新卓尚外墻巖棉保溫施工方案1(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm的巖棉板粘貼。②粘貼巖棉板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。巖棉板縫要嚴密。③按照事先排好的尺寸（見下圖）切割巖棉板（用推臺鋸或手鋸切割割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻巖棉板排列示意圖 ④用專用條抹子在巖棉板背面滿刮10mm厚專用聚合物膠粘劑。⑤涂好聚合物砂漿的巖棉板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止膠粘劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于巖棉板左右錯動而導(dǎo)致聚合物膠粘劑溢進板與板間的縫隙內(nèi)。⑥巖棉板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，碰頭縫處不抹聚合物砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因巖棉板切割不直形成縫隙，要處理順直后再粘貼。巖棉板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排巖棉板宜豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸200mm。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm的巖棉板粘貼。⑦網(wǎng)布翻包：從拐角處開始粘貼大塊巖棉板后，遇到門窗洞口、勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位及需要終止系統(tǒng)的部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)布翻包；即在基層墻體上用聚合物膠粘劑預(yù)貼網(wǎng)布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于100mm，且翻包網(wǎng)布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖：門窗洞口附加網(wǎng)布示意圖⑧在門窗洞口部位的巖棉板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖：巖棉板洞口處切割、接縫距離及固定件布置要求示意圖⑨為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁與窗框間留通槽，在外窗框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打聚氨酯發(fā)泡膠、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。在遇到突出墻面且以后拆除的構(gòu)件時，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施工。⑩保溫層面積較大的山墻設(shè)置金屬嵌固帶主要是為抵抗負風壓。金屬嵌固帶（也稱金屬托架）可按下列要求制作：金屬材料應(yīng)進行氧化處理，并應(yīng)先沖孔，后進行陽極氧化處理。氧化膜厚度不應(yīng)小于10um，整個托架的氧化處理應(yīng)均勻一致；型材表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡、氧化膜脫落現(xiàn)象，在沖孔處及型材邊緣處不得有毛刺，托架兩端及邊緣不得有開口。設(shè)置金屬嵌固帶方法：嵌固帶安裝可按下列步驟：粘貼巖棉板需要安裝嵌固帶時，先將下方的巖棉板用膠粘劑粘貼到墻體上；再將嵌固帶工字頭（如圖）插入到下層巖棉板中，并用錨釘固定于墻體上；再將上層巖棉板粘貼于墻體上，并插入嵌固帶工字頭與下層巖棉板對齊不留縫隙。嵌固帶選用表托架寬度A(mm)50托架厚度B(mm)注意事項：1．安裝嵌固帶時必須保證嵌固帶處于絕對水平的位置。2．兩根嵌固帶之間應(yīng)留有3mm的間隙。3．在固定嵌固帶時應(yīng)盡量在嵌固帶端部的第一個孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過大的長度方向變形；第二個釘應(yīng)下在垂直方向的長孔中，以便調(diào)節(jié)水平位置。4．每個樓層層設(shè)置金屬嵌固帶。5．嵌固帶工字型一側(cè)長度應(yīng)小于巖棉厚度。圖 嵌固帶做法圖（7）攪拌專用抹面膠漿，攪拌好的砂漿漿料2小時內(nèi)用完。（8）抹第一遍抹面膠漿，厚度約為23mm，平整度不大于2mm。(9)同時壓入耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)格布對接，抹面膠漿凝固后網(wǎng)格似露非露。（10）安裝錨固件①選用Ф80120mm（以70厚巖棉為例）的錨固件進行錨固，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求有效錨固深度用于混凝土墻時不小于30mm，用于加氣混凝土墻時不小于50mm，（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。鉆孔深度為錨固深度再加上10mm。②固定件數(shù)量及布置詳見下圖：錨栓固定布置圖具體操作按以下執(zhí)行：6層以下6個/㎡，7 16層7個/㎡，1725層9個/㎡。③，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況定。④固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。⑤錨栓釘入時，要保證錨栓圓盤與網(wǎng)格布及墻面平整，嚴禁圓盤翹曲。（11）抹第二遍面層抹面膠漿①錨栓施工完畢并驗收合格后進行第二遍面層聚合物砂漿施工，厚度控制在2～3mm之間，不得漏抹。②第二遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。③伸縮縫內(nèi)巖棉板端部及窗口巖棉板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)布。（12）埋貼網(wǎng)布①所謂埋貼網(wǎng)布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。②門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)布進行加強，洞口四周網(wǎng)布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。③將大面網(wǎng)布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。④在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。（13）抹面層（第三遍）抹面膠漿① 抹完第二遍抹面膠漿并壓入網(wǎng)布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹第三遍抹面膠漿，厚度12mm。②所有陽角部位，面層抹面膠漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。③面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。首層陰陽角構(gòu)造 二層以上陰陽角構(gòu)造 勒角保溫構(gòu)造 女兒墻穿墻管道保溫構(gòu)造 空調(diào)機擱板保溫構(gòu)造變形縫保溫構(gòu)造 凸窗保溫構(gòu)造八、質(zhì)量、服務(wù)保證體系A(chǔ)．施工質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量標準項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度32m靠尺和塞尺檢查立面垂直度32m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直32m托線板陰陽角方正3200mm方尺板塊間縫寬鋼尺板塊間高差（含接茬高差）鋼尺2．項目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員。項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負責，整個施工過程中，嚴格按質(zhì)量技術(shù)實施細則進行，全面實行質(zhì)量責任制。3．公司組建以項目部經(jīng)理為核心，總工程師掛帥，縱至底，橫到邊的質(zhì)量保證體系，運用全面管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強化全員質(zhì)量意識，形成了全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。4．由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人對工程質(zhì)量全面負責，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認真把關(guān)，以嚴格的工作紀律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。5．凡進入工地的原材料的構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)查，合格者方可使用，嚴禁不合格的原材料和構(gòu)配件進場。6．嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級，不準進行下道工序施工。7．認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)并糾正圖紙中的問題，每個分部分項開始前，逐級進行技術(shù)交底，對工程的關(guān)鍵部位、特殊環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制點。施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預(yù)防為主的目的。8．施工現(xiàn)場確立樣板引路制，由建設(shè)方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認現(xiàn)場做法后，方可大面積施工，并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質(zhì)量標準，做到心中有數(shù)。9．每道工序完成后由總包單位同監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序。只有每道工序完工后組織交接批評定，才能保證整體完工后符合質(zhì)量標準。10．為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性，總包方將按照工程管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明文件和檢驗報告、工程驗收等文件，質(zhì)量管理過程中的行文，以及實物資料供業(yè)主及其它各方調(diào)用。11．建立健全崗位責任制，將各工序質(zhì)量責任落實到個人，加強對作業(yè)人員的技術(shù)交底，以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。12．建立質(zhì)量管理QC小組，掌握外墻裝飾施工的質(zhì)量動態(tài)，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時提出相應(yīng)改進措施。13．全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。貫徹“預(yù)防為主”的方針，嚴把分項工程質(zhì)量評定關(guān)。14．加強成品保護，避免返工給工程埋下質(zhì)量隱患。B．材料質(zhì)量保證措施1．材料的進場計劃：每項材料提前3天預(yù)定，5天內(nèi)全部入場。2．物資檢驗規(guī)定：1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。2）所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。3）對進場的物資必須進行