高層工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 點。復雜的梁柱節點位置施工前必須放在樣。 剪力墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎。 砼澆搗過程中,應派專人看筋,如發現松動,移位,保護層不符均應及時修整。凡直徑在18mm25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。基礎筏板、基礎梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。 大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續率規定，以免過分發熱而損壞。 對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40℃，排水量應符合要求，天冷時應放盡焊機內存水，以免凍塞。 對焊機閃光區域內，須設鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防火花燙傷。焊機工作范圍內，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災，焊工應立在干木墊上。 焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，冷卻系統堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導線破裂，漏電等，均應進行搶修。 為了避免影響三相電路中其他三相用電設備的下沉運轉，焊機最好設有單獨的供電系統。 砼工程本工程砼采用商品泵送砼。 ,水泥應有出廠合格證及試驗報告,不得使用小窯水泥。 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過2%，有害雜質不超過1%，石子采用分級碎石，級配合理，含泥量不超過1%。砂、石取樣試驗應符合規范規定。 水：選用潔凈的自來水。 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數量符合規定要求。 合理選用砼級配，配比由乙方與監理單位協商后確定，選用配比應有試驗級配單，泵送砼坍落度，十二層以下為14177。1cm，十二層以上為16177。1cm。 澆搗方法：每一層結構的柱、梁、板及剪力墻的砼，由西到東，一次連續澆搗，布料水平管隨澆隨拆。 工程采用一泵一布，布料軟管長約5m，布料桿可轉臂作360度回轉。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3臺，平板式振動器1臺）。 砼的供應必須保證砼泵能連續工作,泵送間隙不得超過1小時,泵送時,受料斗內應經常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞。 泵管安裝宜直,轉彎宜緩,接頭要嚴密,防止漏氣、阻塞，泵送前應用適量的水泥砂漿潤滑管道。如有堵泵塞管應及時組織力量排除，此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續性。 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。當基礎施工向下配管時，出口水平管長度應大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設置排氣閥。 泵送操作人員由公司委派，并應進行嚴格培訓，取得勞動局頒發的合格證后方準上崗操作。 泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發現偏差時，應用耐磨焊條進行補焊。 泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤濕狀態，再開始泵送砼。其用量見表：管道長度（m）水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）〈1001:21002001:2〉200100粥狀1:1 泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內），最易發生堵塞現象。如遇堵塞，應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。若反復34次，仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進行泵送。 砼應保持連續供應，以確保泵送繼續進行，盡可能防止停歇，萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作，應每隔45min使泵正，反轉兩個沖程。把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀。同時開動料斗內的攪拌器，攪拌34轉，防止砼離析，但不宜連續進行攪拌。如果泵送停歇超過45min或砼離析時，應立即用壓力水或其他方法排除管道內的砼，經清洗干凈后重新泵送。 在泵送砼時，應使料斗內繼續保持一定量的砼，如料斗內剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉泵送。 在泵送時，應每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應及時調整。活塞的行程應根據機械性能按需要予以確定。為了減少缸內壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。 泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。 在高溫條件下施工，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內的砼不至于吸收大量熱量而失水，導致管道堵塞，影響泵送。 泵送結束后，應及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。、養護措施 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術復核單”，將模板內垃圾雜物，油污清理干凈，木模應澆水濕潤，模板的縫隙應堵嚴。并由工地技術總負責簽發澆灌令。 使用插入式振動器，振動上層砼時，振動器應插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振”，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊緣（即應相互重疊）。 樓板砼澆搗應控制好標高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續澆筑應按規范要求進行。 交接班及就餐時，應由專人指揮，統一調度。 砼養護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養護，對柱、墻拆模后應經常澆水養護保持濕潤，養護時間不得少于7天。 砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網和松動預埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。 砌筑工程 地下室部分為多孔磚，地上部分為加氣砼砌塊其品種、規格和強度等級必須符合設計要求，并應規格一致。 水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。 石灰膏應防止干燥，凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。 砂宜采用中砂并應過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5%。 水應采用不含有害物質的潔凈水。 空心磚墻施工及安全技術： 砌筑前，應先根據磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。 在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿要用水準儀來抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。 隔墻與填墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出，預埋寬度超過30cm的洞口，其上應設置過梁。 承重空心磚的孔洞應呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應超過二個。 不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。 人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于600mm。 空心磚墻采用鋪漿法砌筑,不得砍鑿,不夠整磚時用實心磚補磚,實心磚砍磚時,應面向內打,注意碎碴跳出傷人。 空心磚墻的底部三皮及門口兩側一磚范圍及外墻勒腳部分應用實心磚砌。磚垛應與磚墻同時砌筑。 三、 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質量，除了十分重視屋面砼結構層的施工質量外，應重點做好平屋面的防水層施工。 屋面工程施工要點、砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。、模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。、鋼筋配置和綁扎嚴格按設計和規范要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質量。、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。、砼澆筑完12—24小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養護，養護時間不應少于14天，養護初期屋面不得上人。 SBS防水卷材施工要點、基層處理鋪設卷材應待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發生滲漏的薄弱環節處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，經24小時固化后，才能繼續施工。、涂布粘結劑首先將盛裝基層粘結劑的CX—404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷時要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布CX—404膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結劑膠的卷材中心插入一根φ301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結固定在預定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結的卷材，應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現空鼓現象。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結固定，接縫處用丁基粘結劑A：B（1：1）（BX—12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥10—30分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅除空氣，不允許有氣泡或皺折的現象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：）。 屋面滲漏的防治措施、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則（1）嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、規格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經有關主管部門技術鑒定的材料； C、選用的防水產品除產品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發的崗位證書的專業防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產生滲漏之處，特別是屋面容易產生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。、女兒墻部位滲漏的預防措施（1）女兒墻轉角處應做R＞150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。（2）墻體為混凝土時，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細混凝土加微膨脹劑填密實。然后在其上釘兩塊防腐木壓條，粘貼鋁合金[形壓條作裝飾條，并在鋁合金[形壓條上、下口與砼墻面交接處，滿打密封膠，以起防水作用。同時，鋁合金[形壓條下部做成鷹嘴以利排水。、天溝積水及落水口滲漏的預防措施（1）嚴格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標高線，供找坡及落水口用。（2）找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標高應比周圍標高低20—30mm，卷材應按順水方向搭接，不能有翹邊。（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。、出屋面管道周壁滲漏的預防措施（1）出屋面管道補孔(包括穿層管補孔)，必須由專人負責，不得由管道工補孔，以確保修補質量。（2）鑿除預留四壁松動浮石，清除垃圾。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。（4）灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。 其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設計要求施工，仔細進行細部檢查，并做24小時蓄水抗滲試驗。、衛生間防水施工要點：（1）預留管道洞口應留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質量。（2）樓板的地漏，管道大便器接口處應全數檢查，用細石砼分兩次澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