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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器說明書(編輯修改稿)

2026-06-10 00:56 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm=72mmd4=z4m=643mm=192mm （1）計(jì)算中心距a=d3+d42=72+1922mm=132mm（3）計(jì)算齒輪寬度b=?dd3=172mm=72mm取B4=72mm，B3=77mm。第五章各軸設(shè)計(jì)方案167。51高速軸的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)、求Ⅰ軸上的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩2)、計(jì)算作用在齒輪上的力：轉(zhuǎn)矩：圓周力：徑向力：3）、初步估算軸的直徑：選取45號(hào)鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理。硬度為217~255HBS查表取A0=112根據(jù)公式計(jì)算軸的最小直徑，并加大3%以考慮鍵槽的影響。計(jì)算及說明結(jié)果4）、.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）確定軸的結(jié)構(gòu)方案：該軸（輸入軸）的軸承分別從兩端裝入，由擋油盤定位，如圖321。 1 2 3 4 5 6 7圖321 輸入軸軸段①主要用于安裝聯(lián)軸器，其直徑應(yīng)于聯(lián)軸器的孔徑相配合，因此要先選擇聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩為，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，根據(jù)工作情況選取，則：。根據(jù)工作要求選用彈性套柱銷聯(lián)軸器，型號(hào)為TL4,與輸入軸聯(lián)接的半聯(lián)軸器孔徑，因此選取軸段①的直徑為。半聯(lián)軸器輪轂總長(zhǎng)度，（J型軸孔），與軸配合的輪轂孔長(zhǎng)度為。（2）確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度：軸段1:為配合軸頸，按半聯(lián)軸器孔徑，選取軸段①直徑為mm。為保證定位要求，半聯(lián)軸器右端用需制出一軸肩，軸段①的長(zhǎng)度應(yīng)比半聯(lián)軸器配合段輪轂孔長(zhǎng)度略短mm，軸段①總長(zhǎng)為。軸段2：此軸段為連接軸身，為了保證定位軸肩有一定的高度其直徑確定為：。對(duì)于軸承端蓋的寬度有e=6=，取軸承端蓋的寬度為41mm，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離l=30mm，故取l2=71mm。軸段3:為支撐軸頸，用來安裝軸承。預(yù)選軸承型號(hào)為6305深溝球軸承。寬度。所以軸段③直徑應(yīng)為軸承內(nèi)圈直徑；為保證軸承的軸向定位用擋油盤定位。計(jì)算及說明結(jié)果軸段4：取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離a=11mm，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一定距離s,取s=10mm，已知滾動(dòng)軸承寬度為B=17mm第一個(gè)小齒輪輪轂寬度為77mm，在軸承左側(cè)有一擋油盤，取其長(zhǎng)度為30mm，則此段軸的長(zhǎng)L4=77+10+11+10630=72mm L3=B+s+a+5652=42mm取其直徑為d4=32mm軸段5：齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度h，故h28=，h=4mm，則軸環(huán)處直徑d5=34mm。軸環(huán)寬度b≥，取L5=8mm。軸段6：為安裝齒輪部分，齒輪的左端與軸承之間采用擋油盤定位，已知齒輪輪轂寬度為56mm,為了使套筒的端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，取其長(zhǎng)度。軸段7：為支撐軸頸，用來安裝軸承。直徑為25mm，長(zhǎng)度為47mm。167。52中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）、求2軸上的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩2）、計(jì)算作用在齒輪上的力：轉(zhuǎn)矩：圓周力：徑向力：計(jì)算及說明結(jié)果3）、初步估算軸的直徑：選取45號(hào)鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理。硬度為217~255HBS查表取A0=112根據(jù)公式計(jì)算軸的最小直徑，并加大3%以考慮鍵槽的影響，軸結(jié)構(gòu)如圖322所示。 1 2 3 4 5圖322 中間軸4）、.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。：該軸（中間軸）的軸承分別從兩端裝入，由擋油盤定位。軸段1為支撐軸頸，用來安裝軸承。預(yù)選軸承型號(hào)為6306深溝球軸承。寬度。所以軸段①直徑應(yīng)為軸承內(nèi)圈直徑；為保證軸承的軸向定位用擋油盤定位。軸段2：為安裝齒輪部分，齒輪的左端與軸承之間采用擋油盤定位，已知齒輪輪轂寬度為51mm,為了使擋油盤的端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，取其長(zhǎng)度。軸段3:齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度h，故h=，取h=4mm，則軸環(huán)處直徑d3=43mm。軸環(huán)寬度b≥，取L3=12mm。軸段4：為安裝齒輪部分，齒輪的右端與軸承之間采用擋油盤定位，已知齒輪輪轂寬度為77mm,為了使擋油盤的端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，取其長(zhǎng)度。軸段⑤為支撐軸頸，用來安裝軸承。所以軸段⑤直徑應(yīng)為軸承內(nèi)圈直徑；為保證軸承的軸向定位用擋油盤定位。長(zhǎng)度計(jì)算及說明結(jié)果167。53低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）、求Ⅰ軸上的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩2）、計(jì)算作用在齒輪上的力：轉(zhuǎn)矩：圓周力：徑向力：3）、初步估算軸的直徑：選取45號(hào)鋼作為軸的材料，調(diào)質(zhì)處理。硬度為217~255HBS查表取A0=112根據(jù)公式計(jì)算軸的最小直徑，并加大3%以考慮鍵槽的影響。4）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）確定軸的結(jié)構(gòu)方案：該軸（輸入軸）的軸承分別從兩端裝入，由擋油盤定位，如圖323。 7 6 54 3 2 1圖323 輸出軸選擇聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩為，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，根據(jù)工作情況選取，則：。計(jì)算及說明結(jié)果根據(jù)工作要求選用彈性柱銷聯(lián)軸器，型號(hào)為HL3,與輸出軸聯(lián)接的半聯(lián)軸器孔徑，因此選取軸段①的直徑為。半聯(lián)軸器輪轂總長(zhǎng)度，（J型軸孔），與軸配合的輪轂孔長(zhǎng)度為。（2）確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度：軸段①:為支撐軸頸，用來安裝軸承。預(yù)選軸承型號(hào)為6309深溝球軸承。寬度。所以軸段①直徑應(yīng)為軸承內(nèi)圈直徑；為保證軸承的軸向定位用擋油盤定位。取擋油盤寬度為30mm，則軸段①的長(zhǎng)度為軸段2：為安裝齒輪部分，齒輪的右端與軸承之間采用擋油盤定位，已知齒輪輪轂寬度為72mm,為了使套筒的端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，取其長(zhǎng)度。軸段③：齒輪的左端采用軸肩定位，軸肩高度h，故h50=，取h=4mm，則軸環(huán)處直徑d3=58mm。軸環(huán)寬度b≥，取L3=10mm。軸段4：此軸段為連接軸身，為了保證定位軸肩有一定的高度其直徑確定為：。長(zhǎng)度為綜合計(jì)算后得到的段⑤:為支撐軸頸，用來安裝軸承。所以軸段⑤直徑應(yīng)為軸承內(nèi)圈直徑；為保證軸承的軸向定位用擋油盤定位。其長(zhǎng)度為軸段⑥：此軸段為連接軸身，為了保證定位軸肩有一定的高度其直徑確定為：。，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離l=30mm，故取l6=。軸段⑦:為配合軸頸，按半聯(lián)軸器孔徑，選取軸段⑦直徑為。為保證定位要求，半聯(lián)軸器左端用一套筒定位，軸段⑦的長(zhǎng)度應(yīng)比半聯(lián)軸器

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