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供熱管網(wǎng)施工指導(dǎo)方案(編輯修改稿)

2026-06-11 00:29 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】本章適用于供熱管網(wǎng)工程中材質(zhì)為碳鋼（C≤％）與普通低合金結(jié)構(gòu)鋼管道、受壓管道的電弧焊接及氧乙炔焊接，材質(zhì)和焊接工藝不符合本章規(guī)定或本章未作規(guī)定的，可參照國(guó)家現(xiàn)行的《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698的規(guī)定執(zhí)行。焊接材料及參加焊接施工的有關(guān)人員（焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員、焊工）、焊接設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備等，均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。首次使用新的鋼品種，改變焊接材料類型、焊接方法的焊接工藝時(shí)，必須在施焊前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)可參照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》編寫焊接工藝，焊接作業(yè)根據(jù)該工藝進(jìn)行。工程直徑大于或等于400mm的管件、焊接根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。焊前準(zhǔn)備管道上焊縫位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢修維護(hù)的位置，并避開應(yīng)力集中區(qū)域，各種焊縫之間的關(guān)系，應(yīng)符合規(guī)范要求。管子和承重結(jié)構(gòu)的焊接坡口應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加工，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)手工焊接接頭的基本型式和尺寸GB985的規(guī)定加工。外徑和壁厚相同的管子或管件對(duì)口，應(yīng)做到外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量小于規(guī)范規(guī)定。壁厚不等的管口對(duì)接，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工處理。不得在焊縫兩側(cè)加熱壓延伸管道長(zhǎng)度，不得用螺栓強(qiáng)力拉進(jìn)和加焊金屬填充物等方法對(duì)接管口。電焊焊接壁厚等于或大于4mm，氧－，坡口的切割和修正應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行，用等離子弧氣割等熱加工方法，適用清除坡口處的融渣等影響焊接質(zhì)量的雜物。焊接氧－，焊接時(shí)應(yīng)先按焊件周長(zhǎng)等距離適當(dāng)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊部位必須焊透，厚度應(yīng)不大于壁后的2/3，每道焊縫應(yīng)一次焊完，根部必須焊透，中斷焊接時(shí)，火焰應(yīng)緩慢離去。重新焊接前，應(yīng)檢查已焊接部位是否有缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)鏟除重焊。手工電弧焊焊接鋼管及管件時(shí)，厚度在6mm以下帶有坡口的接頭焊接層數(shù)不得少于兩層，多層焊接的第一層根部必須焊透，且不得燒穿，各層接頭應(yīng)錯(cuò)開。施焊的環(huán)境溫度低于0℃，適應(yīng)在100mm范圍內(nèi)預(yù)熱，溫度低于10℃～20℃時(shí)，預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定，并且應(yīng)遵守規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。不合格的焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的次序分別進(jìn)行。對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢查坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求執(zhí)行。焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合：焊縫表面清理干凈；焊縫尺寸應(yīng)符合計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過(guò)渡，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm，其他檢查項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范要求。焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工對(duì)本工程的焊接資格；固定焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工焊接的焊口按規(guī)定的檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍有不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工焊接資格。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。供熱管網(wǎng)工程的固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支吊架等焊縫均應(yīng)進(jìn)行檢查，固定支架的焊接安裝應(yīng)做檢查記錄，并應(yīng)符合規(guī)定。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定要求。9 管道安裝一般規(guī)定管材、管件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行制造標(biāo)準(zhǔn)。必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)。對(duì)不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)。對(duì)已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及管件，在吊裝和運(yùn)輸前必須制訂嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實(shí)施。管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。施工間斷時(shí)，管口應(yīng)用堵板封閉，管道安裝完成后，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，雨季用的堵板還應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能。管道加工和預(yù)制管件制作 DN≤50mm的管子可采用人工或機(jī)械方法切割。DN≥70mm的管子可采用機(jī)械方法或氧乙炔焰切割，管子切口質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。在管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過(guò)的樣板劃定。彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼管的冷彎和熱彎按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定加工，加工后的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊制彎管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的組成形式制作，公稱直徑大于400mm的焊制彎管可增加節(jié)數(shù)，但其節(jié)內(nèi)側(cè)的最小長(zhǎng)度不得小于150mm，應(yīng)力較大的焊制彎管，在彎管中心不應(yīng)放置焊縫，彎管的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。三通制作、方形補(bǔ)償器制作、管道支、吊架和滑托制作等應(yīng)符合規(guī)范的具體規(guī)定。管道支架安裝管道安裝前，應(yīng)完成

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