高速公路第三梁場50mt梁預(yù)制施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 ApEp式中：PP—預(yù)應(yīng)力的平均張拉力（N）。P—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）。x—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度；θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）。k—管道偏差系數(shù)，k=。 μ—為預(yù)應(yīng)力筋與孔道的摩擦系數(shù), μ= 。 L—預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm） AP—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2） EP—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值△L(mm)，可按下式計(jì)算：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：△L1—從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值（mm）△L2—初應(yīng)力以下的推算伸長值（mm）可采用相鄰級的伸長值。主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側(cè)彎，張拉程序?yàn)椋?00%N2→50%N3→100%NN3→100%N4.0→初始張拉噸位→持荷3分鐘 →張拉噸位→持荷3分鐘錨固—0張拉步驟如下：①兩端輪流分級加載（加載級差為5MPa），加載張拉至控制力量伸長值，所量得的伸長值與計(jì)算伸長值之差小于177。6%時(shí)，即可進(jìn)行下一步工作，如達(dá)不到此值應(yīng)查明原因予以處理。②頂錨：頂錨要逐端進(jìn)行，一端頂完后，需觀測另一端大缸油壓是否下降，如下降則需補(bǔ)張至控制力后再施頂。③預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控制；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%時(shí)方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。每次張拉應(yīng)有完整的原始記錄，且應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力采用引伸量和張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量誤差應(yīng)在+10%～5%之間。每一截面的斷絲率不得大于該截面鋼絲總量的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。張拉要點(diǎn)： ①盡量減小預(yù)應(yīng)力筋與孔道磨擦，以免造成過大的應(yīng)力損失或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫、翹曲變形。 ②應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到其張拉的預(yù)應(yīng)力筋控制應(yīng)力正值內(nèi)，但σk不能超過規(guī)定要求，否則應(yīng)在全部張拉后進(jìn)行第二次張拉，補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力損失。 ③張拉時(shí)，兩端千斤頂升降速度應(yīng)大致相等。千斤頂就位后，先讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)定的初應(yīng)力時(shí)（15％σk），應(yīng)停止，測延伸量，然后張拉至控制張拉力，持荷3分鐘后，量測伸長值并錨固。⑷滑絲、斷絲和安全事故預(yù)防：按規(guī)定每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過1絲，每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。為防止出現(xiàn)滑絲、斷絲現(xiàn)象和確保施工安全，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①、加強(qiáng)對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力鋼束檢查；A、千斤頂和油表按時(shí)進(jìn)行核驗(yàn)，保證誤差不超過規(guī)定。B、錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度，錨環(huán)、夾片應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行尺寸檢查，有同符號誤差的應(yīng)配套使用。C、夾片應(yīng)保證規(guī)定的硬度值。可防止夾片損傷鋼絞線。D、錨具安裝位置要準(zhǔn)確，錨墊板承壓面、錨環(huán)、限位板等的安裝面必須與孔道中心線垂直，錨具中心線必須與孔道中心線重合。E、錨圈孔對正墊板凹槽，防止張拉時(shí)移位。F、錨具在使用前必須先消除雜物，刷去油污。 G、千斤頂給油、回油工序應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行，避免太快導(dǎo)致回油過猛。H、冬季施工應(yīng)在正溫條件下進(jìn)行。②、按安全規(guī)范進(jìn)行安全操作；A、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。B、張拉或錨固時(shí)，千斤頂后面不得站人，張拉千斤頂后面要設(shè)置足夠強(qiáng)度的擋板，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、工具夾片彈出傷人。