屋面施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 面雜物——鋪設PE隔氣層——鋪設擠塑保溫板——測量放線——鋪設自粘型防水卷材——邊角裁切——收口包邊——檢測PE層、保溫板的安裝在鋪設PE層之前，應對鋼底板的表面進行徹底的清理，確保安裝工作面的清潔。雨天后施工必須進行處理，保證鋪設表面的干燥。先在穿孔部位用雙面膠逐部粘貼，再覆蓋PE層，要求粘貼平整，不得露孔。防水卷材的鋪設對保溫板的安裝質量進行檢查合格后，則開始鋪設防水卷材。卷材應貯存在陰涼通風的室內，嚴禁接近火源、熱源，避免與化學介質的有機溶劑等有害物質接觸。防止受潮，如貯存處潮濕，應加墊板架空。應按品種、標號分別堆放。卷材平行屋脊鋪貼，長邊搭接不應小于70㎜；短邊搭接長度不應小于150㎜，鋪貼時要做到搭接長度一致，卷材順直。平行于屋脊的搭接縫，應順水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接。先將每卷卷材端頭隔離紙撕開1m左右，對準位置先進行粘住，然后一人撕開隔離紙，另兩人各持卷軸一端向前滾壓。每鋪一段后，用15㎏重的外包橡皮的貼輥順次向左右滾壓，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使卷材與基層粘結牢固，在立面與交角處應用手持壓輥壓實。冬季應避免在氣溫低于0℃下施工。雨、霧、雪、霜天氣，必須等基層干燥后才能施工刮大風時，不得鋪貼卷材。在屋面拐角、天溝、落水口、與玻璃天窗等節點部位，必須仔細鋪平，貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和施工驗收規范的有關規定卷材鋪貼實應避免過分拉緊和皺折，卷材應保持松弛狀態，基層與卷材之間要排氣充分，向橫向兩側排氣后方可用輥壓平粘實。不允許有翹邊和脫層現象。四、收邊、泛水板的安裝本工程屋面泛水等均采用與屋面材料相同的鋼板制作而成。需要注意的是，屋面天溝兩側的底泛水板，必須在屋面安裝前安裝完成。橫向泛水板用自攻螺釘固定在屋面板上的波峰上，自攻螺釘的規格為FT1616，每肋一顆。自攻螺釘的的緊固程度應適中（如下圖）。屋面底板下的屋面泛水板采用開口鋁鉚釘固定，鉚釘的間距應符合設計要求，同時兼顧外觀的美觀。密封劑的使用：泛水板與泛水板搭接長度為200㎜，在搭接處應使用密封膠進行密封，在固定前將泛水板翻起，在內面離終端12㎜處的整個寬度涂上3㎜寬的連續密封劑，然后用413鋁鉚釘進行固定。在密封膠的使用過程中，應注意以下幾點：；，導致表面粘連較差，在密封膠被擠壓后，要盡快處理，在外暴露的時間一般不超過10分鐘。五、天溝安裝㎜厚不銹鋼板加工成型，天溝底部的鋼結構、面板支撐鋼結構在一個區域同時展開進行施工。安裝程序天溝鋼支撐——鋪屋面底板——鋪放防塵層（穿孔板區域鋪設無紡布）——鋪設吸音棉層—— 鋪設天溝并焊接——鋪設保溫棉屋面板等——安裝天溝連接的泛水板——開設落水口——焊接下水管——安裝雨水罩——自檢測量在安裝原鋼結構檁條中間的次檁條時應根據天溝的標高，對其上表面的標高做相應的調整，天溝下面的壓型鋼底板鋪設完成后，再進行一次測量，然后根據標高作出必要的調整。天溝安裝：天溝在現場分段制作成型，在屋面天溝處搭接拼裝焊接，在鋪設時應注意天溝的連接處的標高及中間的撓度，天溝安裝要求槽底平整不得有較大變形積水，控制坡度及注意伸縮縫的處理。焊接屋面天溝焊接時注意，天溝與天溝對接處，應采用氬弧焊焊接，焊縫應滿焊，防止天溝漏水。（落水管的安裝見虹吸系統安裝方案）六、屋面工程安裝質量要求壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定。壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于規定數值。項 目搭接長度(mm)截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。壓型金屬板安裝的允許偏差應符合下表的規定項 目允許偏差(mm)屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位壓型金屬板卷邊板件最大波高縱向搭接處必須涂密封膏寬2屋脊板的差高5波紋的直線度10注：1 L為屋面半坡或單坡長度；屋面板無重度劃傷，無雜物。屋面板施工除應遵守上述條件外，還應嚴格按《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB502052001）及《壓型金屬設計施工規程》（YBJ121688）組織施工。第三節 虹吸式排水系統安裝一、虹吸排水系統施工流程圖施工準備工作 管道、管件、設備器具的檢驗測量與定位 預留孔洞處理 埋地排水管道安裝與試驗支、吊、托架的安裝立管及水平總支管預制屋面雨水斗就位安裝立管及水平總支管安裝排水管道試驗交工驗收二、施工準備工作管道在施工前，必須熟悉設計施工圖、有關技術資料與施工驗收規范的技術要求。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，制定材料供應、機具配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。按設計施工圖進行管道預制工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，套管平直，固定牢固，同時做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的進入。