天安創(chuàng)新科技產(chǎn)業(yè)園三區(qū)一期工程組織方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。③、門(mén)的安裝，須注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。（2）、固定門(mén)窗框根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。鋁合金門(mén)窗體與墻體結(jié)構(gòu)固定：主要采用螺絲將連接固定鐵件與混凝土墻體固定的方法，連接固定鐵件距離框的端頭不超過(guò)50㎜，間距按不大于400mm布置。 門(mén)窗的安裝精度控制：由安裝隊(duì)長(zhǎng)與土建方現(xiàn)場(chǎng)施工先確定好門(mén)、窗的垂直線、水平線、進(jìn)出線，然后進(jìn)行安裝。安裝過(guò)程確保垂直線、水平線、進(jìn)出線準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，確保準(zhǔn)確無(wú)誤方能塞縫。（3）、防雷接地：做法按我公司設(shè)計(jì)圖紙中設(shè)計(jì)說(shuō)明施工。（4）、填縫鋁合金門(mén)窗框固定好以后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體間的縫隙。塞縫時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行填塞縫隙，由總包方批擋好后，并做外裝飾面，但外裝飾面與窗外表面應(yīng)留5～8mm深槽口，以便我司填嵌防水密封膠，具體塞縫質(zhì)量控制如下：①、門(mén)、窗框組合形成后，框外、框內(nèi)冼頭、沖孔處打防水密封膠，使框內(nèi)水保證不向墻體滲漏，然后進(jìn)行塞縫。②、塞縫寬度約為25mm，寬度大于25㎜的應(yīng)由總包單位處理好后再進(jìn)行施工，1：2干硬性防水砂漿塞縫，縫邊壓平、涂抹金湯牌JS塞縫材料采用砂、水泥、防水粉分層填塞，在室外塞縫處表面涂刷一遍后交付總包方施工，確保鋁合金門(mén)窗的防水性及密實(shí)性。③、采用水泥砂漿為塞縫材料時(shí)，應(yīng)在鋁材與砂漿接觸面范圍內(nèi)涂瀝青膠。④、鋁門(mén)窗安裝過(guò)程中，使用的調(diào)平塊為木塊等易腐材料時(shí)，應(yīng)在飾面施工前取出，不得留在飾面內(nèi)。⑤、在塞門(mén)窗框的縫隙時(shí)，不要即刻把墊平門(mén)窗框用的小木塊抽掉，應(yīng)該是“今天塞縫，明天退掉小木塊”，這樣才不會(huì)導(dǎo)致門(mén)窗不平整、偏差、歪斜等。⑥、土建方已完成門(mén)窗外墻施工后，在安裝門(mén)、窗扇時(shí)，外框與墻體接觸處四周再打注密封防水膠，保證整個(gè)門(mén)、窗框不漏水。（5）、玻璃安裝玻璃安裝包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。玻璃就位：如果是一般平開(kāi)窗的小玻璃，可用雙手操作；如果單片玻璃尺寸較大，可用玻璃吸盤(pán)。玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠膠條固定。型材裝嵌玻璃的凹槽內(nèi)，一般有三種做法：一種是用橡膠條擠緊，然后再在橡膠條上面注入硅硐系列密封膠；另一種做法是用1cm左右長(zhǎng)的橡膠塊，將玻璃擠住，然后注入密封膠。硅硐密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍（打膠筒）沿縫隙注膠，注入深度不宜小于5mm，應(yīng)均勻光滑。第三種做法是用塔形密封膠條壓卡于玻璃內(nèi)外擠緊，表面不再注膠。具體選擇哪種做法，應(yīng)根據(jù)材料類(lèi)型、安裝環(huán)境及玻璃的面積和重量等情況綜合考慮。對(duì)于一般的鋁合金窗玻璃安裝，采用最多的是第三種方式。玻璃擺置于型材凹槽中間，隨即把玻璃壓線條裝卡到窗扇框內(nèi)邊的卡槽上；然后在玻璃的內(nèi)外邊各壓上一周的塔形密封條。其中推拉窗的窗扇玻璃，其尺寸的長(zhǎng)度寬方向均比窗扇內(nèi)側(cè)長(zhǎng)寬尺寸大出25mm，玻璃的就位方式是從窗扇一側(cè)將玻璃裝入窗扇內(nèi)側(cè)的槽。然后再緊固連接好邊框，最后在玻璃與窗扇槽之間用塔形膠條或玻璃膠固定密封膠施工前必須采用規(guī)定溶劑擦洗，去除密封表面的油污及塵埃方可注膠。密封膠打注應(yīng)均勻平整順直，粘結(jié)嚴(yán)密牢固，無(wú)氣泡。密封膠施工厚度及寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）、門(mén)窗扇就位安裝門(mén)窗扇的安裝，需是在土建施工基本完成的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行，這樣可以保護(hù)型材免遭破損。框裝扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活。a、平開(kāi)窗窗扇安裝前，先固定窗鉸鏈，然后再將窗鉸與窗扇固定。b、推拉門(mén)窗扇安裝前應(yīng)，先檢查一下門(mén)窗扇上的各條密封毛條，有否少裝或脫落現(xiàn)象。如果有脫落現(xiàn)象，應(yīng)用玻璃膠或其它橡膠類(lèi)膠水粘結(jié)，然后用螺絲刀擰旋邊框側(cè)的滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向下橫槽內(nèi)回縮。這樣就可托起門(mén)窗扇，使其頂部插入門(mén)窗框的上滑槽中，使滑輪卡在下滑的滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫內(nèi)外伸。外伸量通常以下橫內(nèi)的毛條剛好能與門(mén)窗框下滑面相接觸為準(zhǔn)，以便使下橫上的毛條起到較好的防塵效果，同時(shí)窗扇在滑軌上也可移動(dòng)順暢。