滿堂腳手架模板支撐專項方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。3． 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）4． 模板垂直度控制 （1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 （2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； （3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。5． 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高5000mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6． 模板的變形控制 （1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 （2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 （3）門窗洞口處對稱下混凝土。 （4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。 （5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。 （6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7． 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。8． 跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。9． 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。10． 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11． 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。1． 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。2． 進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。3． 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。4． 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。5． 墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。6． 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。7． 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 脫模劑及模板堆放、維修1． 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。2． 模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。3． 裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。4． 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。第10節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施1． 拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2． 支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。3． 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4． 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。5． 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。6． 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板7． 鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30176。，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。8． 大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。9． 在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。10． 環(huán)保與文明施工 夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站，做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第11節(jié) 模板計算（1） 柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書一、計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3002013《施工手冊》（第五版）二、計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008混凝土柱邊長L(mm)600混凝土柱邊寬B(mm)450混凝土柱計算高度H(mm)5000柱長邊次梁根數(shù)m7柱短邊次梁根數(shù)n6最低處柱箍距底部距離a(mm)300柱箍間距b(mm)500柱箍合并根數(shù)2柱長邊對拉螺栓根數(shù)X2柱短邊對拉螺栓根數(shù)Y2荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土塌落度影響修正系數(shù)外加劑影響修正系數(shù)混凝土重力密度γc(kN/m^3)24振搗混凝土?xí)r模板的水平荷載Q2k(kN/m^2)/傾倒混凝土?xí)r模板的水平荷載Q3k(kN/m^2)2材料參數(shù)柱箍類型圓鋼管柱箍規(guī)格Ф48次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格4080面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)對拉螺栓規(guī)格M12（圖1） 模板設(shè)計平面圖（圖2） 模板設(shè)計立面圖三、荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1=＝244=F2=γcH＝245000/1000=120kN/m2標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[F1,F2]＝承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值根據(jù)柱邊的大小確定組合類型：由于柱長邊大于300mm，則：S＝[+，+] =max(+2,+2)=正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值Sk＝G4k＝四、面板驗算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計算，故可按簡支跨一種情況進(jìn)行計算，取b=1m單位面板寬度為計算單元。W＝bh2/6=1000122/6=24000mm3，I＝bh3/12=1000123/12=144000mm4其中的h為面板厚度。（圖3） 承載能力極限狀態(tài)受力簡圖強(qiáng)度驗算q＝bS＝1=（圖4） 面板彎矩圖(kNm)Mmax＝mσ＝Mmax/W＝106/24000=≤[f]＝31N/mm2滿足要求撓度驗算（圖5） 正常使用極限狀態(tài)受力簡圖qk＝bSk=1=（圖6） 面板變形圖(mm)νmax=≤[ν]＝100/250=滿足要求五、小梁驗算根據(jù)實際情況次梁的計算簡圖應(yīng)為兩端帶懸挑的多跨連續(xù)梁，次梁按四跨連續(xù)梁計算偏安全且比較符合實際情況，計算簡圖如下：（圖7） 承載能力極限狀態(tài)受力簡圖次梁上作用線荷載q＝Max(L/