排水系統管道施工時，先進行埋地管道的敷設，然后進行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準線、墻身線及衛生器具的鑲接尺寸，做好毛坯管道的安裝敷設，確保管道預留的坐標、標高符合驗收規求。嵌墻暗裝及預埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業時做好出墻與出地坪的管口加堵保護工作。并根據土建、裝飾的進度要求及時對管道進行檢驗與試驗。本工程使用的管材和管件應具有質量檢驗部門的產品合格證或認證文件。管材和管件上應標明規格、壓力和生產廠名或商標，并應標明生產日期和檢驗代號。HDPE管道采用熱熔連接時，應采用安全可靠的配套專用的熱熔連接工具。管材和管件的外觀應光滑平整、無裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，管件應完整、無缺損、無變形。施工人員須經過HDPE管道、不銹鋼管道安裝的技術培訓。三、系統的安裝雨水斗的安裝要求、開孔（UV53開孔Ф190，UV72開孔Ф210mm，UV107開孔Ф330mm）； 密封圈（如下圖） 說明：若金屬天溝為不銹鋼天溝，則不銹鋼雨水斗底盤與不銹鋼天溝之間采用焊接方式安裝，如下圖：管道的安裝，同時具有較低的硬度和較高的可塑性，其內壁光滑很利于排水，所以管道安裝過程中首先分段預制，然后再連接。，查明出廠合格證或抄件，標明鋼號、批號、化學成份、機械性能和成品狀況。與此同時，還要進行必要的外觀檢查，有重皮、裂縫的管子不得使用。并清理管道內外的雜物，然后調直。，故在施工搬運過程中應用木板墊支，在預制和組裝焊接時，應用特制的不銹鋼榔頭、木榔頭或鋁制榔頭來敲打管子。管材堆放時，應先墊木板，后做好防潮防腐的覆蓋工作，嚴禁與腐蝕性物質混雜堆放。，速度較快，效率高，但要注意安全。不銹鋼管不可用氧乙炔切割和電弧焊切斷。，要求要對管口開坡口，開坡口可以采用手工坡口機以及角向砂輪機進行，在切割和坡口時，切削速度要比一般碳素鋼切削速度慢40%~60%，為了提高管子的表面光潔度和延長切割刀具的使用壽命，必須使用冷卻液。焊條一般常用為奧氏體不銹鋼焊條。焊接完成后，對全部或部分焊縫按照不銹鋼焊接技術規程的規定進行質量檢查。、標高位置，采用直流弧焊方法進行管道連接預制，切口、坡口平整、干凈，對口焊接完成后，進行層間打磨，焊縫鄰近區域需經過酸洗鈍化處理。：不允許在焊口處的母材上引弧及熄弧，應使用引弧板。為了防止飛濺物落在管子上，焊前應用石棉橡膠板或石灰漿保護層覆蓋在管子上。，盡量減少固定焊口。安裝在不銹鋼管道上的法蘭可以采用松套（活套）法蘭和焊接法蘭兩種，法蘭的墊片應采用軟襯墊或帶軟墊料的波紋金屬墊。立管安裝好后，做好管口的封堵工作，防止砼或其他雜物的進入。即“上堵下開”的施工原則，確保管道暢通。、可靠，不允許有晃動現象。管卡等緊固件的固定方法必須符合系統設計和產品安裝指南的要求，且金屬抱箍及管道支架等應做防腐處理。不銹鋼管與碳鋼支架接觸處應采用石棉橡膠板或不銹鋼片之類的物件進行隔絕，使支吊架不但起到承載管子自重和介質的重量，而且起到調節管道被振動、沖擊或熱脹冷縮的功能。 室內HDPE管道安裝施工技術要求 HDPE管道熱熔連接應按下列步驟進行： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。(1)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。(2)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。(3)用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合規范和設計要求。(4)熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管材和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。(5)連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉把管件推到加熱頭上，達到規定標志。加熱時間必須滿足熱熔工具生產廠家的規定。(6)達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標刻度，使接頭處粘接均勻牢固。 HDPE管的焊接方式和方法 熱熔對焊（1）電焊機由加熱片、切割器以及鉗夾器組成。電焊機可用于連接管徑40－315mm的管件。（2）把需要連接的兩管件放置在鉗夾器間。確保管道尾端與鉗夾器之間的 差距大約2cm。鎖緊扣把手。（3） 將管件頂在切割盤上、切割管道直到兩個將被連接的管端都完全一 樣、平直以及無縫于管端合攏之間。（4）把電焊機的溫度穩定在210oC。將兩管件仔細地放置于電焊機熔焊片上，直到焊接表面的凸出達到相等于管壁厚1/3的厚度為止。（5）將兩管按焊接所需要的壓力（參閱刻度）仔細的拼攏。在焊接處完全冷卻前，不要松開鎖扣把手。（6）要達到完好的焊接，兩管件的焊連面需要有正確的切割角度。電焊機 也必需維持在210oC 177。 5oC 的溫度下。 焊接時要求的壓力如下：外徑加熱時間加熱時需要表面凸出的高度加熱與管道連接間所需停留的時間達到焊接壓 力允許的時間要求保持壓力的時間冷卻時間（毫米)（ 秒）（ 毫米）（ 秒）（ 秒）（分鐘）（ 秒）3230/4013/54/654/54030/4013/54/664/5