水廠電氣施工方案新(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。⑤ 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。⑥ 管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。⑦ 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。⑧ 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。⑨　線路檢查及絕緣搖測(cè)：：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 ：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。1)本工程的配管采用焊接鋼管。2)管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護(hù)層大于15mm。3)盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。4)電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5) 允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查3明配管固定點(diǎn) 間距管子直徑（mm）15～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查6)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7)動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。8)盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。工程中所有線槽采用耐火橋架及熱鍍鋅金屬線槽，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。且消防與非消防干線應(yīng)分設(shè)在橋架兩側(cè)中間加設(shè)隔板。普通熱鍍鋅線槽外觀應(yīng)光滑，鍍鋅層應(yīng)均勻。豎向電纜應(yīng)按規(guī)定間距固定。橋架水平安裝時(shí)盡量提高標(biāo)高，橋架施工時(shí)，應(yīng)注意與其它專業(yè)的配合。電纜橋架穿過(guò)防煙分區(qū)、防火分區(qū)，樓層時(shí)應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料填充堵死。線槽穿過(guò)防煙分區(qū)、防火分區(qū)要用防火堵料把樓板、墻洞封堵嚴(yán)密。其穿墻防火作法見(jiàn)下圖：依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過(guò)2米。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。 橋架安裝1）將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。3）直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m設(shè)有伸縮節(jié)。4）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。5）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，～3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。6）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。7）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，應(yīng)符合下表規(guī)定：與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層18）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。9）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。10）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定：本工程橋架接的（PE）全部采用沿橋架單獨(dú)敷設(shè)一根熱鍍鋅扁鋼。a 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）干線相連接。b 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。11）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m，直線度偏差不超過(guò)5mm/m。12）分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm。 線槽安裝1） 所供應(yīng)的電纜線槽應(yīng)該具有標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。2） 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。3） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，若吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。4） 不得將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。5） 線槽所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6） ，線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。7） 線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。8） 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。金屬線槽直線段長(zhǎng)度超過(guò)30米應(yīng)加裝伸縮節(jié)，橋架跨越變形縫、伸縮縫處應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置。9） 線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。10）建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，在進(jìn)行槽內(nèi)配線。橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架連接至震動(dòng)荷載時(shí)連接處使用軟連接。本工程電纜，主要采用線槽橋架敷設(shè)。耐火電纜、阻燃電纜、礦物電纜、交聯(lián)電纜等。施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌其施工程序如下： 施工準(zhǔn)備1）電纜須成盤運(yùn)輸。電纜兩端保持密封。當(dāng)電纜自電纜盤上切下后須立即按批準(zhǔn)的方式將兩端予以密封以避免潮氣浸入。2）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。4）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。5）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 6）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置① 線路較長(zhǎng)或室外的電纜敷設(shè)較長(zhǎng)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。② 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。7）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。8）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)① 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。② 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 電纜敷設(shè)1）水平敷設(shè)① 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。不可用電纜絞盤敷設(shè)電纜。② 電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。在水平方向以尼龍帶扣將電纜束牢。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。③ 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)水平凈距不得小于35mm。④ 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。2）垂直敷設(shè)① 垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。② 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。③ 沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架（以批準(zhǔn)的電纜夾或鞍型夾固定）。電纜固定點(diǎn)的間距須按IEE布線規(guī)程的規(guī)定。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。④ 電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用批準(zhǔn)之防火材料將電纜孔封閉，以保持與所穿過(guò)的樓板和墻壁相同的耐火等級(jí)。 掛標(biāo)志牌1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。 低壓電纜頭制作安裝本工程低壓電纜為1KV以下，電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣熱縮頭為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。 工藝流程如下：搖測(cè)接地電阻 → 剝開(kāi)電纜頭 → 包纏電纜、套電纜終端頭 →噴燈烘烤漆 → 壓電纜芯線接線鼻子 → 與設(shè)備器具連接 搖測(cè)電纜絕緣1）選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。2）電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 包纏電纜，套電纜終端頭套1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜規(guī)格選擇電纜頭，用噴燈烘烤或熱熔槍吹烤。 壓電纜芯線接線鼻子1）從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林（如同人向臉上抹雪花膏的量）。2）將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色熱縮管分別熱塑至電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位（以加強(qiáng)削出芯線部位的絕緣強(qiáng)度）。4）將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。 封閉母線安裝：設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作及安裝母線安裝絕緣測(cè)試試運(yùn)行驗(yàn)收 施工注意事項(xiàng)1）母線槽運(yùn)送至工地后應(yīng)存放于室內(nèi)干燥處。除原包裝外，須另以護(hù)板保護(hù)以應(yīng)付工地的惡劣條件。2）檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。3）支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝：a、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，支架采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“ㄩ”字型、‘T”字型四種型式。b、支架的加工制作按選好的型號(hào)、測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差為5mm。c、型鋼架的煨彎宜使用臺(tái)鉗用榔頭打制，或使用油壓煨彎器用模具頂制。d、支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。e、螺桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不許斷絲。f、封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2mg、膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。h、支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。4）安裝時(shí)，母線槽應(yīng)以批準(zhǔn)的方法加以保護(hù)以防止浸水。進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)小心以避免損傷母線槽。5）在母線連接前將母線的接觸面全部加以除污。6）封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和