C、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，立即停止檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。D、作業(yè)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力筋，在測量伸長及擰螺母時(shí)，停止開動(dòng)千斤頂。E、張拉時(shí)，鋼絞線必須有足夠長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。F、千斤頂?shù)南尬话灞仨毰c錨環(huán)接觸良好，位置正直對稱。G、在高壓油管的接頭加防護(hù)套，以防噴油傷人。H、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。 壓漿、封端孔道壓漿是將水泥漿用壓漿機(jī)壓入孔內(nèi)，使之填滿預(yù)應(yīng)力筋與孔道間的孔隙，其一讓預(yù)應(yīng)力筋與砼牢固粘結(jié)成為一整體，其二是為了防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。⑴、壓漿前的準(zhǔn)備工作：①、切割錨外鋼絞線：采用手砂輪切割機(jī)沿每個(gè)卡片外留1－2㎝將剩余鋼絞線切掉，嚴(yán)禁采用氣割等方法，防止錨具過熱產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象。②、封錨：錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙用棉花沾水泥漿添塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時(shí)應(yīng)注意留好排氣孔，防止填塞。③、沖洗孔道：孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗，排除孔內(nèi)雜物，保證孔道暢道，沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但要保持孔道濕潤，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。⑵、水泥漿的拌制：按技術(shù)規(guī)范要求，孔道壓漿一般宜采用純水泥漿，空隙大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂，水泥標(biāo)號不低于525號，泌水率不超過3%，拌合后3h，泌水率宜控制在2%，24h后泌水應(yīng)全部被漿吸收，其流動(dòng)性不超過6S。%。拌合時(shí)間不少于2分鐘,先下水再下水泥,并保證足夠的數(shù)量滿足每根管道的壓漿一次連續(xù)完成,水泥漿自調(diào)制到壓入管道時(shí)間不能超過40分鐘。⑶、壓漿：①、壓漿順序先下后上，若中間因故停歇應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時(shí)孔道暢通無阻。②、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不宜超過5d，壓漿一般分兩次進(jìn)行，每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次。兩次的間隙時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為度，一般宜為30—45分鐘。③、壓漿選用活塞式壓漿泵，—,也可適當(dāng)加大壓力，但每個(gè)孔道必須有一定的穩(wěn)壓時(shí)間（3分鐘左右），使壓漿孔另一端飽滿和出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。④、孔道壓漿時(shí)，工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防水泥漿噴傷眼睛。⑤、要在拌制水泥漿同時(shí)制作標(biāo)準(zhǔn)試塊，每一工作班應(yīng)預(yù)留取不少于3組試樣（），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。⑥、壓滿漿的管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，使在一天內(nèi)不受振動(dòng)，管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5oC,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35oC時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。⑦、壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。⑷、封錨：壓漿完畢后，將錨具周圍沖洗干凈，并對梁端混凝土作鑿毛處理，然后按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。隨后對封錨混凝土進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)，以減少收縮，防止與梁體間出現(xiàn)裂縫。五、特殊季節(jié)施工保證措施（1）當(dāng)晝夜平均氣溫高于30℃時(shí)，混凝土工程的施工視為夏季施工。（2）項(xiàng)目部要對現(xiàn)場的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)，特別是必須對重要工種的班組長、測溫人員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進(jìn)行夏季施工技術(shù)培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄。（3）對項(xiàng)目部的施工程序、測溫及質(zhì)量安全等方面作周密布署，同時(shí)做好夏季施工技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行工序的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。