室外園林景觀施工組織方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 中貯有的石灰膏應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。（E）拌制砂漿應采用不含有害物質的潔凈水。（F）砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤， 為宜，含水率為1015%，正常施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻。（2）施工要求（A） 根據不同的砂漿標號，請試驗員開出配合比（根據現場所用材料）， 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水量為177。2%，砂、石灰膏控制在177。5% 以內，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于15min。（B） 組砌方法應正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法，為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，必須設置皮數桿。（C） 砌筑砂漿的強度、用料、放置的最長時間都必須符合設計要求和施工驗收規范。（D）所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內三度、外三度都符合驗收規范。（E）砌筑時，應上下層錯縫，內外搭接，宜采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法，每皮磚的里外縫必須正確對齊，避免出現表面的磚錯縫很好而里面的暗磚錯縫不好的現象。轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜磋，踏步磋，全應通順密實。（3）具體施工方法（A） 基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規定。如是一層一退，里外均應砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。（B） 基礎大放腳的轉角處，應按規定放土分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（C）基礎墻砌筑前，其墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤墻角高度不應超過五層磚。（D） 基礎大放腳砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時要對照皮數桿的磚層的標高，如有高低差時，應墊層處理（或細石砼），使墻的層數與皮數桿相一致。（E） 基礎墻的墻角每次砌筑高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應掛通線，24 墻反手掛線，37 墻以上應雙面掛線。（F） 基礎墊層標高不等或有局部加深部位，應從低處往上砌筑，并經常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。（4）滿足要求: （A）砌體上下錯縫，每處無4 皮磚通縫。（B） 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。（C） 預埋拉結筋數量、長度均符合設計要求和施工規范，留置間距偏差不超過1 皮磚。（5）上部磚墻砌筑可參照基礎墻的施工方法。抹灰工程（1）準備工作：（A）池面、池墻施工前應檢查水電設備，管線是否完好，有無遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。（B） 吊垂直、套方找規矩：按圖紙尺寸彈好的基準線，分別吊垂直抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。地面用水平儀抄平做塌餅控制水平。（2）基層為混凝土（A）基層處理，若表面很光滑，應對其表面進行“毛化處理”。一般用鑿毛的方法，并灑水濕潤。（B）抹底層砂漿：刷摻10%水重的107 膠水泥漿一遍，緊跟1:3 水泥砂漿，每遍厚度宜在57mm， 分層分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。（C）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。（D）養護：水泥砂漿抹灰層應在硬化后濕潤條件下養護。（3）基層為磚墻（A）基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。（B）吊垂直、套方找規矩同上。（C） 抹底層砂漿可用1:3 水泥砂漿或常溫時采用1::4 混合砂漿，底灰應分遍與所充筋抹平，用刮尺橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養護。（4）質量標準（A）表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清晰。（B）護角符合施工規范及驗收標準。（C）不得有空數鼓開和爛根現象出現。（5）面層施工（A） 準備工作：a、廣場磚、透水磚、花崗巖等到貨后，應設專人進行嚴格的挑選，對不平整、不方正、掉梭角的堅決不能用到工程上來。b、要根據花崗巖、青磚、廣場磚規格彈出水平及垂直控制線，并預排鋪貼圖，廣場磚、花崗巖地坪則分段、分格彈線，同時進行石層標準點工作的控制及對直、平整。