瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 4 組，節理面傾向均與礦體走向、傾向有一定的夾角，也就是說滑動面（即節理面）與回采自由面不會保持同向，因此，只要選擇合適高度的工作臺階，就不會造成礦體滑落和臺階基部下陷。總的來說，礦體的穩固性堪稱良好。以礦體南界為礦體下盤開采最終境界線，并用底板巖層板理面為邊坡。在境界線以南區段內，沒有構造滑脫體（斷層破碎帶）通過，亦未發現大面積坡積物和正在活動的滑坡構造面存在。垂直于境界線內的地形坡度大多大于小于45176。，只要對境界線以南 20—30m 范圍內的危石加以清除，厚度大于 2m 的松散坡積物進行擋護和錨固，對未來開采不會造成工程地質災害。礦體上盤境界線以內的巖石均屬于剝離范圍。開采時應遵循先剝離后回采，并最終保持 65176。—70176。的邊坡角，節理裂隙密集地段只要加以錨固和擋護，就不會發生崩落和坍塌事故。礦區內的主要圍巖為板巖，新鮮基巖結構致密，裂隙和溶蝕孔隙不發育，較為堅固，完整性中等或較完整，風化巖石 2m—6m，礦區屬工程地質簡單—中等型。 開采技術條件礦體礦區礦石大多裸露，局部覆蓋厚 2m—6m，風化帶 2m—6m，無不良自然現象及工程地質問題。礦層、巖體穩定，地貌簡單，巖性單一，位于最低浸蝕基準面以上，屬工程地質簡單型。礦體埋藏相對較淺，地形有利于工程布設和礦床開拓。礦體呈層狀產出，傾角穩定，礦體完整、連續性好，有利于露天開采。礦體與圍巖界線清楚，利于開采辨認。區內無居民居住，無污染，工業瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告10生產、生活用水便利，且水源充足，開采條件較成熟。地形和開采境界利于排渣和堆放、排水、剝離、加工，瓦板巖的劈理發育，產狀陡傾，利于切割和劈分，屬開采技術條件十分簡單的礦體類型。 礦區地質環境本礦區在歷史中無地震記錄，無活動性斷裂通過。區內無大型建筑，居民居住稀散，耕地已退耕還林，僅有林帶。居民居住點均在礦區北側 350 米范圍以外，鐵路、公路均距礦區較遠。礦區未見滑坡、崩塌及泥石流等地質災害遺跡。礦層中無污染源存在，地表水、地下水水質良好，地質環境簡單。瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告11第 5 章 工程建設方案 工程建設內容本項目屬礦山開發利用項目，在待開采的礦山旁建采場工程，以便于開采；在離采場 500m 遠的空地上建加工廠，為石材的加工場所。（1）采場工程：值班室、變電房等用房共計 200 m2，擋墻、高壓水池。（2）加工廠工程：在距離礦區 500m 處建設板材及工藝裝飾品加工廠，加工廠占地面積 9000 m2（ 畝） ，建設內容包括：廠房（二層）9000 m辦公樓（四層）2022m 門房 25 m圍墻、廠區道路、大門等。（3）其他：主要為加工廠通往采場的道路 500m。 總圖運輸本項目需建設石材加工廠，其總圖方案按國家有關產品生產質量管理規范、建設單位提供的資料及國家相關設計規范進行設計。 加工廠土建工程設計原則按照產品生產質量管理規范的要求進行設計，既滿足工藝生產的使用要求，又為生產人員創造一個安全舒適的工作條件和環境。全廠建筑采用同一建筑風格，建筑物立面造型、色彩力求簡練、整潔、高雅，使全廠建筑形成錯落有致、統一協調的整體。結構設計充分考慮場地地質條件和地震烈度對建筑的影響，盡量采用標準化設計和標準構件，做到安全可靠、經濟實用。 采場供電、供排水設計礦區供電將架設專線，并備用柴油發電機組，電源要通過地面配電室分配給采場不同的用電設施，配備專業電工，保證礦山供電維修正常。礦山開采實施干濕作業，距礦區最高點修建高位水池，保證足夠水量。本礦水文地質條件簡單，形成較大涌水的可能性小，但在開采時要注意防排水。施工人員遇到地下水時要及時報告給礦長，采取相應措施，掘采中注意探水，先探后掘，先放后掘。遇到含水斷層時水的流量較大且難以阻截，施工瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告12人員應立即撤出，然后聘請專業人員設計水閘（墻） ，報告有關部門批準后實施。 加工廠火災自動報警系統及消防設計按照國家有關質量管理規范的要求，廠房需設置火災自動報警系統，區域報警器應設在有人值班的地方。當發生火災時應能及時向有關部門發出報警信號并切斷空調風機電源的裝置。火災自動報警區域控制器擬選用 LK800 型，裝設在生產車間內。火災發生時自動報警，并與空調主風機連鎖，自動停機。根據《建筑設計防火規范》(1997 年版)有關規定，廠區范圍內消防系統用水同一時間內的火災次數按一次考慮。