外墻裝飾施工組織方案新(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 。硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘結。，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。，應及時把污染板面的膠清理干凈。，進行鋁合金扣蓋安裝。 外墻面干掛石材施工方案 （1）、彈線定位1）、據石板幕墻大樣圖和土建單位給出的標高點，進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、主柱、分項及轉角等基線，并用經緯儀調整。2）、幕墻分格軸線的測量放線，應與主體、結構、測量、放線相配合，水平標高要通層從地面向上引，以免誤差累積，溫差大于規定的允許偏差時（包括垂直偏差）應征得監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造要求。3）、在測量放線的同時，對預埋件的位置偏差進行檢查、定位其上下左右偏差不應超過+30MM。（2）、預埋件施工主體結構以完成，框架部分的預埋鐵件以完成，填充墻部分埋件應根據放線的位置，確定增補予埋件，采用? 12 穿墻螺桿兩端加10MM 厚鋼板焊接，防腐后滿抹1：2 水泥沙漿加固（螺母與螺桿滿焊防止松脫）（3）、立柱安裝1）、將立柱先與連接支座固定，然后再與先作焊在主體予埋件的角鋼支座焊接。并進行調整和固定。先點焊，后滿焊，焊腳高為45MM，豎向龍骨施工質量的好壞，直接影響到石材的干掛質量，所以，應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量。2）、安裝橫向龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響石材橫縫的質量，水平MM 內。調整好后滿焊。（4）、避雷施工：在安裝立柱的同時，按設計要求進行防雷體系的可靠連接，此工程主體已預留避雷扁鋼，石材幕墻鋼骨架通過扁鋼與預留扁鋼連接，焊縫長度不小于75MM，所有避雷材料均應熱浸鍍鋅。接地電阻值應不小于10 歐姆。避雷體系安裝完畢后及時提交驗收。（5）、防腐處理：鋼骨架焊接后均涂防銹漆兩遍。（6）、隱蔽驗收1）、檢查構件與主體結構的連接點的安裝。2）、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量。3）、防雷接地安裝。4）、防腐處理。（7）、石材安裝施工1）、石板進場后，要嚴格按規范要求檢驗，包括色差挑選。石格板規格尺寸允許偏差如下表：石格板材規格尺寸允偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法細面和鏡面粗面1長、寬度+1+1鋼尺2厚度+1+鋼尺3平面度L≤400鋼平尺、塞尺400L1000L≥10004角度B400鋼平尺、塞尺B≥400L 為板長度 B 為板材寬度2）、石材現場開槽，首先確定石板材開槽位置，開槽寬度 為6177。1MM，長為100177。12MM，深為1318MM，兩短槽端部距離石板的國緣距離為90180MM，開槽后應專項檢查，是否有破損及暗傷。打磨處是否有中遺漏，合格后方準運輸安裝。3）、石板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度。上板時，板的下端槽口應注石材膠，上端口注密封膠。石板安裝允許偏差如下表：石板安裝允許偏差項 目允許偏差（MM）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻層高≤3M2經緯儀幕墻層高≤3M3經緯儀平面度22 米靠尺豎縫直線度22 米靠尺橫縫直線度22 米靠尺縫寬度（與設計值比較）1卡尺兩相鄰板間接縫高低差1深度尺（8）、密封膠施工1）、注膠前應在石材四周粘貼好保護膠帶，防止石材受污染，用鋼刷清理石材縫隙內的灰塵。2）、膠厚度為6—8MM 厚，膠表面平滑美觀，無褶皺。（9）、石材表面清理石材安裝完，應檢查、修補、清理一遍，拆架子時應注意成品保護。（1） 基層處理： 用水濕潤保溫層表面，對原結構層進行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實；在缺楞少角處用1：3：9混合砂漿分層補平，并刷107膠水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1：1：6的混合砂漿打底，砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養護。（2） 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層做點、做灰餅，橫向水平線以水平基準線控制，應全部是整磚，陽角處要雙面排直，第層打底時，應以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。（3） 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應分層分遍進行抹底層砂漿（采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度為10mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養護。砂漿總厚度不得超過20mm，否則應作加強處理。（4） 做防水涂膜1）準確計量，充分攪拌聚合物水泥防水涂料，施工時應按規定的配合比準確主量，充分攪拌均勻；必要時加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調節其稠度和凝固時間；2）薄涂多遍，確保厚度聚合物水泥防水涂膜應涂刷均勻、不堆積、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜應分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。3）防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向應相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性；涂層間的接茬，在每遍涂刷時應退茬50～100mm，接茬時也應超過50～100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發生滲漏；4）成品保護防水涂膜施工完后，應有一個自然養護的時間，為保證其防水效果，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其它施工作業。（5） 5厚聚合物水泥砂漿外墻聚合物水泥砂漿待聚合物水泥基防水涂膜實干后即可進行聚合物水泥砂漿層施工。聚合物水泥砂漿同抹灰層施工，但應注意聚合物水泥砂漿表僅需進行搓平即可。（6） 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。（7） 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應小于5mm，不得采用密縫。（8） 選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應挑選顏色、規格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（9） 粘貼面磚：粘貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在第一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1：1=水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼，砂漿厚度為4~5mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度應符合設計要求外，應采取頂面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。（10） 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2~3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求和國家現行產品標準和工程技術標準的規定。 飾面磚粘貼必須牢固。 飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 墻面突出物周圍的飾面磚接縫應整磚套割吻合，邊緣應整齊。 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實。 有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確。 飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規定： 順次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查 成品保護 要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，最好門窗上粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料膜等措施，防止污染 各抹灰層在凝結前應防止 風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 拆架子時注意不要碰撞墻面。 裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管、施工過程中，必須采取措施防止損壞。 一、基層要求 外墻面平整度質量應達國家標準2m靠尺下177。4mm。 檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。 檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養護28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。 墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。二、施工設備及要求電動吊籃（根據現場情況進行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工）空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，~，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。噴槍：下壺噴槍，容量500ml，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強。無氣噴槍：一套。橡膠管：氧氣管，直徑8mm。毛刷、滾筒、鏟刀若干。遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。保險繩及安全帽。三、施工工藝流程墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩子兩遍→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗收基層處理 本樓層現外墻墻面基層脫落現象嚴重，為使該墻面達到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結實、牢固、無鼓起現象。刮涂柔性耐水膩子總體找平披刮膩子23遍，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，、間隔5h。1） 施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。2） 根據整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標記，用膩子修刮，保證順直度。3） 膩子層干燥后即進行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現象，否則后續施工過程中會影響其平整度及質感。4） 在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應及時刮掉，以免其干硬而難以處理。5） 施工完畢后，須用水養護，每次養護時需用水濕透膩子層，以保護膩子層充分的水化強度。涂刷抗堿封固底漆 1） 封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。 2） 不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風等氣候條件下施工。 3） 不可與其他涂料相混，避免破壞其特性． 4） 采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協調，來回滾涂道數一致，厚薄要一致。 待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工。 5） 待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發花”現象。彈線標志分格、貼紙 根據設計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。噴涂真石漆1） 選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在47Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約23mm，噴嘴距離作業面400800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；2） 噴涂真石漆作業條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業面距離等，應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局