（B） 墻面貼面磚原則上自上而下施工，以減少污染，并根據預排鋪貼彈的線，做到橫平、豎直、平整。（C） 廣場磚、透水磚及花崗巖地墻排磚：根據大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，非整磚行應排在次要部位，非整磚小邊不應小于150mm，否則應對稱施工。園路施工（A） 本工程園路廣場工程：因為所要施工的園路有曲線，為了體現設計的理念，首先應同設計溝通，了解設計意圖，然后用在彎道的曲線轉折點的曲頭、曲中、曲尾都放一中心樁來制圓弧的尺寸。測量人員放線、定位后經驗線合格后方可施工。園路鋪裝主要是彩色混凝土、洗水石、同質面磚、花崗巖、河石等做法。（B） 按設計的寬度（每側多放出20cm）， 放灰線、開挖路槽，路槽的挖深根據設計的厚度，槽低應有2%3%向兩邊的槽坡度，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式打夯機，夯23 遍，有必要時用碾壓路機對路床基礎進行碾壓處理，使之達到設計和施工規范要求，密實度要求， 并通過取樣試驗。若路床出現裂紋或軟彈現象則必須對其處理，裂紋情況應灑水使之達到含水率要求重新碾壓。軟彈現象應將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。注意路床施工的平整度， 平整度允許偏差不大于2cm，并做好相應的排水設施，防止路床積水。（C）碎石屑攤鋪主要為石材路面：a、材料必須符合設計及規范要求。b、應分層進度回填碾壓，每層厚度不得超過50cm， 用碾壓機碾壓使之密實。c、施工時注意碎石層的平整度，坡度要求。（D）C15 砼制作：a、制作、澆拌參照前砼工程章節。b、施工應注意砼層攤鋪平整。c、用平板振搗器對砼墊層進行振搗。d、對砼墊層進行澆水濕潤。（E）面層鋪設：a、根據設計大樣圖對機跑板、彈面進行鋪設。b、鋪設時應注意磚縫的調整，使之在設計及規范范圍內。c、鋪設時注意不要有空鼓形象發生。d、鋪設時應拉線控制高程及平整度，順直度。（F）成品保護a、對已鋪設完成的部位應圍檔措施，防止重車破開。b、設專人對已施工完成的作業面進行看護。（G）伸縮縫a、伸縮縫須于每25m2 地臺面積或每5 米單向提供一個。b、伸縮縫寬度為10mm。c、伸縮縫中填封口料。d、伸縮縫施工時注意伸縮的順直，寬度以及位置。木結構工程（1）材料A、制作木結構用的板、方材宜供應經過干燥的成材，若受條件限制只能供應原木時，則當木材運到工地后，應按設計要求的尺寸，預留干縮量，立即鋸割，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。結構中所用鋼材的鋼號應符合設計要求，所有鋼件均應除銹，并涂防銹油漆。B、在施工過程中，不得在結構上懸吊或堆放設計未考慮的荷載；不得在結構構件上鉆鑿通孔，或其它管道的孔洞；并不得挖刻裝設擱板用的凹槽或載口。木結構制作、裝配完畢后，應根據設計要求進行檢查、記錄材料質量、結構及其構件尺寸的正確程度及構件的制作質量，驗收合格后方準吊裝。（2）木結構的支撐和錨固（A） 制成的木結構及木構件應置于倉庫或敞柵下儲存，堆放時，每層應加置厚度相同的板條墊平，防止變形翹曲。（B） 結構堅直置放時，其臨時支承點應與結構在建筑物中的支承相同，并設可靠的臨時支撐，以防側傾。水平放置時，應加墊木置平，防止構件變形和連接松動。（3）木結構的防腐、防蟲和防火劑處理（A）木結構所用的防腐、防蟲和防火劑應符合下列規定：a、木建筑物預定的使用期限內，木材應保持其防腐、防蟲和防火的性能，并對人畜無害。b、木材經處理后，不得增加吸濕性，不得降低強度，不得腐蝕與木材接觸的金屬配件。（B） 木結構需作耐酸防腐處理時，應按照《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》進行處理。（C）具有木腐菌惑染征象或蟲蛀現象的木材和木構件不允許使用。（D）需要進行熱冷槽或減壓、加壓處理的木構件，其含水率不應大于25%。（E） 對于易受潮的木結構或木構件以及某些部位，處于隱隱敝狀態通風不良的構件，應根據其遭致腐蝕的不同程度，分別選用油類，油溶性或不易流失的水溶性防腐劑對其進行處理。（F） 對于易腐或易受蟲蛀的樹種木材，或用于蟲害嚴重地區的木結構或木構件，應選用防腐、防蟲效果較好的藥劑對其進行處理。（G）不同樹種和不同規格的木構件應分類進行防腐、防蟲處理。（H）木結構防腐、防蟲處理前、后必須進行檢查和記錄：a、處理前的含水率和清除樹片、雜物的情況。b、防腐、防蟲劑的質量證明或試驗數據。c、防腐、防蟲劑的配合或分及處理方法。d、防腐、防蟲劑的溶解情況。e、防腐、防蟲劑的透入深度和均勻性。f、每立方米或每平方米木構件所吸收的防腐、防蟲劑數量。（I）應根據《建筑設計防火規范》（TJ1674）的規定和設計要求，按建筑物耐火等級對木構件耐火極限的要求，確定所采用的防火劑。（J） 對于露天結構或易受潮的木構件，經過防火劑處理后，尚應加防水層保護。（4）木結構的工程驗收：（A） 木結構交工驗收時，應作外形及尺寸的檢查，必要時還應做現場試驗或試驗室試驗。驗收應在抹灰（或油漆）前進行。（B）下列結構或構件應進行中間驗收，并作出驗收記錄。a、在施工過程中，被其他結構遮蓋的木結構或木構件（隱敝工程）。b、需作防腐、防蟲、防火或防化學侵蝕處理的木構件。（C）在驗收時應具備下列文件：a、施工圖，并在圖中注明施工中所有的更改內容。b、允許更改設計的文件。c、間驗收記錄（包括隱蔽工程記錄）。（D）承重木結構驗收時，應檢查下列各項：a、竣工結構是否符合設計要求和規范的規定。b、各個構件和各個連接處的精確度。c、建筑物中結構的安裝和裝配是否正確。d、是否執行防腐、防蟲、防火及防化學侵蝕等措施。