隧洞專項安全施工方案培訓講義(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 纜線架設供電線路，接配電盤后為風機、空壓機、噴射機、砼輸送泵、水泵等供電。照明線：洞內成洞地段采用絕緣導線接防爆節能燈作為施工照明，節能燈布置在洞室右側邊墻上，絕緣導線可直接由動力電源線上接出，節能燈每隔 15m 布設一盞。為了洞內供電安全需要，低壓供電線路外套 φ100PVC 管，每隔 100m 設一個三通作為引線之用。 通 風 設 施 布 置本工程僅涉及到泄洪隧洞需要通風設施，擬在泄洪隧洞進出口各布置一套 122KW 軸流通風機和 Φ500mm 的通風桶向洞內工作面供風。布設在隧洞頂拱上。3. 工 程 施 工 程 序 及 方 法 由 于 本 工 程 施 工 難 度 較 大 的 項 目 是 泄 洪 隧 洞 開 挖 與 襯 砌 ， 故 本 施 工 方 案 將 偏 重 闡 述泄 洪 隧 洞 施 工 程 序 及 方 法 。 隧 洞 工 程 施 工 程 序 及 方 法 隧 洞 施 工 總 體 流 程 圖修正支護參數修正開挖方法、爆破參數修正施工方案、方法是施工準備確 定 施 工 方 案 、 方 法開 挖現場監控量測 初期、臨時支護是否符合管理標準回填灌漿結 束預注漿超前支護否否襯砌圖 31 隧洞施工流程圖18 / 48 隧 洞 進 出 口 明 挖 施 工 方 法 （ 1） 洞 臉 土 石 方 開 挖 截水溝、天溝是防止地表水滲入開挖面影響穩定的關鍵措施之一，洞口土石方施工前，先做好洞外路塹天溝、洞頂截水溝，完善洞外排水系統。洞口頂部地表凹坑、小洞穴用粘土填平，使其排水順暢。截水天溝距洞頂開挖邊線不小于 5m，溝底縱坡不小于 3%。 洞口邊坡石方開挖采用自上而下分臺階進行開挖，邊坡開挖采用預裂爆破完成。用YT28 手持式風鉆 φ42 鉆頭鉆孔，鉆孔孔深控制在 ～，炮孔間距 ,排距。采用連續裝藥、微秒排差起爆。爆破后，進行邊坡險石清理。出渣采用挖掘機清渣，棄置洞口一側位置。開挖時根據邊仰坡開挖暴露的圍巖情況，按照設計方案及時進行掛網、錨噴，做到隨挖隨護，以防止圍巖風化、地表水下滲，強化邊仰坡穩定性，并隨時監測、檢查山坡穩定情況。 （ 2） 鎖 口 及 進 洞 措 施 當洞臉挖至具備進洞條件時，按照設計要求施做超前錨桿和鋼支撐。必要時建議監理、業主增設洞外鋼支撐，將錨桿尾部和鋼拱架牢固焊連，于拱架內緣掛鋼筋網，濕噴 10cm混凝土施作護拱，穩定坡腳，形成格柵拱架＋鋼筋網+噴射砼的聯合預支護予以加強保護，再進行洞身段施工。 （ 3） 石 方 洞 挖 施 工 工 藝 流 程根據隧洞設計開挖斷面面積及洞身圍巖地質情況，按“新奧法”組織全斷面掘進開挖。19 / 48不良地質段施工嚴格遵守“早預報、勤量測、管超前、弱爆破、短進尺、強支護、快封閉、緊襯砌”的原則，確保施工安全和質量控制。 Ⅲ類圍巖施工工藝流程圖 Ⅳ ～ Ⅴ 類 圍 巖 施 工 工 藝 流 程 （ 4） 石 方 洞 挖 施 工 程 序 隧洞開挖主要施工程序為：測量放樣→鉆孔→裝藥→設備撤離、起爆→通風排煙→安全檢查→支護（臨時支撐）出渣準備→出渣→延長風、水、電管線。 （ 5） 石 方 洞 挖 施 工 方 法根據本工程現場實際條件結合工期要求，我標段隧洞開挖擬采用全斷面雙向掘進的方式組織施工。隧洞開挖將主要采用 YT28 氣腿鉆鉆孔，楔形掏槽方式、周邊光面爆破、非電毫秒微差起爆，軸流風機排煙。 1）Ⅴ類圍巖段開挖 ?根據設計資料 ,Ⅴ類圍巖段巖性軟弱,巖體破碎,成洞條件差, 由于圍巖穩定性較差，工作面清理 測放點線 鉆 孔 施 工 裝藥連線通風散煙警報及撤離起 爆 出碴運輸 危巖處理噴 護下一循環超前支護 測量放線 鉆 孔 裝藥放炮 通風散煙首次噴砼封閉錨桿支護 錨桿支護 出 渣 人工撬頂二次支護 鋼筋網安裝 1～3 次循環后20 / 48采用“短進尺、少藥量、弱爆破、強支護”等方式施工，開挖前施做超前砂漿錨桿，開挖后立即對洞身進行強支護。根據圍巖穩定情況，隧洞單循環進尺基本控制在 ～ 之間。兩個掌子面開挖，日進尺 ～。每月實際施工按 25 天計算，月進尺 50m～75m. ?超前支護： Ⅴ類圍開挖鉆孔前，根據設計要求，在洞身頂拱部先施工超前管棚。?鋼支撐強支護：采用 YT28 氣腿式風鉆造超前錨桿孔，沿拱頂圓弧布置，嚴格按照設計確定的參數施做。 2）Ⅳ類圍巖開挖?Ⅳ 類圍巖巖性較軟弱,巖體較破碎,鉆爆開挖一般采用淺眼、密孔、短進尺、多循環的施工方案，根據地質情況，并輔以導坑領進二次擴挖施工，施工中嚴格控制裝藥量，盡量減少對圍巖的擾動，開挖后及時支護，噴錨支護一般在出渣前進行。?