外加劑試驗作業指導書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 調到 12 次 ,待表壓指針穩定后 ,測得壓力表讀數 ,并根據儀器標定地含氣量與壓力表讀數關系曲線 ,得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量 A0值 . A＝ A0Ag 式中： A ── 混凝土拌和物含氣量，％； A0 ── 含氣量測定的平均值，％； Ag ── 骨料含氣量，％。 以兩次測值的平均值作為試驗結果，如兩次含氣量測值相差 ％以上時， 應進行第三次測定，如第三次與以上兩次的 最接近的值差仍大于 ％時，此試驗無效。 收縮率比測定 ： 收縮率比以齡期 28d 摻混凝土與基準混凝土干縮率比值表示， 按下式計算： ε t Rε ＝─── 100% ε C 式中： Rε ── 收縮率比，％； ε t── 摻加外加劑的混凝土的收縮率，％； ε C── 基準混凝土的收縮率，％； 摻外加劑及基準混凝土的收縮率按《混凝土試驗作業指導書》中 測定和計算，每批混凝土拌和物取一個試樣，以三個試樣收縮率的算術平均值表示。 抗凍性（ 50 次凍融強度損失率比） 參照 GBJ8285 進行試驗 并計算強度損失率。基準混凝土在標養 28d 后進行凍融試驗。受檢負溫混凝土在齡期為 7+28d 進行凍融試驗。根據計算出的強度損失率再按下式計算受檢混凝土與基準混凝土損失率之比，計算精確至 1%。 Δ fAT Dr＝─── 100% Δ fC 式中： Dr ── 50 次凍融強度損失 比， 單位為百分數 ％； Δ fAT── 受檢負溫混凝土 50次凍融強度損失率 ， 單位為百分數 ％； 外加劑試驗作業指導書 Δ fC── 基準混凝土 50次凍融強度損失率 ， 單位為百分數 ％ 。 相對耐久性試驗： 按《混凝土試驗作業指導書》中 進行。每批混凝土拌合 物取一個試樣，凍融循環次數以三個試件動彈性模量的算術平均值表示。 相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融 200次后的動彈性模量降至 80％或 60％以上評定 外加劑質量。 含水 率 試驗 ： 將 潔凈 帶蓋 的 稱量瓶放入 100～ 105℃ 烘箱中干 30min， 取出置于干燥器內，冷卻30min 后稱重， 重 復上述步驟至恒溫（兩次稱量的質量差小于 ），稱其質量。 再稱試樣 10g177。 ，裝入已烘干至恒溫的稱量瓶內蓋上蓋 ，稱出試樣及稱量瓶總質量 。將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱中，開啟瓶蓋升溫至 100～ 105℃，恒溫 2h取出， 蓋上蓋 然后 置于干燥器內，冷卻 30min 后稱重，重復上述步驟至恒溫，稱其質量。 按下式計算： m1 m2 XH2O＝─── 100% m2 m0 式中： XH2O ── 含水率，％； m2 ── 稱量瓶的質量 ,g ； m1 ── 稱量瓶加干燥前試樣質量 ,g ； m2 ── 稱量瓶加干燥后試樣質量 ,g。 取三個試樣測定數據的平均值為試驗結果，精確 至 0. 1％ 。 細度 ： 試樣在試驗前應充分拌勻并經 100～ 105℃烘干，稱取 10g 倒入篩內，用人工篩樣，將近篩完時，必須一手 執篩反復搖動，一手拍打，搖動速 度每分鐘 120次，并且篩子應向一方向旋轉數次，使試樣分散在篩布上，直至每分鐘通過質量不超過 時為至。稱量篩余物，稱準至 。 按下式計算： m1 篩余（％） ＝─── 100% m0 式中： m1 ── 篩余物質量 ,g ； m0 ── 試樣質量 ,g 比表面積 用水銀排代法先測試料層體積 ： 將二片濾紙沿圓筒壁放入透氣圓筒內，用一直徑比透氣筒略小的細長長棒往下按，直到濾紙平整地放在金屬的穿孔板上 ， 然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃片輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒平齊，并須保證在外加劑試驗作業指導書 玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在。從圓筒口中倒出水銀稱量， 記錄水銀質量 P1,精確至 。重量幾次測定，到數值基本不變為止。然后從圓筒中取出一片濾紙，試用約 的 試樣 ，按照要求壓實水泥層。再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡壓平，倒出水銀稱量 P2,重復幾次，直到 試樣 稱量值相差小于 50mg 為止。 計算試料層的體積 :Ｖ＝ (P1－ P2)/ ρ 水銀 式中： Ｖ — 試料層體積（ mm3） ρ 水銀 — 試驗溫度下水銀的密度（ g/cm3） 試料層 體積的測 定 至少應進行兩次，每次應單獨壓實，取兩次值差不超過 ，并記錄溫度。 在不同溫度下水銀密度空氣粘度 n和 n 室溫（℃） 水銀密度 （ g/cm3） 空氣粘度 n（ ） n 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 . 34 外加劑試驗作業指導書 將 110177。 5℃下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標準試樣，倒入 100mL 的密閉瓶中，用力搖動 2min，將結塊成團的試樣振碎，時試樣松散。靜置 2min 后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細粉，分布到整個試樣中。 試樣應預先通過 方孔篩，在 110177。 5℃溫度下干燥 1h，并在干燥器 內冷卻室溫。 校正試驗用的標準樣量和被測定 試樣 的質量，應達到在制備的試料層中孔隙率為 177。 。 計算式為： W=ρ V（ 1 e） 式中： W— 需要的試樣量， g ρ — 試樣的密度， g/cm3 V— 測定的試料層體積， cm3 e — 試料層孔隙率 試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊稱取上式中確定的 試樣 量，精確到 ，倒入圓筒。輕敲筒邊，使水泥表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實直至搗器的支持環緊緊接觸筒頂邊并旋轉兩周，慢慢取出搗器。 透氣試驗：把裝有試料層的透氣