垃圾處理場排污改造工程可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 由于 **垃圾填埋場現使用的污水管 道已經出現嚴重破損、堵塞，使用單位雖盡力進行了多次維護、搶修 ，仍難免出現污水溢流事故 ，給周圍 居民的 生活帶 來了不良 影響 ，造成了 周圍環境 尤其是 農田、 漁業的嚴 重污染 。由于 填埋場處 理后的 污水仍 含有大量 重金屬 污染物 及高氨氮 物質 ，若造成 管道泄漏對人體及 圖 1：管道破損處污水漫溢到農田 周圍水體的危害極為嚴重。 污水中 磷污 染比 較嚴重， 重金屬 污染 較嚴重，流 入河體 會帶 來水體的富 營養化 等污 染。污水曾 經溢流 到了 運糧河內， 造成了 河道 水體極其嚴 重的污 染， 任其漫溢， 會給 周邊地 區的環境、經濟發展和人民 圖 2：新修建的道路對管道的破壞嚴重 群眾生活造成十分嚴重的影響。目前已經 嚴重影響了填埋場正常的垃圾處置業務。因 此，建議對該垃圾填埋場原污水管道進行全面更新改造。 圖 3：污水污染造成的水體富營養化第三章 工程標準 水質特點 ：有機物較大，富含高氨氮、重金屬離子及大量病毒細菌，水質較為惡劣。污水處理站出水水質指標如下 ； CODcr≤1000mg/l, BOD5≤600mg/l, SS≤400mg/l， pH=69。 3： D =式中： Q —污水管計算流量（m /s）； 4Qp veve—管道經濟流速（m/s），根據選用管材及當地的敷設單價和動力價格，通過計算確定。不同管徑，其經濟流速也不相同，大直徑管道的經濟流速大于小直徑管道。 為了求得壓力管道的經濟流速 ，可先求 出各種管 徑的經 濟流速 ，然后除以相應斷面面積。 管道總水頭損失，一般可按下列公式 計算： hz=hy+hj 2l vh = l 2νi =式中： hz——管道總水頭損失（m）； hy——管道沿程水頭損失(m)； hj——管道局部水頭損失(m)。 管道沿程水頭損失 ，可分別按以下 公式計算 ： 1）、 塑 料管（聚乙烯 管、聚氯乙烯管、玻璃纖維增強塑料夾砂管） d j 2 g式中： hy——沿程水頭損失（m）； λ——沿程阻力系數； l——管段長度（m）； dj——管道計算內徑（m）； ν——管道斷面水流平均流速 （m/s）； g——重力加速度（m/s2）. 注：λ與管道的相對當量粗糙度 （△/d j）和雷諾數（Re）有關，其中： △管道當量粗糙度（mm）； Re——雷諾數 2）、混凝土管（渠）及采用水泥砂漿內 襯的金屬管道 hy=il 式中： C R1C = R式中： i——每米長度的水頭損失（m ）； C——流速系數； R——水力半徑（m）。 其中： n式中： n——管（渠）道的粗糙系數；與管材有關，砼管： n= ，鋼管：n＝，塑料管：n＝ y：可按下式計算： y = n R(n )11/6C = Ri =3≤R≤； ≤n≤ 6 n3）、輸配水管道也可采用海曾—威廉公 式計算： hy=il 式中： Ch dj式中： q——設計流量（m /s）； Ch——海曾—威廉系數。 4）、 管道的局部水頭損失宜按下式計 算: hj=229。zv22gζ——管 （渠） 道局部水頭損失系數 。 規定最小管徑的原因是管道上游部分，因設計流量很小，只根據計算 ，管徑很小，根據養護經驗，易堵 塞。 比如：DN150 與 DN200 比較：前比后堵塞次數多 2 倍，使養護費用增加，同樣埋深下，施工費用差不多。另外，較大的管徑，可選用較小的坡度，使管道埋深減小。所以為了養護工作的方便，規定一個允許的最小管徑。街區、廠區內 DN min =2 00mm ，街道 下 DN m in =300mm ， 所以據 DN mi n 在 V min 、 ( ) max 下通過的最大流量值 ，可進一 步估算 出設計 管段服務的排水面積。設計管段服務的排水面積小于此值，直接采用最小管徑和相應的最小坡度而不再計算。 污水管道 埋深直接影響管道造價，埋深大，造價高，管道 DN6 00mm埋深 5m 時的造價為 3m 的 3 倍多。管道埋深淺比較經濟，但要滿足最小覆土要求。最小覆土厚度的確定：1 、必須防止管道內污水冰凍和因土壤 凍脹而損壞管道 。 防止車行道下車輛荷載過大對管道 的損害。 管道埋深 大造價高，施工期長，而且施工困難。最大埋深：一般干燥土壤： 7m，多水、流砂、石灰巖： 5m。 原有污水管道為重力流 ，流速不均衡，容易產生沉積物，落 差較大處對管道的沖擊破壞也比較嚴重 。