本項目按室內消防延時 15 分鐘、室外消防延時 2 小時考慮，擬建地下蓄水池，配消防水泵，滿足消防需要。消防管網采用生產、生活并用同一管網，廠區管網布置為環形，并按消防規范要求設置暗裝室內單開門消火栓箱，每個消防箱內配有消火栓及水槍等。水龍帶采用襯膠水龍帶，每條水龍帶長 20 米，每支水槍充分實水柱≥10 米水柱。在不宜用水消防部位，按照建筑滅火器配置設計規范規定，布置一定數量的二氧化碳泡沫及干粉滅火器，以滿足不同物料的消防要求。瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告13第 6 章 礦石開采方案 開采資源量、服務年限（1）開采資源量：根據國家，部、省規定標準，參照同類礦山和地質資料確定：該礦山可采儲量為 104m3，分三期開采：一期 40104m3；二期40104m3；三期 104m3。（2）服務年限：根據本礦區礦產資源量規模，礦體產出特征，開采技術條件，交通條件與匹配資金能力和主管部門對非金屬礦山開發的要求，參照相鄰同類礦山的生產規模，確定礦山服務年限約為 20 年。 首采地段及開采順序首采地段為 870 米至 830 米，分兩個臺階即每 20 米臺階向下開采，陡幫工程推進到一定距離后，便可進行下一水平的剝離、陡幫工作。礦山工程從高水平延伸到低水平的剝離、陡幫工作，即從 870 米向 830 米從上向下剝采。該礦山的開采境界可利用地形和礦體產態的自然因素（礦體南側邊坡就是礦體頂板，北邊為礦體底板） 。采取單面坡開采，總體開采順序是由上而下，由東西向中間露天分三面臺階開采。剝離和采礦工作是按順序進行的，東西兩方向中間剝離開采。以后各水平的延伸按這樣的順序進行，由單一水平向多水平即擴幫向陡幫發展。多臺階同時開采時，上述各項工作是同時進行的，但它們之間必須保持一定的剝離先行超前關系，即可提高效益，又確保安全。 采場要素根據該礦的礦巖性質、礦體產態、最終邊坡角等因素，并與同類礦山進行比較，確定采場的要素為： ≥65176。≥40m（ 830—870m）＞最低浸蝕基準面≥10m瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告14 采、選礦方法（1）采礦方法：露天組合臺階法（10 米至 15 米為一臺階寬度） ，荒料率20%。（2）選礦方法：手選，成材率 18%。 開采及加工工藝流程、設備（1）工藝流程：剝荒——剝離——選墩——鋸切——劈分——研磨——打眼——裝箱——運輸（2）主要設備：推挖機、空壓機、鑿巖機、切割機、劈分機、研磨機、汽車。瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告15第 7 章 環境保護措施 施工期環境保護措施本項目在采場區土地平整、輔助用房建設，加工廠建設以及采場通往加工廠道路的建設過程中所需的沙、石等建筑材料在運輸過程中將產生撒漏、逸散，車輛輾壓將產生粉塵及二次揚塵，這些都會對周圍大氣環境產生一定的影響。另外，項目區冬季和春季多風，在此期間開挖和堆放土石方也會產生大量的粉塵，污染空氣。工程大部分為機械化施工，大量機器設備、車輛排的尾氣會造成項目周邊的空氣質量下降。因此在建筑施工中應加強管理，運輸建筑垃圾及沙、石等建筑材料的車輛嚴禁超載，并統一加蓋蓬布，避免產生撒漏、逸散。同時對施工場地應定期進行灑水抑塵，避免二次揚塵對周圍環境產生影響。施工過程中產生的固體廢棄物主要是基礎開挖產生的土方和運輸過程中散落的水泥、砂、石料等。本項目基礎開挖中產生的土方用于低凹處的填方，同時要加強施工現場及運輸過程中的管理，避免無組織亂堆、亂倒以及運輸中的撒漏現象。 運營期環境保護措施本項目屬礦山開發利用項目，在礦石開采和加工的過程中，必須加強對生態環境的保護工作，措施如下：（1）采用濕式切割作業，減少粉塵污染，修建沉淀池，循環使用水。（2）礦山建設和生產過程中，盡量減少破壞植被，以利于水土保持。（3）做到“三同時” ，并經環保部門審批。（4）開采過程所產生的廢石不能亂堆放，要排放到采場附近固定的廢石場，并砌好擋墻，防止山洪沖擊。（5）降低噪音，減少噪聲污染，給工人配備必要的保護設備。（6）建立健全環境保護機構和各項規章制度，樹立起全體職工的環境保護意識，遵守國家各項環境保護政策和制度。瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告16第 8 章 安全專篇 危險、有害因素分析 自然危險、有害因素分析自然因素危害是礦山在生產過程中遇到的突發性因素，主要包括地質構造的突然變化對礦山在生產中造成的危害。如暴雨易引發山洪、泥石流、沖垮采礦場，造成邊坡坍塌，沖毀設備設施等。 