（E）結構安裝后的位置對設計位置的偏差，應不大于規定（F） 驗收木結構的防腐、防蟲和防火處理時，除檢查其外觀外，尚應根據其處理記錄，檢查藥劑的透入深度和均勻性是否符合規定。表面鋪裝砌筑表面鋪裝、道路等工程在本工程中工程量大，質量要求也較高，所以必須有合理的施工方案方法才能保質、保量完成，鋪裝工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其它設施的有關高程相協調。施工中，路基層的處理須要達到設計要求的牢固和穩定性，而表面面層的鋪地，則更加精細，更加強調質量方面的要求。（1）、放線（2）、準備路槽按設計基層的寬度，每側放出20cm 挖槽的深度應等于表面的厚度，槽底應有2%—3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式跳夯夯23 遍，路槽平整度允許誤差不大于2cm。（3）、鋪筑基層根據設計要求準備鋪筑基層的材料。素砼或細石砼墊層（粗砂墊層上）工藝流程：基層處理找標高砼攪拌鋪設砼振搗找平養護基層處理：先素土夯實，再做碎石填層。振搗：用鐵鍬鋪砼厚度略高于找平層，隨即用平板振搗器振搗。找平；砼振搗密實后，依照水平墩高度，高的鏟掉，凹出補平，用水平刮桿刮平，表面用水抹子搓平，并按設計做出坡度。養護：已澆筑完的砼墊層，應在12 小時左右覆蓋和澆水養護，養護不小于7d。（4）、結合層的鋪筑1：2 水泥砂漿攤鋪寬應大于鋪裝面510cm 左右，已拌好的砂漿應當日用完（5）面層的鋪裝A、工藝流程：準備工作——試拼——彈線——試排——攤鋪水泥砂漿結合層——鋪道磚、花崗巖板塊——灌縫擦縫——清理——成品保護B、準備工作以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清邊角、交接等部位之間的關系。處理基層，將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上砂漿，清掃干凈。C、試拼：在正式鋪設之前對每個部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。D、彈線：為檢查和控制板塊的位置，在場地內彈線出控制線，彈在砼墊層上，引至多邊角部位。E、刷水泥砂漿，鋪砂漿結合層：用噴水壺灑水濕潤清除干凈的砼墊層；刷一層素水泥砂漿（， 面積不宜過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（1：2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散）， 厚度控制在放上道磚（花崗巖）板塊時高出面層控制線34mm，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。F、鋪砌塊材塊材先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設，根據所控制線兩個方向各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋應用，依據試樣時的編號，圖案及試排時的縫隙（不應大于1mm）， 在控制線交點處開始鋪砌，先試鋪即搬起塊材尺寸好控制先鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之外，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， 的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時落下，用橡皮錘輕擊墊板，根據控制線鋪好，然后依次鋪設完備。G、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12 晝夜進行灌縫、擦縫，根據石材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間拓縫隙中，并用把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止，灌漿12h 后，用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使表面清潔、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養護7d ,在此期間應加強成品養護、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養護7d，在此期間應加強團結成品保護，以免影響質量。（6）鋪卵石塊采用現澆，先墊1：2 水泥砂漿后3cm,再鋪水泥素漿2cm， 待素漿稍凝，即用備好的卵石一個個插入素漿內，用抹子壓實，卵石要扁平，長尖、大小搭配，根據設計要求拼花，然后用清水即將石子表面水泥刷掉，第2 天再按水比重摻入30%草酸液體洗刷表面，則石子顏色鮮明。板塊的養護期不得少于3 天，在此期間內嚴禁行人，車輛等走動和碰幢。1道牙、邊條、槽塊、臺階施工道牙基礎宜宜與地基同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。結合層用1：3 的干硬性水泥砂漿2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要應用灰土夯實，其寬度為50cm , 厚度為15cm，密實度為90%以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5cm 寬，1520cm 高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場