施工過程中要認(rèn)真保存好完整的夏季施工資料。（4）進(jìn)入高溫季節(jié)后，項(xiàng)目部應(yīng)指定專人收聽收看天氣預(yù)報(bào)信息，做好記錄，并及時(shí)傳達(dá)有關(guān)人員。（5）組織好防曬物品、降溫設(shè)備等的采購供應(yīng)。 （1）對砂子、碎石的貯料倉、料堆搭設(shè)遮陽篷進(jìn)行防曬處理，水泥儲存罐及外摻料儲存罐上加焊角鋼懸掛防曬網(wǎng)，以防陽光直射，露天堆放的砂石料先進(jìn)入遮陽篷內(nèi)降溫再進(jìn)貯料倉，以降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)的溫度。（2） 拌合用水采用深井水，蓄水池蓋板頂用土覆蓋，保持水溫低于20℃。（3）混凝土采用低水膠比配合比，并采用聚羧酸型減水劑防止速凝。（4）攪拌站料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓均采取遮陽措施。并按規(guī)定在攪拌站和施工現(xiàn)場測定混凝土的坍落度及損失量，調(diào)整混凝土的配合比，以滿足施工所必需的坍落度要求。（5）運(yùn)輸混凝土的罐車儲運(yùn)罐裝混凝土前用水沖洗降溫，并在混凝土攪拌運(yùn)輸車罐頂設(shè)置棉紗降溫刷，及時(shí)澆水使降溫刷保持濕潤，在罐車行走轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，使罐車周邊濕潤，蒸發(fā)水汽降低溫度，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢琛＃?）混凝土澆筑宜根據(jù)施工方量選擇在一天氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土澆注時(shí)須進(jìn)行混凝土拌和物性能試驗(yàn)以及對混凝土溫度進(jìn)行測量。混凝土入模溫度不宜大于30℃。（7）夏期澆筑混凝土前，要做好充分準(zhǔn)備，備足施工機(jī)械，創(chuàng)造好連續(xù)澆筑的條件。混凝土從攪拌機(jī)到入模的時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（8）混凝土澆筑時(shí)，在T梁混凝土的芯部位埋設(shè)測溫線，監(jiān)測混凝土溫度變化。（9）混凝土要盡可能連續(xù)澆筑，中途間歇時(shí)間不要超過混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)防冷縫的產(chǎn)生。否則要按施工縫處理。（10）混凝土澆筑完成并收面平整后，外露頂面要立即覆蓋清潔的、厚而結(jié)實(shí)的塑料布。混凝土終凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈覆蓋，再把塑料布覆蓋在浸濕的棉氈表面，并定時(shí)灑水進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。 （11）混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa后可拆除模板。（12）T梁內(nèi)模拆除后，定時(shí)在梁頂面及側(cè)模上噴水，保持表面濕潤。（13） 在進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)水溫，當(dāng)混凝土表面溫度較高時(shí)。避免用冷水直接澆灑混凝土表面。養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度不得大于15℃。（1）在雨季來臨之前準(zhǔn)備好雨季施工所需的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。（2）工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮，要有遮蓋設(shè)施；施工機(jī)械防洪水淹沒。（3）儲備足夠的工程材料和生活物資。（4）保證施工便道雨季暢通。（5）雨季要及時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，做到施工期間隨時(shí)了解天氣的變化情況，及時(shí)反饋天氣信息，以便施工時(shí)做好防雨的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（1）根據(jù)雨季施工方案的要求，合理安排施工，保持雨季施工正常化。（2）雨季來臨前，組織有關(guān)人員按照雨季施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，提出施工具體計(jì)劃。工區(qū)施工負(fù)責(zé)人駐守工地現(xiàn)場，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和工程質(zhì)量情況，根據(jù)施工的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，做到每天的工作計(jì)劃按時(shí)完成，確保總體進(jìn)度按期完成。（3）雨天施工時(shí)，指派專人整理施工現(xiàn)場，清理各種垃圾，修復(fù)雨水沖毀的各種臨時(shí)設(shè)施，使每次雨水過后能盡快投入正常施工。（4）對砂石料料場、道路加強(qiáng)維護(hù)，搞好排水工作，及時(shí)疏通場內(nèi)及道路積水，防止砂石料遭受泥漿的沖擊、污染，若混入泥漿，則加以沖洗、篩過后才能使用，保證砂石材料技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。（5）鋼材、水泥等儲備物資存放時(shí)，設(shè)置防雨棚，建立存放架，使其高出地面30cm至50cm進(jìn)行存放，并派人看守，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、性能下降時(shí)及時(shí)清出現(xiàn)場，不得用于施工生產(chǎn)。（6）雨季期間進(jìn)行鋼筋綁扎、焊接和拱肋鋼管焊接時(shí)，設(shè)立臨時(shí)防雨棚，防止鋼材遭雨水侵蝕，