引發邊坡破壞的原因分析（1）采場參數不符合設計要求或設計參數不合理。（2）穿越地質構造、地質活動區域。（3）采場施工順序、施工工藝不合理。（4）坡面角大于設計規定。（5）采場排水不暢、引發滑坡、坍塌。（6）邊坡管理機構和管理制度不健全。（7）邊坡檢測檢驗和監控措施不落實。（8）自然因素，如地震、暴雨等。 運輸危險因素分析露天礦山的運輸工作是露天開采重要工序之一，運輸事故的發生對整個生產過程會造成嚴重影響。造成運輸傷害的主要原因有：（1）指揮不當及管理制度不健全，裝、運作業協調配合有誤。（2）司機酒后駕駛、疲勞駕駛或非司機人員違章駕駛。（3）多臺設備、車輛在同一地段作業，其安全距離不能滿足安全要求。（4）超速、超載。（5）礦山道路不符合設計要求，路況差。（6）急轉彎、陡坡處無護墻，危險路段未設警示標志。（7）雨、雪天路滑或剎車制動失效。（8）運輸設備老化和帶病作業，設備維修管理制度不完善。瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告17 機械傷害分析（1）造成機械傷害的主要原因：①設計上的缺陷。②機械設備維修不及時，帶病運轉。③作業人員違章或誤操作。④運行的機械設備無防護裝置。（2）機械傷害的主要設備：空壓機、鑿巖機、切割機、劈分機、裝載機和運輸設備。 電傷害分析礦山使用的電氣設備較少，但接觸電氣設備的人員存在許多潛在的觸電危險。觸電傷害有電擊與電傷兩種形式。電擊是指電流通過人體內部的組織和器官，引起人體功能及組織損傷，破壞人的心臟、肺臟及神經系統的正常功能，導致人體痙攣、窒息，直至危及人的生命。電傷是通過電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體的傷害。 粉塵危害分析粉塵是從事采礦作業傷害因素中一個帶有普通性的危害之一，在鑿巖、切割、鏟裝、運輸過程中，都將產生程度不同的粉塵污染，隨著粉塵污染程度及游離二氧化硅含量增大，對吸入者的傷害較大。（1）造成粉塵傷害的主要原因：①鑿巖時未采取降塵、捕塵措施（如打干眼） 。②裝卸礦石時，未對礦巖堆灑降塵。③切割及研磨作業時，降塵措施不完善。④檢測檢驗制度不健全。⑤作業人員未配戴防護用品。（2）粉塵污染場所及危害后果：主要發生在采場工作面、鑿巖、裝運、加工場地等。對從事礦山一線作業人員，如長期在粉塵污染環境下作業，會對人體造成慢性、永久性傷害，引發矽肺病，重者喪失勞動能力直至死亡。突發性吸入大量粉塵，會造成人員窒息瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告18中毒，嚴重會危及生命。 其他傷害分析（1）噪聲及震動傷害礦山的噪聲主要是設備產生的機械噪音，長期在較大噪聲和震動的環境中作業，使人的聽力下降，極易引發其他疾病。（2）高處墜落、物體打擊傷害①對采場作業面邊坡的危石、浮石處理不徹底或沒有進行處理就進入作業面作業。②高處作業人員沒有系安全帶或采取其它保護措施。③設施、設備檢修時，材料及零部件等墜落。 管理缺陷引發的傷害分析礦山管理方面的缺陷是引發事故的重大原因之一，如果礦山企業負責人、各部門負責人、管理人員或從業人員安全生產意識薄弱，缺少基本的安全生產知識，安全生產規程和安全生產管理制度不健全或不落實，經常發生違章指揮、違章操作或誤操作行動，對生產過程中存在的危險有僥幸心理，疏于管理，都可能會引發安全事故。 預防危險、危害因素的措施為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保礦山安全生產，防患于未然，建議礦山實施以下預防危險、危害因素的措施。 采剝作業安全措施（1）坡面作業人員必須戴安全帽、安全帶、安全繩、穿防滑鞋。（2）坡面作業應修建上山道路，寬度應不少于 1 米。作業前應將作業地點平整好，上下活石清理干凈。（3）濃霧、雨、雪及六級以上大風天氣，夜間照明不足、酒后等情況禁止上山作業。（4）坡面嚴禁雙層、多層、空心掏挖作業。瓦板巖礦開發利用項目可行性研究報告19（5）禁止懸空鑿巖，不許立足危石，嚴禁打殘眼。鑿巖工具應放在安全處所，不許亂堆放。（6）風動鑿巖機操作注意事項：①使用前對鑿巖機螺栓、卡套、彈簧、潤滑、風管進行檢查、試風，操作人員應戴護目鏡。②膠皮管不得纏繞打結，禁止用折疊風管方法停風。③開始鑿巖應先開半風，以防止開風過猛而碰傷手足，吹石粉時，臉部避開打眼方向，防止碎碴傷臉。④手持鑿巖機應用力均勻，保持正直，隨時防止纖子掉頭和折斷。⑤禁用彎鋼釬，換纖、檢查、潤滑時應先關風門。⑥使用新鋼釬應先開半風，待鋼釬發熱后再開全風；鋼釬淬火不宜過長。 電氣安全措施（1）礦山應根據采場供、用電的實際情況