隧道專項安全施工方案培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場應按批準的總平面布置圖進行布置。、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全標志，符合安全規定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。進出洞口有紅、綠燈警示器，紅燈則禁止入內。、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器有專人管理，不亂拿亂放，每作業隊組成一個由15～20人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。、庫棚、料場等安全消防距離符合有關規定，現場的易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ688的規定執行。，待處理完畢后方可施工。危險地區必須懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。，并保留好臺帳。，由專業保安24小時看護。，注明載重能力和限制速度。、運輸、使用、退庫管理，嚴禁爆破器材流失。、料庫、變電站、通風設施及其他所有臨時設施均設置防雷設施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。，應立即停止所有炸藥運輸和短程搬運，所有人員應立即撤至安全地點，并將雷電來臨和雷電已過的信號，通知洞內人員。，安裝并使用經批準的雷電監控器和自動報警燈。 7主要工序施工方法及安全保證措施本隧道工程為雙連拱隧道，地質條件差，均為Ⅳ、Ⅴ級圍巖，應嚴格按相關規范進行操作。采用“新奧法”原理進行組織施工，以多功能作業臺架、挖掘機、裝載機、全斷面襯砌模板臺車、自動計量拌合站、自卸汽車為主的大型設備配套施工，形成鉆爆、裝運、噴錨、襯砌、隧道路面等施工作業流水線，與監控量測密切配合，以達到優質、快速、安全施工的目的。隧道施工采用以多功能臺架、挖掘機、裝載機、襯砌模板臺車、自卸汽車為主的機械化配套方案施工，形成開挖、出碴、噴錨、襯砌等施工作業流水線，施工中加強監控量測，以達到優質、快速、安全施工的目的。開挖：隴央外屯隧道為雙連拱隧道采用三導洞法施工，中導洞采用臺階法施工。主洞開挖時先開挖側導洞，再分臺階開挖主洞，人工持風鉆開挖，光面爆破施工。出碴：采用無軌運輸方式，ZLC50C側卸式裝載機裝碴，PC200挖機清底，18t自卸汽車運輸。通風：采用壓入式通風方案，在出口配置2臺軸流風機（75KW），配1200mm軟風管進洞送風。初期支護：噴射砼采用濕噴工藝，在爆破、通風、清除浮石完成后進行初噴，然后快速安立鋼拱架、施作錨桿和鋼筋網，再復噴至設計厚度。仰拱及填充：仰拱及填充先于襯砌砼澆注，仰拱采用大樣模板，由仰拱中心向兩側對稱一次澆注成形。當仰拱拆模后即進行隧底填充砼澆筑，填充采用半幅澆注，車輛分段通行。拱墻二次砼襯砌：采用9m整體式液壓模板臺車，隴央外屯隧道擬投入2臺9m襯砌臺車。襯砌砼采用自動計量拌合站拌制，砼運輸車運送，泵送入模，附著式振動器配合插入式振動器震搗密實。隧道內施工排水：因為順坡施工，只需把兩邊排水溝貫通即可。結構防排水：按設計敷設環向塑料盲溝；每個襯砌施工縫處均設置中埋式止水帶；全隧滿鋪防水層，在臺架上采用無釘鋪設技術張掛鋪設防水板。隧道內路面基層及面層砼施工：采用洞外自動計量拌和站拌和砼，砼運輸車運送砼，人工配合機械攤鋪施工。隧道開挖過程中采取超前地質預報手段進行探測和預報，堅持“預防為主”原則，做好預防的施工措施，加強圍巖監控量測，及時進行信息反饋，以指導施工，保證安全施工。 主要施工工藝流程圖主便道修至洞口截水溝的開挖與修筑施工場地的平整修建洞口臨時生產設施洞口土石方分層開挖邊坡臨時防護護面墻施工洞門施工洞門排水溝的修筑邊坡修整洞門裝飾光面爆破設計平整場地測量放線布設孔位鉆孔施工丈量孔距孔深裝藥堵塞藥包加工計算裝藥量與裝藥結構連結起爆網絡檢查分析爆破效果清理破面起爆調整線裝藥深明挖到暗洞全程測量放線施作砼護拱搭設長管棚作業架在作業架上安裝滑板及鉆機進行有孔鋼花管的鉆孔、清孔打入長管棚有孔鋼管堵塞鋼管孔壁間隙坡面噴砼封閉安裝注漿管路，進行注漿清刷邊、仰坡并加固選擇鉆機鋼管分節、加工、安裝時接長進行無孔鋼花管的鉆孔、清孔打入長管棚無孔鋼管堵塞鋼管孔壁間隙坡面噴砼封閉安裝注漿管路，進行注漿壓漿材料準備地質調查現場試驗效果檢查制定施工方案進行施工施工準備設備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面機具準備拱部放樣布孔風槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導管注漿隧道開挖M20砂漿準備否施工準備檢查斷面超欠挖超挖是否10cm初噴4cm砼厚施作系統錨桿掛鋼筋網有無質量問題是是否符合標準安裝工字鋼架或格柵測量放樣焊接結筋、定位系筋復噴砼到設計厚度圍巖量測信息反饋、調整支護參數初噴砼厚10cm有改進欠挖補炮調整 Φ25中空注漿錨桿施工工藝框圖測量放線噴砼封閉工作面錨桿裝錨頭用風鉆將錨桿鉆到設計厚度卸下鉆機錨桿裝上聯結套可接長安裝止漿塞拌制雙液鋪設注漿管路將錨桿與注漿泵連接為整體壓注水泥－水玻璃雙液注漿結束堵塞注漿孔注漿壓力穩定在1MPa后移上下一根錨桿注漿掛鋼筋網上墊板及螺絲固定噴第二層砼鋪設鋼筋網噴第三層砼 噴射砼施工工藝框圖速凝劑噴頭噴射機攪拌機壓縮空氣細骨料粗骨料水泥水外加劑 