米煙囪施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 螺栓孔應用干硬性水泥砂漿摻適量膨脹劑將孔堵塞密實。模板接縫處的多余流漿剔除。筒體混凝土脫模后用薄膜養護劑進行養護。筒壁外表面涂刷涂料時，應待混凝土表面干燥，在20mm深度內的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污清除干凈后，方可進行。本工程煙囪中心線垂直度允許偏差95mm。 （用水準儀抄平標記在煙囪壁上）避開煙道口位置，開始在砼筒壁上埋設Ф25預埋鋼管，每圈8個間距沿圓周等分，間距500mm。然后在施工一節模板長度至+，把支腿兩兩相對，通過穿入Ф25預埋套鋼的Ф22螺栓將支腿兩兩固定在煙囪筒壁上，兩支腿上部通過Ф30螺栓連接，螺絲加彈簧墊。用吊車把預制好的操作平臺吊裝放入煙囪內，調整位置準確后放下。把倒鏈吊在支腿的上部連桿上，然后用8個5t起吊葫蘆將操作平臺提升4m。注意提升時，每人操作一個倒鏈，在統一指揮下，同時拉到倒鏈，使工作平臺慢慢地均衡的上升，在提升過程中，應注意垂直豎筋不要掛住操作平臺，保持工作臺的水平度，避免高低差懸殊。由于煙囪筒身的逐漸縮小，因此隨著操作平臺的提升，適時調接通過螺栓吊桿與煙囪壁的距離，保證必須的操作空間，進行測定中心及半徑工作，即可開始上一節筒壁施工之循環作業。采用4套模板相配合的方法，設三班制作業，并適當摻加早強劑，提高混凝土的脫膜強度，以保持脫膜后的混凝土筒壁質量不受影響。 ：預埋件的留設位置與型號必須準確。倒模施工前，應有專人熟悉圖紙，繪制預埋平面圖，詳細注明預埋件的標高、位置、型號及數量，必要時，可將所有預埋件統一編號，以防遺漏。預埋件的固定，一般可采用短鋼筋與結構主筋焊接或綁架扎待方法連接牢固，但不得突出模板表面。模板滑過預埋件后，應立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不應大于20mm。對于安放位置和垂直度要求較高的預埋件，不應以操作平臺上的某點作為控制點，以免因操作平臺出現扭轉而使埋件位置偏差偏移。應采用線錘吊線或經緯儀定垂線等方法確定位置。 爬梯及信號平臺安裝隨筒體施工同步進行。 爬梯暗榫埋設安裝前，可成雙的焊在扁鐵上，以保持兩暗榫間距正確。并將螺孔以油紙填塞，以免施工中灰漿灌入。暗榫安裝位置，應用經緯儀測點控制，將爬梯的中心線延長新支標高上，使兩暗榫的中心線與其對準，然后以電焊或鐵絲綁扎固定在鋼筋內側。施工中，預埋的暗榫出模后，應立即找出位置，試裝螺栓，吊梯在爬梯兩側，操作人員系上安全帶站在吊梯上，待梯調整到安裝位置進行安裝。信號平臺安裝要點信號平臺各構件的制作尺寸要精確。安裝前應先在地面上進行預裝配，檢查各構件數量、質量與制作偏差，以便能夠及時整修，然后刷油并分別編號，以備安裝。信號平臺三角架暗榫預埋時，應注意安裝標高，橫向排列位置要準確。上下兩個暗榫應在一條垂直線上。三角架的下邊暗榫出模后，可在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的螺栓，待上邊的暗榫出模后，可用一根尼龍繩將倒立的三角架翻過來，再裝上邊的螺栓，然后將上下螺栓擰緊。