塔吊選型、布置及基礎施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 、ZK107雜填土①/注：以上數據依據相關圖紙及巖土工程詳細勘察報告統計得出。結合各塔吊基礎所在地層情況，根據塔吊設計說明書要求，各塔吊擬采用基礎形式如下表所示：表 52塔吊基礎形式及與結構位置關系塔吊編號地基及基礎形式設計樁徑（mm）基礎尺寸（mm）基礎頂標高1四樁承臺基礎8005500550013502四樁承臺基礎8005500550013503四樁承臺基礎8005500550013504四樁承臺基礎8005500550013505四樁承臺基礎8005500550013506四樁承臺基礎800550055001350本工程所有塔吊基礎頂面標高與地庫底板頂標高一致。 塔吊基礎定位、位置關系及標準節附墻示意表 53 1塔吊基礎定位、位置關系及標準節附墻示意1塔吊基礎平面定位圖1塔吊標準節附墻示意圖1塔吊與地下室頂板位置關系圖表 54 2塔吊基礎定位、位置關系及標準節附墻示意2塔吊基礎平面定位圖2塔吊標準節附墻示意圖2塔吊與地下室頂板位置關系圖表 55 3塔吊基礎定位、位置關系及標準節附墻示意3塔吊基礎平面定位圖3塔吊標準節附墻示意圖3塔吊與地下室頂板位置關系圖表 56 4塔吊基礎定位、位置關系及標準節附墻示意4塔吊基礎平面定位圖4塔吊標準節附墻示意圖4塔吊與商鋪3層樓板位置關系圖表 57 5塔吊基礎定位、位置關系及標準節附墻示意5塔吊基礎平面定位圖5塔吊標準節附墻示意圖5塔吊與地下室頂板位置關系圖說明：因南側存在110kV高壓線，根據電力設施保護條例要求，塔臂范圍應距高壓線10m，故附墻長達10m。表 58 6塔吊基礎定位、位置關系及標準節附墻示意6塔吊基礎平面定位圖6塔吊標準節附墻示意圖6塔吊與地下室頂板位置關系圖說明：因南側存在110kV高壓線，根據電力設施保護條例要求，塔臂范圍應距高壓線10m，故附墻長達10m。圖 51 1塔吊基礎剖面圖圖 52 2塔吊基礎剖面圖圖 53 3塔吊基礎剖面圖圖 54 4塔吊基礎剖面圖圖 55 5塔吊基礎剖面圖圖 56 6塔吊基礎剖面圖 基礎設計 設計說明本工程1~6塔吊承臺基礎底所處持力層為雜填土，尚未固結和沉降均勻，不能直接將塔機基礎作用在上面。結合本工程主體樁基形式，塔吊基礎擬借用旋挖鉆機將基礎荷載傳遞給深層強風化泥質粉砂巖，保證地基所需承載力要求，塔吊基礎承臺平面尺寸為5500mm5500mm。 基礎承臺設計結合塔吊使用說明書要求及基礎驗算結果，承臺具體配筋信息如下表所示：表 59塔吊基礎配筋參數表(TC6013)塔吊編號型號最小地基承載力(kpa)基礎尺寸基礎形式1~4TC60131905500mmx5500mmx1350mm預埋螺栓底筋、面筋Xamp。Y:30根C25拉結筋（架立筋）Xamp。Y:C14@600600mm馬凳筋Xamp。Y:C25@10001000mm保護層厚度40mm備注：①塔吊基礎墊層混凝土等級采用C15，厚度100mm，四周外擴塔吊基礎100mm；②鋼筋綁扎完畢及預埋件埋設完畢后必須經驗收合格后方可進行砼澆筑；③底排鋼筋用同砼強度等級的砂漿墊塊，間隔1m布置一個。表 510塔吊基礎配筋參數表(TC5610)塔吊編號型號最小地基承載力(kpa)基礎尺寸基礎形式6TC56101105500mmx5500mmx1350mm預埋螺栓底筋、面筋Xamp。Y:C25@200200mm拉結筋（架立筋）Xamp。Y:C14@600600mm馬凳筋Xamp。Y:C25@10001000mm保護層厚度40mm備注：①塔吊基礎墊層混凝土等級采用C15，厚度100mm，四周外擴塔吊基礎100mm；②鋼筋綁扎完畢及預埋件埋設完畢后必須經驗收合格后方可進行砼澆筑；③底排鋼筋用同砼強度等級的砂漿墊塊，間隔1m布置一個。本工程塔吊基礎頂面標高與其四周底板頂面標高一致，施工過程中后澆帶均設置止水鋼板。