備同時工作時能夠起動。 4）保護接地 電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。 保護接地應遵守下列規定： ①接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1Ω。 ②所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應與主接地極連接成1個總接地網。主接地極應在水倉或在巷道沉淀池中各埋設1塊。主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成，、厚度不得小于5mm。 ③下列地點應裝設局部接地極： 在運輸巷道低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。 采煤工作面的運輸巷、回風巷、運輸石門、回風石門，掘進工作面，分別設置1個局部接地極。局部接地極可設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。、厚度不小于3毫米的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應平放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35毫米、管上應至少鉆20個直徑不小于5毫米的透孔，并垂直全部埋入底板。 ④連接主接地極的接地母線截面不小于100平方毫米的鍍鋅鐵線。電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，應采用截面不小于25平方毫米的銅線。 ⑤橡套電纜的接地芯線，除用作監測接地回路外，不得兼作他用。 5）井上下按下列規定裝設防雷電裝置： ①經由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設防雷電裝置。 ②由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好集中接地。 ③通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。 6）井下電氣設備檢查、維護、修理和調整的安全措施： 井下電氣設備檢查、維護、修理或調整前必須對周圍環境檢查瓦斯，只有在瓦斯濃度低于1％時才可開始工作，還必須對被檢查的設備停電，嚴禁帶電作業，嚴格按電氣設備檢修維護規程作業。 防治地面明火引發井下火災的措施： （1）井口房和通風機房附近20m內不得有煙火或用火爐取暖。 （2）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。 （3）井口設置專職檢身員，嚴禁帶煙火下井，嚴禁穿化纖衣服入井。 （4）井下和井口房不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內，由專人定期送地面處理。 （5）井口房必須用不燃性材料建筑。進風井口要設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉。 （6）木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。 不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。 井口房和以井口為中心的聯合建筑，必須用不燃性材料建筑。 其它火災的防治措施 （1）井下清洗風動工具，必須在專用硐室內進行，并用不燃和無毒性洗滌劑。 （2）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐取暖。 （3）所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。 （4）礦燈要消滅失爆，應裝短保護裝置，鎖緊螺釘應封蠟，嚴禁在井下拆卸礦燈。 （5）井下必須使用煤礦安全炸藥和雷管。 防治放炮引發井下火災 （1）炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實。塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。 （3）放炮母線、連接線和電雷管角線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。 （4）放炮必須嚴格執行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員班組長瓦檢員）制度，嚴禁放糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。 （二）采面頂板管理安全技術措施采面上下巷后尾支架回收與工作面切頂線相齊，不得滯后。工作面必須按作業規程的規定及時打柱支護。輸送機推移到位后，必須及時打上中排柱、槽邊柱。打柱時，必須按規定墊好柱鞋，支柱初撐力要達到設計要求，并且按規定拴好防倒繩。所有支架必須架設牢固，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。工作面必須保持 “三直一平兩暢通”，“安全完好浮煤凈”。支護時作業人員要站在支柱的上方操作，三用閥平行于煤壁和輸送機。槽邊柱要緊貼輸送機支設，采空側柱子要打齊打直。支柱的迎山、角度、排距要符合規定的要求。 工作面嚴禁使用腐朽的坑木、損壞的梁柱，不得使用不同性能的支柱。彎曲變形、失效的梁柱要及時更換。工作面高度和行人道寬度必須符合要求。支柱注液接頂后，必須繼續注夜10S以上，必須保證其初撐力達到90KN，否則必須二次單槍注液。輸送機推移到位后。要加強頂板異常情況下的控制。當工作面出現局部冒頂時，應及時用小板或圓木等材料接頂。當采空有推力或由于頂板壓力異常采空頂板下沉量較大時，要及時調整支柱的密度與角度，以保持頂板的穩定。工作面必須保持兩個暢通無阻的安全出口，一個通到回風巷，一個通到運輸巷。工作面安全出口要經常維護，兩出口處不得堆放材料等雜物，在出口處20m范圍內，，端頭支架為8架。在安全出口處嚴禁留臺階，煤層必須挖到底，與機巷底板一致。架設的支架應有2176。～4176。的迎山角，架設支架時必須兩人配合操作，不得一人單獨進行操作。1禁止不同性能的支柱在同一個工作面混合使用，更不能金木混支。被損壞的液壓支柱，必須及時運出工作面送地面檢修，不得任意堆放在底板上。1工作面初次放頂期間，頂板初次來壓和周期來壓期間，必須加強基本柱的支護質量、柱距、排距不得超過作業規程的規定。適當增加支護密度、鉸接頂梁鉸接使用，鉸接率95%，加強支護強度管理，初設排支柱初撐力≥90KN。1加強切頂排支護管理，切頂線排支護管理，切頂線排支柱數量齊全，支柱有力，擋矸有效，戧柱符合作業規程要求，減少懸頂面積，當懸頂面積超過規定時，必須按規定加打密集支柱。1爆破前，給支柱加壓補液，防止爆破倒柱。1爆破后，及時支設基本柱，減少空頂時間和空頂面積。1端面距300mm時，在煤壁打貼幫柱。1嚴格按規定配制乳化液，減少失效支柱，發現失效柱必須立即更換、補齊、打牢，嚴禁缺梁少柱。1加強泵站管理，保證泵站壓力在18MPa及以上。1工作面改柱時，必須先打上臨時支柱進行替換，防止頂板二次松動或頂板離層，發生掉矸漏頂現象。（三）掘進工作面頂板管理措施 錨噴作業安全技術措施打錨桿眼打錨桿眼前，必須進行敲幫問頂，找掉危巖活矸，進行初噴，初噴厚度30mm~50mm，打眼人員必須站在支護完好的安全地點進行打眼作業； 根據設計要求，檢查巷道規格，標記出錨桿眼位，畫線打眼；打眼方向應垂直于巷道的輪廓線，與巖層層面夾角不小于75176。；先將拱部錨桿用鉆機打好并上緊托盤，然后用風錘打幫部錨桿并上緊托盤。錨桿眼的深度、間排距及布置形式要符合設計規定：錨固劑錨固力要求80KN，錨桿外露20~50mm；開鉆機時，應先開風后給水，停機時先停水后停風；采用鉆機打眼時，~，~ MPa，鉆桿、鉆頭要完好不堵塞；鉆機鉆進時，附近嚴禁有人；以妨鉆機突然停止手柄擺動而傷人；鉆機操作者應將操作臂置于身前右側，且操作者距鉆機機身的距離大于臂長；鉆機鉆進時，嚴禁用手摸鉆機的鉆桿；鉆機鉆進時，不能用大力推進，以防卡釬，手不能扶在氣腿上，以防鉆機收縮時擠傷手；1當鉆機長時間不用時，必須用壓風吹干殘留在機體內的水，以防銹蝕機器；錨桿安裝安裝前要用壓風將眼內巖粉和積水吹干凈，對錨桿眼，錨桿的質量進行檢查，發現不合設計規定的要進行處理；按規定數量放入樹脂錨固劑（頂部三卷，幫不兩卷）并按說明書要求進行攪拌，安上錨桿，半小時后上好托盤，并用扳手將螺母擰緊，錨固劑錨固力不小于80KN，；錨桿外露20~50mm蓋板要與圍巖表面接觸嚴實，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托盤；噴漿前或安裝后1~2天應進行檢查，發現托盤松動， 必須及時處理，錨桿不得用于吊掛手拉葫蘆，扒斗回頭輪，扒斗機尾槽等；噴漿支護噴漿支護前，必須經職能 部門驗收，確認錨網梁均合格后，方可復噴支護；噴漿前，應檢查巷道規格質量，并使其符合設計要求；噴漿前，應將巷道兩幫墻基礎挖出，要求基礎