也可以在吊架下先掛兩個吊梯，人站在吊梯上進行安裝。 平臺板與圍欄安裝可交叉進行。 施工中，應在做好一切準備并有安全防護措施后，方可解開安全網。安裝完畢后應對各連接節點進行檢查，必要時應以電焊加固。 正式避雷針地極要預先在基礎施工中埋設好。在立好隨升井架的同時裝好避雷針，并用橡皮銅線與正式避雷針地線相焊聯接，作為施工期間的臨時避雷針導線，待施工到頂后，將避雷針轉移安裝到煙囪上與正式避雷鋼絞線連接。電梯避雷按電梯使用說明書設置. 內襯環形懸臂為支承煙囪內襯之用，在煙囪內壁面上每隔10m高設置一層。在施工過程中，它還可作為搭設內部保護棚的支點。內襯環形懸臂的施工，其內模板安裝與上述操作方法基本相同，只是將其上部向筒身中心傾斜，使末端模板上部與相鄰模板增加重疊長度，有時還在內模板之間增嵌倒置的三角木條或薄鋼板，以符合其半徑縮小的要求。然后沿其周長按設計距離找好位置，在內模板上鉆以直徑4mm的釘孔，將預先加工好的環形懸臂溫度縫的三角形木板配置于內外模板之間，并用釘子固定在內模板上。為了便于溫度縫木板的拆除，常將其橫截面做成梯形，且寬底側朝向內模板。澆灌混凝土時，要注意均勻緩慢下料，細心搗固，以保持溫度縫木板位置的正確，并及時拆除溫度縫木板，拆模后即形成設計所需之伸縮縫。內襯環形懸臂以上第一節筒壁的內模板安裝在支承內襯環形懸臂混凝土的面上，應注意內襯環形懸臂表面之平整。為防止模板下部的空隙出現漏漿，可在沿模板之圓周位置墊以50mm厚木墊板。木墊板應按設計要求分段作成弧形。拆模時先將木墊板取下，內模板便可順序拆卸。 煙囪在煙道口部位的施工方法與筒壁其他部位的的施工方法基本相同。為使洞口施工尺寸正確，其上部過梁底模可按煙道口部位筒壁的內外圓弧分別制作弦板；洞口的豎向兩側模板則按筒壁厚度分段作成定型板，為了支撐洞口模板及上部過梁，可在洞口配置支柱、橫桿及剪刀撐等。為了保持煙囪筒身模板的整體性，煙道口部位的內外側仍利用筒身的內外模板。 由于筒首的壁厚增大，外模板安裝時將其上部向外傾斜，使末端模的下部與矩形模板增加重疊量，以形成一個倒置的截頭圓錐體。當中心線、半徑等所有尺寸符合要求后，將外模板全部緊固好。筒首的花紋，常作成木模型，固定于模板內側。搗固混凝土時應注意保持花紋端正，待混凝土凝固并養護一段時間后，拆除外模板和木模型，即形成筒首設計所需之混凝土花紋。木模型的一次安裝高度，應與外模板相同，應將其分為兩段制作。筒首花紋木模型的拆除，應待混凝土達到設計強度之30%以上方可進行，以避免因拆模過早使混凝土邊緣損壞而影響花紋的完整。 本工程由建設單位要求,內襯砌筑按筑爐要求施工,其砌體磚縫的允許為2mm,線尺寸誤差:圓形爐膛內半徑誤差+15mm,.內襯中心線及標高控制線,砌體的一切磚縫中,泥漿均要飽滿,使用橡膠槌找正,不能使用鐵錘,不得敲打砌體,砌磚中斷或返工拆磚而必須留槎時,、構造及分布位置均要滿足設計要求，高鋁磚砌體每米長的膨脹縫平均等值為7∽8mm留設膨脹縫的位置盡量避開受力部位和砌體中的孔洞，施工中由質檢人員經常用塞尺檢查砌體的磚縫厚度（）.