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工藝管道試壓方案范本-jdr管道試壓施工技術方案1(編輯修改稿)

2026-06-10 03:58 本頁面

　

【文章內容簡介】待試管道上的安全閥，爆破板及儀表元件等已經拆下或加以隔離。試驗的方案已經批準，并已進行了技術交底。液壓試驗應遵守下列規定：液壓試驗要使用潔凈水、根據現場的實際情況，采用循環水水或消防水作為試驗介質。，注液體時在較低的位置應排凈空氣，在最高點設置放氣口，每個系統全部充滿水后，在排氣管上安裝一只壓力表，在試壓泵端安裝一只壓力表。試驗時，環境溫度不應低于5℃，當環境溫度低于5℃時，應采用防凍措施。試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。試驗壓力的確定。工藝管道特性表管道特性一覽表規定的試驗壓力執行。對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中，液體管道中的試驗壓力應以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件中的承受力。液壓試驗中應緩慢升壓，待達到試驗壓力的10%時，停止升壓，全面檢查法蘭螺栓墊片有無滲漏，再升至試驗壓力的50%、75%，待每次全面檢查焊縫無滲漏后，再繼續升壓至試驗壓力，穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，作全面檢查，以壓力不降，無滲漏為合格。（不受時間限制，按系統大小管線長短全面檢查）。其試驗曲線如下：試驗結束后應及時拆除盲板，膨脹節限位措施，臨時管線排盡積液，排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放。在試驗階段，應有專人負責整個試壓系統的巡回檢查，發現有滲漏或異學現象，必須立即停止升壓，須卸壓后消除缺陷再重新進行試驗。無特殊情況，試壓應當日完成，如要過夜，管道內壓力不得超過工作壓力。，放空管，排污管不作試壓處理。4 安全技術措施4．1試壓工作開展前，施工技術人員必須對參加試壓的所有人員進行技術交底，安全交底，嚴格遵守安全六大紀律和操作規程。4．2工藝管道試壓管線較多，試驗壓力較高，又在全面施工的環境中進行試壓，在開始試壓前做好試壓區域的保護，對要進行試壓的管線，警告其它施工人員請勿靠近，或在該系統管線上敲打，放置電焊電線等。4．3試壓人員對受壓中的管線必須分段嚴密監護，不得隨便離崗，發現異常及時通過對講機進行聯系。4．4試壓人員在檢查時不可面對閥門，法蘭端面，盲板端面，以防試驗介質沖出傷人，需要檢修的

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