門(mén)窗扇安裝完成后，需在門(mén)窗扇下方的門(mén)窗框上留排水孔，排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）、鋁合金百葉扇安裝鋁合金百葉扇需在土建飾面施工完成后才能進(jìn)行施工，以免遭受破壞及污染。用手電鉆在百葉扇兩邊的百葉框上下約100㎜㎜圓孔，再把百葉扇安裝到相應(yīng)的百葉窗框里面，百葉扇出入線位置是中心線對(duì)準(zhǔn)百葉窗框的中心線。百葉扇采用M4*20㎜自攻螺釘固定，㎜，再將自攻螺釘對(duì)準(zhǔn)孔位把百葉扇上緊。（8）、鋁合金護(hù)欄為了保證鋁型材、制作質(zhì)量，所有鋁型材、鋼型材均在工廠內(nèi)制作。到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各型安裝護(hù)欄的部位進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，按實(shí)測(cè)平面尺寸結(jié)合甲方審定圖紙要求進(jìn)行制作。嚴(yán)格選料程序，進(jìn)場(chǎng)材料必須是有質(zhì)量保證書(shū)的合格產(chǎn)品，經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)方能投料制作。護(hù)欄型材制作時(shí)放樣準(zhǔn)確，放樣完畢后需經(jīng)廠質(zhì)量檢查員檢測(cè)同意方可下料制作。型材的安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。鋁型材質(zhì)量控制措施：a、檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。b、檢查表面處理層和質(zhì)量是否符合鋁合金門(mén)窗施工技術(shù)要求。c、檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國(guó)家要求。（9）、清理鋁合金門(mén)窗、鋁合金玻璃桿交工前，將型材表面的保護(hù)膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈；玻璃也須擦拭清潔。 幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接施工方案幕墻立柱應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，連接施工流程為：設(shè)定幕墻安裝基線放置預(yù)埋件校正預(yù)埋件位置 幕墻安裝施工之前 澆搗砼或鋼結(jié)構(gòu)安裝 配置連接鐵碼（角鐵） 幕墻安裝施工之后 臨時(shí)固定鐵碼檢查涂防銹涂料修補(bǔ)、預(yù)埋件方案埋件，是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命，根生不牢，則整個(gè)系統(tǒng)會(huì)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此要把預(yù)埋件施工作為該工程的一個(gè)重點(diǎn)工作來(lái)抓。根據(jù)我司多年的設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的特點(diǎn)制定以下施工方案和處理措施：（一）現(xiàn)場(chǎng)埋件的配合施工埋件圖的設(shè)計(jì)與會(huì)簽。埋件圖包括平面布置圖、埋件的結(jié)構(gòu)位置圖與埋件加工圖，由設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)，業(yè)主與設(shè)計(jì)院認(rèn)可與會(huì)簽。之后，平面布置圖交與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部進(jìn)行施工，埋件加工圖則交由生產(chǎn)部作為加工依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋配合。我司的埋件預(yù)埋將時(shí)刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，埋件的位置、標(biāo)高必須符合埋件布置圖的要求。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋工作，我司將派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理和專項(xiàng)施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，以獲得埋件的最高使用率。埋件的埋設(shè)埋件埋設(shè)的工藝流程：綁扎鋼筋 測(cè)量放線 埋件埋設(shè) 點(diǎn)焊接 復(fù)核校正埋件位置 焊接固定 澆注砼埋件埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，錨板尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)；（2）埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證過(guò)砼澆注過(guò)程中埋件不移位；（3）埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)；（4）埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10MM，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM；（二）埋件的修補(bǔ)和補(bǔ)埋拆模后，應(yīng)盡早將預(yù)埋件鋼板表面的砂漿清除干凈。在拆模后，應(yīng)立即對(duì)預(yù)埋件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)預(yù)埋件位置的偏差能進(jìn)行修補(bǔ)的應(yīng)盡快對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)漏埋和埋件不合格的預(yù)埋件應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)埋。