鋼筋結(jié)構(gòu)采光頂工程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 場(chǎng)在夾層鋼結(jié)構(gòu)及采光頂施工前，依據(jù)技術(shù)部施工圖，土建單位在主體工程內(nèi)外墻刮糙完成后，根據(jù)建筑立面的要求對(duì)整個(gè)建筑物的外立面進(jìn)行測(cè)量，綜合墻面標(biāo)高尺寸定出放線基準(zhǔn)點(diǎn)，即垂直控制線和水平控制線，修整預(yù)埋件，放線步驟為基線、軸線復(fù)核。水平標(biāo)高的布置。放內(nèi)、外控制線。彈分割線。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。 鋼構(gòu)件的焊接施工（1）、作業(yè)步驟： 焊條型號(hào)確定 焊機(jī)型號(hào) 焊接長(zhǎng)度 確認(rèn)焊接方式 施工圖 焊縫高度 準(zhǔn)備施焊 焊工證書(shū) 焊接施工 除去焊渣 根據(jù)施工圖要求 質(zhì)量自檢 項(xiàng)目部復(fù)檢 合格 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 不合格 合格 二度防銹處理 報(bào)質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)收 不合格 合格 下道工序（2）焊接的要求：A、焊縫形式詳見(jiàn)施工圖，鋼柱與鋼梁連接及鋼柱（鋼梁）與埋件連接均采用剖口焊。B、板件的最小較低焊縫高度除圖紙?zhí)貏e注明外，按表一先用，且一律滿焊。C、圖紙上注明要求規(guī)定的焊縫等級(jí)為二級(jí)外，其它未注明的 三級(jí)D、焊條要求放在干燥的房間保管。E、在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。F、除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。G、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。H、焊接的長(zhǎng)度、高度，依據(jù)施工圖。I、焊接過(guò)程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。（3）、焊縫存在的問(wèn)題：1. 一般存在的問(wèn)題：a焊高不夠b焊縫不平整光滑c焊縫長(zhǎng)度不到d焊縫夾渣 2. 檢查方法：長(zhǎng)度檢查：用尺度量。形狀檢查：目測(cè)確認(rèn)或焊縫量規(guī)。焊逢外觀質(zhì)量允許偏差.焊縫質(zhì)量等級(jí)檢查項(xiàng)目二級(jí)三級(jí)未焊滿≤ + 0 .02t且≤lmm ,每l00mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿，累積長(zhǎng)度續(xù)≤25mm≤+,且≤2m.，每100m.長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿，累積長(zhǎng)度≤25mm根部收縮≤ + 0 .02t且≤lmm ,長(zhǎng)度不限≤ + 0 .04t且≤2mm ,長(zhǎng)度不限咬邊≤ ≤ ,連讀長(zhǎng)度≤l00mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤ ≤lmm ,長(zhǎng)度不限裂紋不允許允許存在長(zhǎng)度≤5mm 的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤ ≤ ,每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處缺口深度≤ ≤1mm ,每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處表面氣孔不允許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在的直徑＜ 0. 4t且≤3mm 的氣孔2個(gè)，孔距應(yīng)≥6倍孔徑,表面夾渣不允許深≤ ，長(zhǎng)≤≤20mm ,鋼構(gòu)件防腐涂裝1）、施工準(zhǔn)備工作： 根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙要求，所有構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行表面拋丸處理，除銹等級(jí)St2. 準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行涂裝。防火涂料厚度滿足構(gòu)件耐火極限。2）、工藝流程：基面清理—底漆涂裝（紅丹防銹底漆）面漆涂刷（醇酸調(diào)和漆）3）、涂裝施工：鋼構(gòu)件涂裝的大部分工作在構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)完成。（底漆工廠涂刷，面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷）鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查構(gòu)件制作、安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，采用噴砂除銹的方法。構(gòu)件除銹等級(jí)見(jiàn)下面的除銹等級(jí)對(duì)照表處理進(jìn)行。