如果塞尺插入磚縫不超20mm,泥漿飽滿度不能低于90%.磚縫厚度在每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處,比規定磚縫厚度大50%以內的磚縫不超過4處為合格,做好牛腿部位內襯搭接處所抹的混合砂漿,防止雨水進入或者抽跑填料.內襯每10m高為一節，砌筑在筒壁的環形懸壁上，內襯砌筑待筒體完成60m后再進行施工，利用吊籠物料的運輸砌筑從底向上砌筑，架子工與瓦工配合施工，利用煙囪內的腳手內架作為操作平臺。內襯砌筑前將煙囪環形懸臂上雜物清除干凈，并用水濕潤，再用砂漿抹平. 煙囪施工完成后即可拆除操作平臺，操作平臺拆除為半整體拆除，采取半整體方法拆除時，在筒首砼中必須埋置6個拉環，必要時，對煙囪筒首結構予以局部加強。 拆除順序：支腿拆除→安全網拆除→外吊腳拆除及鋪板拆除→拔桿拆除→欄桿拆除→輻射梁及鋼圈拆除→隨升井架拆除具體方法及過程 把連接支腿的螺栓拆下，把支腳捆好，用拔桿吊下。 用鋼絲繩扎住水管上部，掛到扒桿的吊鉤上，然后擰松管子的接口，逐節吊下。拆除工作在爬梯上進行，工作條件較差，每次拆除長度不宜超過20m，用對講機聯絡。 內平臺安全網分片拆除，拉到平臺上，由吊籠吊運。外平臺安全網分成兩片，先用鋼絲繩將其穿好掛到扒桿的吊鉤上，然后分片拆除由扒桿吊下。 外吊腳手架及其鋪板拆除。內外吊腳手架及其鋪板分件拆除，用扒桿吊下。 （倒鏈）掛到筒首的預埋拉環上，攔住隨升井架的下端，使其均勻受力，再用8個1t鏈條葫蘆交錯將隨升井架和筒首拉環之間拉牢，保持隨升井架穩定，并在預埋拉環外的下方搭設吊腳手，以供操作5t鏈條葫蘆之用。上述工作全部作完后，并檢查鏈條葫蘆受力是否均勻，然后開始拆除保護欄。在扒桿吊運方向的對面開始依次拆除操作手臺的欄桿，用拔桿吊下，然后再依次拆除平臺板，用拔桿吊下。 。在隨升井架上端掛一只開口葫蘆片備用。將扒桿收起，上端與井架固定，再把鋼絲繩穿在開口葫蘆片內，這樣扒桿可隨井架同時放下，如果要先將扒桿拆下運走，在鋼絲繩移入開口葫蘆片后即可將扒桿拆下，利用開口葫蘆片中的原鋼絲繩在煙囪筒身內吊下運走。拆除拔桿前，應將拔桿滑輪改在一吊環上。 、鋼圈拆除輻射梁、鋼圈分段拆除，輻射梁拆除前用棕繩系牢，逐根拆除，利用吊籠吊下。 整體拆除隨升井架及鼓圈。拆除前已有四根鋼絲繩（原吊籠吊索）通過筒首預埋拉環的開口葫蘆片系住下鋼圈，并將此四根鋼絲繩調整緊松程度（使之一致）稍加提升，拆去5t鏈條葫蘆，同步起動兩臺（原吊籠）主卷揚機，緩慢間息地將井架鼓圈逐步下降。在下降過程中應隨時用6個5t鏈條葫蘆使井架保持穩定。當井架頂面下降至略高于筒首時停止四根鋼繩動作。用另外四根短鋼絲繩把井架四角（在鼓圈井架重心以上的位置）和主鋼絲繩連接好，隨后拆除6個5t鏈條葫蘆（留一只備作拆鋼絲繩用）。這時井架穩定主要靠四根短鋼絲繩拉住。最后在統一指揮下啟動主卷揚機的鋼絲繩將井架、鼓圈整體降落。 。用原撥桿鋼絲繩將四根主鋼絲繩及滑輪逐一放下；僅留一只滑輪用白棕繩將原撥桿鋼絲繩放下；把白棕繩拋下；由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。