在塔吊基礎邊線（*）處支模并加設3*300止水鋼板，并預留底板鋼筋。圖 57 塔吊基礎配筋圖（TC6013）圖 58 塔吊基礎配筋圖（TC5610） 基礎承臺樁基設計圖 59樁與塔吊承臺連接示意圖圖 510 樁基承臺平面示意圖圖 511塔吊基礎樁樁身大樣 預埋件設置基礎節必須按混凝土基礎的中心對稱安裝；基礎節應按電氣要求正確接地；在基礎節預埋螺栓附近澆筑混凝土基礎時使用的鋼筋不能切斷，也不能減少。塔吊預埋件定位詳見下圖：圖 512塔吊預埋件定位示意圖(TC6013)圖 513塔吊預埋件定位示意圖(TC5610) 塔吊基礎施工 技術準備施工前“塔吊選型、布置及基礎施工方案”必須通過公司審批并由總工程師批準，同時已經通過監理審批并同意實施，方可開始施工。施工前應編制塔吊基礎施工技術交底。 勞動力計劃表 61塔吊基礎施工勞動力配置計劃表序號工種人數工作內容1鋼筋工15負責鋼筋加工及綁扎2砼工6負責砼澆筑3電工1負責整個施工階段線路安裝、維護4雜工10負責清槽、砌筑磚胎膜合計32 主要機械設備計劃表 62塔吊基礎施工主要施工機械設備計劃表序號設備名稱規格型號單位數量1旋挖鉆機220臺12挖掘機CAT320臺13汽車吊25T臺14空壓機JB60A臺25風鎬/把46潛水泵25m3/h，25m臺2 主要材料計劃表 63 主要材料計劃表序號材料名稱規格型號單位數量1鋼筋C14t32鋼筋C18t13鋼筋C25t144鋼筋A8t35混凝土C35P6m33006紅磚240*115*53m327以上數據僅作參考，不作為其他依據。 施工工藝定位放線→樁基施工→機械挖土、人工破樁頭、清槽→素土夯實、平整→墊層澆筑（100mm厚C15混凝土）→磚胎模砌筑→承臺底層鋼筋綁扎→塔吊支腿（螺栓）安裝→承臺面板鋼筋綁扎→塔吊支腿（螺栓）垂直度復核→混凝土澆筑及養護。 施工方法 定位放線：根據塔吊基礎平面定位圖采用全站儀放出塔吊樁基點位。 樁基施工：樁基施工根據旋挖成孔人工清底樁施工方案進行施工，樁基參數見塔吊基礎樁樁身大樣。 土方開挖、破樁頭及清槽：樁基施工完成后，按照塔吊基礎的尺寸及標高開挖土方，先采用小挖機開挖土方，待開挖尺寸接近基礎尺寸時，人工進行塔吊基礎基坑修整，保證尺寸合適，并將樁頂以上樁頭進行破除。塔吊基礎土方挖按 1：1 坡度進行放坡，坑底寬度為“基礎寬度 b+工作面寬度 500mm2”。并人工清土至各塔吊承臺底面標高以下 ，要求完成面夯實、平整。 墊層及磚胎膜施工：清土完成并平整夯實后進行墊層施工，通過控制墊層厚度，保證塔吊基礎底面標高，墊層厚度不小于10cm，墊層寬出磚胎模外邊 。墊層施工完畢后做承臺側壁磚胎模。胎模采用240mm厚紅磚、磚胎模內側采用 1： 水泥砂漿抹 20 厚，要求保證磚胎膜內凈空尺寸符合承臺尺寸要求，磚胎模外側空隙必須回填土并夯實。 鋼筋制作及綁扎：按照方案及說明書要求均勻綁扎鋼筋，拉鉤在基礎邊部應間距加密（設計間距減半），中間可梅花形布置，綁扎完畢后墊好墊塊，保證鋼筋保護層厚度。 防雷接地：塔吊須增加防雷接地措施，具體做法如下：圖 61防雷接地措施示意圖 安裝預埋件：由專業人員利用墊層上的控制線按說明書要求安裝、固定預埋件。 基礎砼澆筑：塔吊基礎砼標號必須滿足強度等的技術要求，砼必需振搗密實，試驗員制作3組試塊，混凝土一次性澆搗密實，加強養護，控制混凝土內外溫差不得大于25℃。 質量控制措施塔吊基礎土方開挖清底后應立即進行墊層混凝土的澆筑。基礎的鋼筋綁扎和預埋件安裝完成后，應按要求驗收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中避免碰撞、移位鋼筋或預埋件，混凝土澆筑完成后應及時養護，基礎四周應及時回填夯實。基礎鋼筋在遇到塔吊螺栓時可避開綁扎，但不允許將鋼筋截斷；混凝土采用連續分層澆筑。澆筑混凝土時應隨時監測塔吊支腳的垂尺度，混凝土的振搗采用對稱振搗的方法，杜絕振動棒碰到塔吊支腿，預埋件周圍的混凝土充盈率需達到95%，安裝塔機時基礎混