防水板鋪設施工工藝框圖拼大幅防水板防水板質量檢查用射釘槍固定防水板肋條用熱焊機將防水板焊在肋條上，松緊適度補強臺車就位切除外露鐵件頭砂漿找平施工準備質量檢查移走吊掛臺車結束焊接防水板搭接縫搭搭接縫防水板就位防水板固定不合格 二次襯砌施工工藝框圖洞外拌制砼運輸砼輸送泵水平定位立模拱部中心線定位立模邊墻模板凈空定位敷設防水板及盲溝中線水平放樣鋪設襯砌臺車軌道監控量測確定施作二次襯砌砼施工準備臺車定位施作止水帶灌注混凝土臺車移位臺車脫模退出隱藏檢查養護涂刷脫模劑清理基底裝設鋼制擋頭模板裝設止水帶自檢監理工程師隱檢搗 固 砼仰拱施工工藝框圖測量開挖清浮碴隱檢澆注砼搗固養生接縫處理設槽形擋頭抽水砼生產、運輸 砼路面施工工藝框圖清洗墊層砼面測量放線立側模及前方端模、刷脫模劑安裝傳力桿安裝連接鋼筋及角偶鋼筋砼入模人工攤平，插入式搗固器，振搗整平后輥軸式的三軸砼路面攤鋪機進行攤鋪、搗固、提漿、整平人工抹面砼路面養護開放交通側端鋼模鉆孔鋼筋加工拌砼，通過砼運送車運送砼切縫機切縫，填入嵌縫料用壓紋設備壓紋 主要工序安全保證措施，做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施，確保地表水不危及隧道的施工安全。，確保施工人員安全，不準攜帶易燃易爆物品，進洞前由洞口值班人員進行登記。、土塊或裂縫，應先予清除或支護。，進出隧道的人員應走人行道，不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。、汽油、煤油、變壓器油。，防止火工品外流。洞內裝碴作業的人員、車輛聽從統一指揮。運輸車輛嚴禁人、料混裝。機械裝碴時，確保隧道斷面尺寸滿足裝碴機械安全限界，并符合下列要求：裝碴不準高于車廂；裝碴機與運碴車之間不準有人；為確保運碴車就位良好和安全進出，派專人指揮。車輛行駛遵守下列規定：洞內能見度較差時，車輛起動前進行觀察與鳴笛警示；保證駕駛室不搭載其它人員；車輛嚴禁帶故障運行。車輛在洞內行駛時，施工人員嚴格遵守下列規定：不準與車輛機械搶道；不準扒車、追車和強行搭車。卸碴時，檢查設備狀態符合要求時再卸碴并且要有專人指揮。，若損壞或變形嚴重時，應將人員撤離現場，再加臨時支撐，隨拆除隨支護。，不應放在活動的石塊上。，注漿管嚴禁對人放置。，或掌子面后有連續不斷的響聲，或工作面上干燥巖石突然濕潤時，均應視為塌方的信號，人員應立即撤離。，立即打設錨桿并架設臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時，在墻角打設鎖腳錨桿，必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設錨桿。：a．鋼拱架的標高；b．鋼拱架的橫向尺寸；c，鋼拱架的垂直度；d．鋼拱架的連接螺栓；e．鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理；f．鋼拱架的間距。各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準，上中下導鋼拱架連接弧度圓順，架立后技術干部要反復核對，確保各項數據符合設計要求。，如不能緊貼時，應按規范要求，用高標號混凝土預制塊填塞頂實，其點數單側不得小于8個接觸點，以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露(鋼拱架處的噴射不能噴滿，可留5cm厚左右，以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業質量及數量)數米，最大不超過2m；鋼架之間的縱向連接筋應設于拱架內緣；連接筋環向間距及長度，嚴格按設計要求施工，便于與下一榀鋼架連接，同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過177。4cm。在不良地段，每班指定專人檢查，當發現支護變形或損壞時，立即修整加固。、噴射混凝土尚未達到一定強度即趨失穩的圍巖、噴錨后變形量超過設計允許值以及發生突變的圍巖，應及時采取加強臨時支護的措施。，發現洞內和地表位移值等于或大于允許位移值，以及地面或洞內圍巖、支護出現裂縫時，立即通知作業人員撤離現場，待安全處理后再施工。，腳手架、防護欄桿、照明設施確保符合安全要求。、定人、定崗，認真執行安全操作規程，堅持交接班，并作好記錄。，噴射機、注漿機、水箱必須裝置壓力表和安全閥，定期進行耐壓試驗。發生堵管時，應及時疏通；處理堵管時，噴嘴前嚴禁站人。經常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，發現問題立即處理。，現場應有鋼支撐等配備品，一應急需。且現場負責人也應會同有關人員對各部支護進行定期檢查，當發現支護變異或損壞時，應立即修整加固。鋪設防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前，必須進行基面處理和局部漏水處的處理，避免板后積水，不損壞塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦引燃，將造成火災，因此工作區內禁止煙火，并設消防設施和高壓水管備用，防止電焊的焊渣飛濺到防水板上。，不得降低規格和標準。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標準，仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準，不得漏焊和缺焊。，鼓出部分不得超過總面積的1%，且襯砌厚度不得超過允許值。：；，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內