磚混結構的施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續向前推進。 ⑤當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別是上部負鋼筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料因難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 (1)施工縫的位置 施工縫的留設位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位 ,留施工縫應符合下列規定： ①柱子留設在基礎的頂面、梁的 下面： ②和板構成整體的大斷面梁，留置在板底以下 2030MM 處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。 ③單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。 ④有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。 (2)施工縫的處理： ①在以硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土之前，應清除施工縫內的雜物，水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少 24 小時，殘留在混凝土表面的積水應予清除。 ②注意施工縫位置附近回彎 鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。 ③在澆筑前水平施工縫宜先鋪上 10— 15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成份相同。 ④從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距 80— 100cm 處停止振搗，但應加強對施工縫處的混凝土振實工作，使其緊密結合。 1． 5． 3． 5混凝土的養護 混凝土的養護根據施工條件的不同，采用薄膜布養護、覆蓋澆水養護、噴灑養生液養護。 (1)薄膜布養護 在有條件的情況，可采用不透水、氣的薄膜布養護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密覆蓋起來，保證混凝土在不失水情況下得到充分的養護。這種養護方法的優點是不用澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期的強度，加速模具的周轉。但應保持薄膜布內有凝結水。 (2)覆蓋澆水養護 利用平均氣溫高于巧℃的自然條件，用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。 覆蓋澆水養護應符合下列條件： ①覆蓋澆水養護應在混凝土 澆筑完畢后 12 小時內進行。 ②混凝土的澆水養護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于 7天，對于摻用外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得小于 14天。 ③澆水次數應根據能保持混凝土表面處于濕潤狀態來決定。 ④混凝土的養護用水應與拌制水相同。 ⑤當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 (3)薄膜養生液養護 混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜布時，可能性采用涂刷薄膜養生液，防止混凝土內部水分蒸發的方式進行養護。 薄膜養生液養護是將可成膜的溶液噴灑在 混凝土表面，溶液揮發后在混凝土表面凝結成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中水分不再蒸發，而完成水化作用。 3． 5． 3． 6砼測溫 砼測溫采用電阻測溫儀測溫，在承臺及底板垂直面布置三個點，一個距頂面 10cm，一個在中間，另一個在板底，分別在平面上和轉角處布置。為同電阻測溫儀對照，在平面上分三處埋設直徑 +12． 7mm 鐵管，用溫度計進行人工測溫，埋設點的深度與電阻測溫相同。砼測溫工作堅持 24 小時連續測溫，待砼終凝后每兩小時一次， 8天后每 4小時一次。 根據測溫記錄，在大面積或局部砼 內外溫差大于 25℃時，應及時采取加保溫材料的辦法進行保溫，以控制溫差在規定的范圍內。 1． 6砌體工程施工方法 (1)工藝流程： 墻體放線、砌塊澆水 —— 制備砂漿 —— 砌塊排列 —— 鋪砂漿 —— 砌塊就位—— 校正 —— 砌筑鑲磚 —— 豎縫灌砂漿 —— 勒縫。 （ 2）墻體放線： 砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高換平，依據砌筑圖放出第一匹磚的軸線、砌體邊線和洞口線。 (3)砌塊排列： 按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺寸、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： ①砌塊砌體在砌筑前，應 根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌塊砌體的排列圖，經核查無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應從地基、177。，排列時盡可能采用主規格的砌塊、砌體中主規格砌塊應占7580％。 ②砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1／ 2，不得小于砌塊高的 1／ 3，也不應小于 150mm，如果搭接長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。 ③外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭接，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施，砌體垂直縫與門窗沿口邊線應避開通縫，且不得采用磚鑲砌。 (4)制配砂漿 按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由市中心試驗室確定，采用重量比，計算精度為水泥 +2％，砂、灰膏控制在 +5％以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于 1． 5 min。 (5)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊大量鋪灰長度不得超過 1500mm。 (6)砌塊就位與較正 砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖擊浮灰，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后 近、先下后上、先外后內，每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落，就位時由人手扶控制，對準位置，緩緩下落，經小撬棒撬，用托線板掛直、校正為止。 (7)砌筑鑲磚：用普通機磚鑲貼前后一皮磚和須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 1． 7防水、滲、漏工程的施工方法 1． 