Ⅳ 類圍巖深埋段可能存在塑性變形，施工中設置變位觀測裝置，定期監測，認真分析，及時推斷前方巖石情況并制訂相應對策，做到“早發現早處理”。?Ⅳ 類圍巖每循環錨噴支護時間較Ⅲ類圍巖增加 2 個小時，開挖按一天 2 個作業循環，每個循環進尺 ,兩個掌子面開挖，日進尺 ，每月實際施工按 25 天計算，月進尺150m，綜合考察各種不利因素，Ⅳ類圍巖月計劃進尺 120m。3）Ⅲ類圍巖開挖Ⅲ類圍巖采用鉆爆法全斷面掘進施工，利用自制自行式平臺車，人工手持 YT28 型風鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2巖石硝銨炸藥小藥量爆破，周邊實施光面爆破。經計算,每天可進行 2 個循環,按每個循環進尺 ，每天進尺 ，兩個掌子面開挖，日總進尺 。考慮受特殊地段處理等綜合因素影響,每月按工作 25 日計算, Ⅲ類圍巖每月進尺可達 140～180m。 量 放 樣 （ 1） 簡 述在隧洞工程施工過程中，需要利用測量技術指定隧道的開挖位置、開挖方向，控制隧道的貫通誤差等。貫通面上橫向誤差及高程誤差的限差分別為：A 橫＜50100mm，A 高＜3050mm。為了做好這些工作，首先要進行地面控制測量。地面控制測量分平面控制和高程控制兩部分。 （ 2） 地 面 控 制 測 量1）平面控制測量21 / 48隧道工程平面控制測量的主要任務是測定各洞口控制點的平面位置，以便根據洞口控制點將設計方向導向地下，指引隧道開挖，并能按規定的精度進行貫通。因此，平面控制網中應包括隧道的洞口控制點。擬采用精密導線測量法進行平面控制測量。2）高程控制測量高程控制測量的任務是按規定的精度施測隧洞洞口附近水準點的高程，作為高程引測進洞的依據。高程控制通常采用三、四等水準測量的方法施測。水準測量應選擇連接洞口最平坦和最短的線路，以期達到設站少、觀測快、精度高的要求。每一洞口埋設的水準點應不少于兩個，且以安置一次水準儀即可聯測為宜。兩端洞口之間的距離大于 1km 時，應在中間增設臨時水準點。 （ 3） 隧 洞 施 工 測 量 1）隧洞掘進的方向、樁號和高程測設 2）洞內施工導線和水準測量 （ 3） 隧 洞 竣 工 測 量 鉆 孔由熟練的風鉆工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和鉆爆設計參數進行鉆孔作業。各鉆手分部位定人定位施鉆。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查,做到炮孔的孔底落在爆破規定的同一個鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設備所能達到的最小角度。周邊孔及掏槽孔的偏差不得大于 5cm，其他炮孔孔位偏差不得大于 10cm。 裝 藥 爆 破裝藥前用高壓風沖掃孔內，炮孔經檢查合格后，方可進行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯結，由考核合格的炮工嚴格按批準的鉆爆設計進行施作，裝藥嚴格遵守爆破安全操作規程。掏槽孔由熟練的炮工負責裝藥，光爆孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。利用拼裝臺車作為登高設備裝藥，掏槽孔、擴槽孔和其它爆破孔裝藥要密實,堵塞良好，嚴格按照爆破設計圖(爆破參數實施過程不斷調整優化)進行裝藥、用非電雷管聯結起爆網絡，最后由炮工和值班技術員復核檢查，確認無誤，撤離人員和設備，炮工負責引爆。爆破網絡采用非電毫秒延期雷管進行分段，電雷管引爆非電毫秒延期雷管的微差爆破網絡，分段經從內（中部掏槽孔）向外，按由低到高的段徑順序進行。放炮前，專職安全員必須指定專人在可能進入放炮地點的通路上設置崗哨；放炮時，只準放炮員一個人進行工作。如有拒爆須等 15 分鐘，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因22 / 48并按《爆破安全規程》對瞎炮的規定處理；放炮后要等工作面通風且炮煙吹散后，人員方可進入工作面工作。（1）處理瞎炮（包括殘爆），必須在班長的直接指導下進行，應該在當班處理完畢，否則班長和放炮員必須給下一班班長、放炮員交待清楚，繼續處理；（2）在距離瞎炮至少 處另打同瞎炮平行的新炮孔，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。