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水穩(wěn)層程施工設(shè)計方案[最終](編輯修改稿)

2026-06-06 12:31 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】實到規(guī)定密實度為止。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。對兩遍碾壓完的路段進行壓實度的檢測，并保證最后碾壓結(jié)果達到要求的密實度為止，外觀表面平整、無輪跡或隆起。碾壓方法：碾壓要遵循由輕到重，由低位到高位，由邊到中的原則，每道碾壓輪跡與上道碾壓輪跡相重疊1/2~1/3輪，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)范要求的壓實度。碾壓段末端折返位置要形成鋸齒狀，在下一個碾壓段開始前要先對鋸齒狀接頭斜壓1遍（必要時開振動）再正常碾壓，斜壓前根據(jù)混合料的隆起情況確定是否需要人工找平。碾壓遵循先靜壓、后振動、再靜壓的原則。碾壓結(jié)束后要求平整、密實、無輪跡。壓路機嚴禁在已完成或正在碾壓的路段上急剎車或“調(diào)頭”，壓路機起步、停止必須緩慢，禁止“刨坑”。碾壓邊部時不得撞擊鋼絲線。碾壓起始部位灰土上墊土工布防止粘輪及污染工作面。從加水拌和到碾壓終了延遲時間不應(yīng)超過3小時。第一層攤鋪、整形、碾壓達到要求后、立即進行拉毛處理，拉毛后噴灑水泥漿，緊接著施工第二層，上下兩層施工距離不超過50米。若因機械故障導致停工超過2小時，應(yīng)停止施工，設(shè)置橫縫。e、接縫1）橫向接縫：攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷兩小時，應(yīng)設(shè)置橫向接逢。攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端，人工將末端含水量合適的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根木方，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相等，整平緊靠木方的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填3m長，其高度高出方木幾厘米，將混合料碾壓密實。重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木鏟除，并將下承層清理干凈，在接槎處刷稀水泥漿一度，攤鋪機返回已壓實層末端，重新開始攤鋪混合料。如果攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷兩小時，則應(yīng)將攤鋪機的附近及下面末端未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已壓實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，以便下次連接。2）縱向接縫：避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱縫必須垂直相等，不應(yīng)斜接。f、養(yǎng)生碾壓完成檢測結(jié)束后需進行灑水養(yǎng)護。灑水在碾壓完成12小時后進行，灑水要充分。養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間路面要始終保持濕潤狀態(tài)。在鋪筑上層穩(wěn)定碎石前，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。養(yǎng)生期間封閉交通，除養(yǎng)生用灑水車外，禁止重型車輛通過。養(yǎng)生7天后進行自檢取芯，確保抗壓強度達到設(shè)計要求。水泥穩(wěn)定層施工工藝流程圖施工準備施工放樣集中拌和混合料混合料運輸攤鋪機攤鋪混合料混合料壓實成型檢查質(zhì)量灑水養(yǎng)生交驗清除下承層雜物拌和站調(diào)試認證配合比檢查混合料組成各種指標檢查及時修整檢查厚度、寬度

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