7． 1屋面防水工程施工 (1)工藝流程 施工準備一基層清理、處理一涂刷基層處理劑一接點和特殊部位增加處理一鋪貼 防水卷材一防水層清理與檢查整修 (2)質量標準 ①卷材防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈園弧形或鈍角，卷材基層處理劑應均勻，無漏涂。所用防水卷材和膠結材料的品種，標號及配合比必須符合設計要求和施工規范規定，屋面卷材防水層，嚴禁有滲漏和積水現象。屋面坡度應準確，排水系統應通暢，防水卷材鋪貼方法和搭接順序應符合規定，其搭接寬度應正確，搭接應嚴密，節點做法應符合設計要求，封固嚴密。水落口及突出屋面設施與屋面連接處，應固定可靠，密封嚴實。 ②防水卷材施工 在已清理過的基層 上涂刷基層處理劑，涂刷時要均勻一致，亦可噴涂，待基層處理劑干 8小時后，可先排水口、設備管等容易發生滲漏的部位，在其中心 200mm內，均勻涂刷一度膠粘劑，其厚度為 imm 左右，對薄弱部位進行增強處理。 鋪貼卷材防水層：根據防水卷材的鋪貼方案，在流水坡度的下坡彈出基準線，邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪防水卷材，并及時用壓輥用力進行壓實處理，用毛刷涂刷時，蘸膠液要飽滿，涂刷要均勻。滾壓時注意不要卷入空氣或異物。平面與立面相連接的油氈，應由下向下壓縮鋪粘，并使防水卷材緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現象存在。當立面超過 300mm 時，應用氯丁烯膠粘劑進行粘結或采用釘壓條與粘結復合的方法處理。 1． 8腳手架工程 1． 8． 1外腳手架 (1)本工程外架采用雙排鋼管腳手架，主要封閉四周處墻并提供操作面。外架立面采用密目安全網封閉，外腳手架與主體應保證可靠連接。 (2)搭架順序： 安放墊板或墊塊一校正立桿一安第一步架的大橫桿一小橫桿一鋪腳手板一網安全網。 (3)剪刀撐：該架四周連成一整體，與地面是 45176。 60176。角從下至上設置剪刀撐，間距 9米，每轉角處不應設置一道。 (4)處架鋪設的架板，選用木 架板。 (5)外排外架，主桿地基應平整夯實鋪設墊板。 (6)外腳手架搭設完畢后應由我公司安全科、施工員共同檢查，驗收合格簽字后方可使用。每周派專人檢查，發現安全隱患立即整改，整改后方可使用。 1． 8． 2內腳手架 現澆板采用滿堂鋼管腳手架，其余采用單排腳手架。 1． 8． 3跑梯 本工程采用跑梯解決工人問題。跑梯應與外架緊密連接，跑道板使用 50MM厚木板滿鋪，并牢固拴在小橫桿上。為防止打滑，在板上釘 3X3CM的防滑條。防滑條間距不超過 30CM。 1． 8． 4架子 拆除 (1)拆除應經施工現場負責人簽字同意并作專門技術、安全交底后才能進行。 (2)拆架操作處的四周，應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非法操作。 (3)架上存留的材料、電線等障礙物均應在拆架前清理干凈。 (4)拆架程序： 安全網一腳手板一欄桿一剪刀撐一連墻桿一小橫桿一大橫桿一立桿等。 拆架應自上而下，一步一清，逐步進行，嚴禁上下同時拆除，也不得采用踏步式拆法，嚴禁采用推倒、拉倒或連拉帶推的蠻干方式。 1． 8． 5腳手架的安全管理與檢查措施 (1)腳手架搭設應由架子工操作，必須在統一的指揮下進行，遵守有關的安全規定。 (2)腳手架搭設按構造要求設拉接點和剪刀撐，腳手板要鋪設嚴密，嚴禁出現探頭板。 (3)腳手架搭設完畢后應經檢查驗收合格后方可使用，并按以下要求進行日常檢查，符合要求后方可或繼續使用： ①連續使用達到 6個月： ②在遭受暴風、大雨后： ③在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結桿以及存在安全隱患的情況時： ④施工荷載不得超過 3KN/M2。 (4)在作業中不準隨意拆除基 本桿件、拉結桿件。確實需要拆除時，須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。 (5)工人在架上作業時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。 1． 9裝飾裝修工程施工方法 1． 9． 1水泥砂漿樓地面施工 （ 1）施工順序： 清理基層一沖筋、貼灰餅一配制砂漿一鋪抹砂漿一找平、壓頭遍一二遍壓光一三遍壓光一養護一抹踢腳板。 ①面層施工溫度不應低于 5℃，否則應按冬期施工要求采取措施。 ②水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至 造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表層強度降低。 ③面層抹壓完畢后，夏季應防止暴曬魚淋，冬季應防止凝結前受凍。 ④抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現空鼓或脫殼。 ⑤砂漿時應注意按要求遍數抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。 ⑥做面層時，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應攪拌均勻，水灰比應掌握準確，壓光要適時以防造成地面起砂。 ⑦當 水泥砂漿面層出現局部起砂時，可采用 107 膠水泥膩子進行修補。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤，涂刷 107 膠水一遍，滿刮膩子 2— 5遍，總厚為 0． 7一 1． 5mm，灑水養護，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純 107 膠一遍或再作一道蠟面。 1． 9． 2地板磚樓地面施工 (1)施工工藝：基層處理一找標高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪地磚控制線一鋪磚一勾縫、擦縫 — )養護一踢腳板安裝。 ①基層處理：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷掉、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10％的火堿水溶液刷掉基層的油污，并用清水及時將堿液沖 凈。 ②找標高彈線：根據墻上的 +50CM 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 ③抹找平層砂漿 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：在已彈好的面層水平線下量至找乎層上皮的標高 (面層標高減去磚厚及粘結層厚度 )，抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2CM。 裝檔 (即在標筋間裝水泥砂漿 )：清凈抹標筋的 剩余漿渣，涂刷一遍水泥砂漿 (水灰比為 0． 40． 5)粘結層，要隨涂刷鋪砂漿。然后根據標筋標高，用水平鍬或木槎子將已拌合的水泥砂漿 (配合比為主 1： 31： 4)鋪在標筋間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使用權鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h后澆水養護。 ④彈鋪地磚控制線：當面層砂漿抗壓強度達到 ，開始上人彈地磚的控制線，預先根據設計要求和地磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規格時，緊密鋪貼縫隙寬度不