（3）禁止用鎬、釬、棍或直接從瞎炮中取出引藥中拉出雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風沖這些瞎炮殘眼。（4）瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。各貫通點貫通前，兩端必須有準確的貫通進度測量圖，每班應在圖上填明進度，當兩掘進頭相距貫通地點 50 米時，由測量人員發貫通距離預報書，當貫通的兩工作面相距 20米時，只準一個工作面向前掘通，為避免貫通時兩方向不同的風相向對吹產生爆炸，停掘的工作面在貫通時必須停止通風。 洞 內 照 明掌子面照明采用 500W 碘鎢燈，洞內照明采用防水、防爆節能燈，隔 8～10m 懸掛在邊墻上。洞內照明按照下述規定實施：（1）使用行燈照明時采用 36V 電壓；（2）照明線與動力線分別安設，按照分層架設的原則，即高壓在上，低壓在下；干線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下。（3）照明線懸掛高度不少于 2m；（4）使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩；（5）在重要部位配備柴油發電機組作為事故照明備用電源，每班作業人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。 通 風 排 煙隧洞進出口各配備 1 臺 22kw/min 軸流式通風機，由于隧洞較短且進出口相向對挖，故采用壓入式通風即可。通風管線的布置，考慮到通風散煙效果和對洞內施工的影響，所有通風管直徑采用 Φ500mm，通風管布置在隧洞的上方。供風管和供水管布置在距開挖底板結構線 高處，有利于施工支管接出方便。 施 工 排 水 （1）施工經常性排水泄洪隧洞出口控制段工作面由內向外逐漸下降為順坡，利用地勢開挖排水溝將水自然23 / 48引離工作面；隧洞進口控制段為逆坡，不能利用地勢向外排水，排水方案采用：隧洞內采取每 50m 距離設置一個集水坑(集水坑尺寸 )，每個集水坑各設置一臺ISO5032125(，H=5m，功率 ) 單級單吸離心水泵將集水坑水排至洞外,經處理達標后排放。對滲水比較嚴重的洞段，采用打排水孔，埋設排水管，引流到集水坑，再用水泵抽出洞外。配備的抽排水設備和集水坑根據開挖后隧洞內實際滲水情況具體調整。 （2）洞內汛期排水在汛期洞內涌水量較大，為防止洞內水災，保證施工全安，采取如下措施：1）掌握中長期天氣預報，提前做好防水排水準備；2）制定切實可行的汛期洞內排水應急預案；3）配備足量的排水物資，備用電源及設備經常維護，確保隨時能正常運行；4）根據洞內水量，增加排水機械設備及人員，及時抽排集水，避免雨水長時間浸泡圍巖，影響圍巖穩定；5）建立汛期值班制度，堅持晝夜值班，以便隨時掌握汛情，遇有險情及時組織搶險，同時上報情況； 安 全 檢 查每次爆破后和出渣前清撬殘留的危石碎塊，并經常檢查已開挖段圍巖的穩定情況，清除可能塌落的松動巖塊。洞內作業期間，專職安全員晝夜檢查洞內的安全情況，施工作業面設專職排險人員。 隧 洞 開 挖 出 渣 方 案 （1）出渣：鑒于泄洪隧洞較短，加之進出口兩個掌子面雙向掘進，故采用 ZL50 裝載機出渣。 （2）開挖：洞身段開挖采用全斷面光面爆破的方法，隨開挖隨支護，循環進行。采用氣腿式風鉆鉆孔、掏槽方式采用中空直眼掏槽、光面爆破（設計周邊）成型的開挖方式進行。并進行人工排危、清欠工作。 隧 洞 開 挖 循 環 安 排 隧洞Ⅲ類圍巖開挖循環進尺 ，開挖支護循環作業時間見表 ；IV、V 類圍巖開挖循環進尺 ～，開挖支護循環作業時間見表 。 隧洞Ⅲ 類 開 挖 支 護 循 環 作 業 時 間 表序號 作業工序 作業時間（h） 備注1 測量布孔 124 / 482 鉆 孔 2．53 裝藥連線 14 爆破通風 15 排 險 6 出 碴 7 撬挖、清底 18 噴錨支護 不占開挖時間9 其 它 1合計 隧洞 IV、V 類 開 挖 支 護 循 環 作 業 時 間 表序號 作業工序 作業時間（h） 備注1 測量布孔 12 鉆 孔 2．53 裝藥連線 14 爆破通風 15 排 險 6 出 碴 7 撬挖、清底 18 噴錨支護 49 其 它 1合計 序號 作業工序 作業時間（h） 備注1 測量布孔 12 鉆 孔 53 裝藥連線 14 爆破通風 15 排 險 6 出 碴 47 撬挖、清底 18 噴錨支護 不占開挖時間9 其 它 合計 15 平