下游流速較小，使用七年來，管道已基本被堵死，無法疏通。實踐證明 ，重力流的運行情況較差。 增設污水加壓泵站后 ，管道內污水為均衡流，滿管運行，管線全程流速較為穩定，爬坡或跌落對管道的影響極小。有壓管道施工較為方便，不受地形地貌限制，能夠適應施工現場復雜的地形情況。同 時考慮到垃圾填埋場滲濾液的逐年增加， 故增設污水加壓泵站。 水泵站的設計流量污水處理站的出水 量有關。 Q設=Qmax水泵站的設計揚程與用戶的位置和 高度，管路布置及系統的工作方式有關，計算公式為： H=HSS+HSd+∑hS+∑hd+H安全式中：HSS— 水泵吸水地形高度； HSd — 水泵壓水地形高度； ∑hS — 吸水管水頭損失之和； ∑hd — 壓水管水頭損失之和； H安全— 為保證水泵長期安全工作而取的安全水頭 。 依據：流量 Q，揚程 H 及其變化規律 原則要求 ：在滿足最不利工況的條件下，考慮各種工況，盡可能節約投資，減少能耗。 選泵時還要考慮的其它因素 ①水泵類型應與抽送水質相適應，清水用清水泵，污水用污水泵 ②要考慮水泵的吸水能力,在保證吸水條 件下,盡可能減少泵站埋深 ③考慮遠期發展 ，遠近結合，一般方法有：預留位置，近期用小泵，遠期用大泵，更換葉輪。 ④應選擇便于維修養護 ，當地能成系列生產，比較定型的性能良好的產品。 . 水泵機組的布置 1．水泵機組布置的基本要求 保證設備工作可靠，運行安全，裝卸維修和管理方便，管道 總長度最短，接頭配件最少，水頭損失最小 ，并應留有擴建的余地 。 2．機組的布置形式 矩形泵站 ①單排并列式 特點：布 置緊湊 、跨度 小，適宜布置單級式泵，電機散條 件差。 ②單行順列式 特點：布置緊 湊、跨 度小，適于雙 吸泵，管路簡單，直進直出，水利條件好。 ③雙排交錯式 特點：適于水泵臺數多時，可減少泵房的長度、跨度加大，管路布置較亂，機組間距交大。 3．水泵機組基礎設計 ① 基礎的作用及要求作用是支撐并固定機組，使機組平穩運 行，不產 生振動 ，因此要求地基牢固堅實，不發生下沉和不均 勻沉降現象。 ② 基礎的尺寸 帶底座 基礎長度：底座長度 L1+()m 基礎寬度 B：水泵底座螺孔間距 B1+(0. )m 基礎高度 H：水泵底腳螺栓長度 L+( )m 不帶底座 基礎長度 ：水泵機組底腳螺孔長度方向 間距 L1+()m 基礎寬度 B：水泵底座螺孔寬度方向間距 B1+()m 基礎高度 H：水泵底腳螺栓長度 L+( )m ③基礎高度的校核 為保證水泵穩定工作，基礎必須有相應的重量，一般基礎重大于 倍水泵機組總重量，所以基礎高度為: H=()W/BLr 其中 ，r=2400k g/m3 基礎最小高度不小于 500700mm。 ④基礎的其它要求 地面式泵站的室內地面要高于室外 30mm；基礎頂面要高出室內地面 100200mm；基礎的地面以下部分應比附近管溝深度大，并高 于地下水位，否則做成整體安全地板，使 水泵穩運行。 水泵機組布置的一些規定 ①要有一定寬度的人員通道 ，滿足人身安全，電機散熱需要，N≤55kw 時，凈距 L≥；N55kw 時，L≥。設備的 突出部分 之間或突出部分與墻壁之間不小于 ，進出設備的大門口寬為最大設備寬度加 1m。 ②非水平接縫式水泵：要有能抽出水泵泵軸的位置，其長度為軸長加 ，對于電機轉子要有電機轉子加 的位置。 ④輔助泵應安裝在適當地方，以不增加泵房面積為原則，可以靠墻，墻角布置，也可以架空布置。 1．吸水管路設計要求 ①不漏氣 ，尤其是離心泵，漏氣將嚴重影響水泵進水，所以 水泵吸水管為金屬管材，多為鋼管，密封性 好,便于檢修補漏。 ②不積氣 ，應避免形成氣囊。吸水管的真空值達到一定值時，水中溶解氣體因壓力減少而逸出，積存在 管路局部最高點 ，形成氣囊,影響過水。采取措施如下： 吸水管應有沿水流方向連續向上坡度 i≥； 進口處采用偏心漸縮管。 ③不吸氣 吸水管進口淹沒深度要足夠， 以避免吸 氣。 ④盡可能減少吸水管長度，少用管件，以減少水頭損失，減 少埋深。 每臺水泵應有自己獨立的吸水管 ⑤吸水井水位高于泵軸時，應設手動 ，常開檢修 閘閥。 ⑥吸水管設計流速 DN250mm V=DN≥250mm V= ⑦吸水管進口應設喇叭口，使水流平穩 ，減少損 失。 喇叭口的尺寸 D=()d H= （ ）(Dd ) D 為喇叭口大頭直徑，d 為吸水管直徑 ⑧水泵灌水啟動時，應設底閥 ⑨吸水喇叭口設計安裝要求如下 垂直安裝時： 淹沒深度 h≥ 喇叭口與井底間距大于 喇叭口與井壁距離大于()D 喇叭口之