（本工程等級(jí)為St2）除銹等級(jí)對(duì)照表 等 級(jí) 方法處 理 手 段 和 達(dá) 到 要 求Sa21/2噴射或拋射噴砂磨料 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的 痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，至少有95% 面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。St3手工和動(dòng)力工 具 使用鏟刀、鋼絲刷、 機(jī)械鋼絲刷、砂輪 機(jī)等 無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵 銹和油漆涂層等附著物，底材顯露部分的表面 應(yīng)具有金屬光澤。 等 級(jí) 方法處 理 手 段 和 達(dá) 到 要 求St2噴砂、拋丸 鋼材表面應(yīng)露出金屬光 4）、底漆涂裝：（在工廠涂刷紅丹防銹底漆） （1）、刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 （2）、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣油漆膜厚度均勻一致。 5)、面漆涂刷：（現(xiàn)場(chǎng)涂刷） （1）面漆為醇酸調(diào)和漆，涂膜總厚度滿足相應(yīng)侵蝕條件要求。（2）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣油漆膜厚度均勻一致。（3）工地安裝焊接焊縫兩側(cè)30~50mm范圍暫不涂刷油漆，施焊完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)合格認(rèn)可并填寫(xiě)質(zhì)檢證明后方可進(jìn)行涂裝。質(zhì)檢： 1）、噴砂或除銹后質(zhì)檢，有否達(dá)到噴砂或除銹等級(jí)，是否達(dá)到工藝所規(guī)定表面粗糙度，灰塵及雜物是否清理干凈； 2）、涂層外觀用目測(cè)檢查法，檢查涂膜是否存在龜裂、流掛、魚(yú)眼、漏涂、片落和其他弊病； 3）、漆膜的厚度，采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量，按被涂物體的大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布，然后測(cè)定漆膜厚度，漆膜厚度未達(dá)到要求時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)涂； 4）、漆膜厚度要求80%以上的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值，必須達(dá)到或超過(guò)規(guī)定的膜厚值，余下的不到20%的測(cè)點(diǎn)的測(cè)得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的80%； 5）、漆膜的質(zhì)檢必須進(jìn)行檢查，并作記錄。質(zhì)檢記錄將作為竣工資料，提供給用戶，質(zhì)檢員必須簽字蓋章。八、鋁板的施工工程鋁板施工采用厚度為3mm的鋁單板。采光頂玻璃板為6++6++6鋼化夾膠玻璃。安裝材料及工具：施工使用租賃的活動(dòng)操作平臺(tái)（*），采光頂施工由總包單位搭設(shè)滿堂腳手架；鋼撐板、線錘、吊繩、剪力釘、卷尺、堵頭，焊機(jī)、活動(dòng)扳手、扭矩扳手等安裝前準(zhǔn)備：2. 根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查主梁、次梁是否變形。3. 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。4. 按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。5. 準(zhǔn)備好安裝工具，選擇好安裝方向。6. 用人工將板吊至操作平臺(tái)面上。鋼承板的安裝：樓面清理和成品保護(hù)。 1）、用人貨梯作垂直運(yùn)輸把板運(yùn)至樓面上，再人工搬運(yùn)至活動(dòng)操作平臺(tái)上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定安裝起始點(diǎn)，選擇好打板的方向，可按照習(xí)慣視覺(jué)方向進(jìn)行板的鋪設(shè)，這樣可以避免看到裸露的搭接縫。 2）、先鋪一塊長(zhǎng)度方向的板，焊接固定，檢查平行度及垂直度。 3）、安裝時(shí)應(yīng)注意板與板絞合縫的控制，槽的搭接不得超出或不到位現(xiàn)象，應(yīng)吻合無(wú)縫。堵頭應(yīng)到位。 4）、以此類(lèi)推，安裝好以后各板。然后焊接剪力釘。5）、安裝過(guò)程中注意操作人員的安全問(wèn)題，必須做好安全防護(hù)措施。施工中應(yīng)避開(kāi)利器、工具等擦傷鋼承板表面涂層。采光頂玻璃安裝1）.安裝前應(yīng)檢查鐵件或鋼架全部檢查一遍，合格后在將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝。2）.安裝過(guò)程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度。3）.安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整。4）.安裝過(guò)程中如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或每一塊材上。5）.玻璃不是鑲嵌在方鋼管上，而是用堅(jiān)朗(220B1)沉頭駁接頭（TC11）與，結(jié)構(gòu)密封膠是玻璃固定的粘結(jié)劑，同時(shí)也將玻璃采光井密封起來(lái)。玻璃的粘結(jié)只能用硅酮結(jié)構(gòu)膠，不能用其它膠代替。6）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以