預(yù)埋件的修補(bǔ)和補(bǔ)埋都必須做好情況記錄；修補(bǔ)和補(bǔ)埋方案都應(yīng)得到監(jiān)理（或建設(shè)方代表）工程師的同意；修補(bǔ)和補(bǔ)埋后應(yīng)檢查并做好記錄。埋件的修補(bǔ)常見(jiàn)的預(yù)理件的修補(bǔ)見(jiàn)下圖：埋件的補(bǔ)埋后埋件的埋設(shè)采用植筋法和穿板螺栓固定, 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹(shù)脂膠，待錨固樹(shù)脂膠強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，再將預(yù)埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點(diǎn)焊螺母，防止松脫。植筋時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹(shù)脂膠前必須清理干凈灰塵。在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 1）材料錨 板：8mm厚鍍鋅鋼板。錨固膠：錨固樹(shù)脂膠。錨 筋：M12160通長(zhǎng)螺紋桿，表面不得有銹斑、油污、漆點(diǎn)。每根錨筋配一個(gè)螺母、一個(gè)4mm厚限位鋼板。2）操作步驟用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)上鉆Φ14m的孔，孔深不小于115mm。用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。按所需用量提取樹(shù)脂膠和催凝劑（簡(jiǎn)稱A料和B料）。A料和B料的配合比應(yīng)控制在200:1~50:1之間，催凝劑過(guò)多在未灌膠時(shí)已固化，造成膠的浪費(fèi)；過(guò)少則固化時(shí)間太長(zhǎng)，影響施工進(jìn)度。將A料和B料充分混合后注滿孔的80%。將將螺桿插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺桿與膠充分接觸，等膠固化后將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上。將每根螺桿套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點(diǎn)焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將螺桿端部的螺紋點(diǎn)亂，以防螺母松脫。再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。 3）注意事項(xiàng)（1）與錨扳相接的砼墻面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時(shí)受力均勻。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。（2）為保證樹(shù)脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。（3）為保證錨筋與樹(shù)脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無(wú)鍍鋅、無(wú)油漆、無(wú)銹斑污漬。（4）錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母57mm為宜。錨筋長(zhǎng)度在滿足以上兩點(diǎn)的前提下可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。（5）緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹(shù)脂膠完全固化后進(jìn)行，以防影響膠的性能。膠的固化時(shí)間與膠的配合比、施工時(shí)的天氣情況有關(guān)，一般在30分鐘左右。宜做實(shí)驗(yàn)觀測(cè)。（6）在插入錨筋時(shí)，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。埋件的清理與防腐 埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問(wèn)題。我司對(duì)此非常重視，并確定以下具體方案：1）根據(jù)埋件布置圖，對(duì)已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。 2）需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。 3）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時(shí)，要進(jìn)行全面防腐。 4）對(duì)于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。二、牛腿（角碼）的安裝 在建筑物上固定幕墻，首先要安裝好牛腿鐵件。牛腿鐵件應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求將固定牛腿的T型槽或預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好（見(jiàn)預(yù)埋件方案）。 首先將牛腿初步固定就位，就位后進(jìn)行精確找正。牛腿找正是幕墻施工中重要的一環(huán)，它的準(zhǔn)確與否將直接影響幕墻安裝質(zhì)量；同時(shí)幕墻牛腿的安裝也是該工程的一個(gè)難點(diǎn)，它要求的精確度高，并要求多個(gè)工種同時(shí)配合作業(yè)施工，在施工中要引起高度的重視。具體方法、措施及技術(shù)要求如下： 按建筑物軸線確定距牛腿外表面的尺寸，用經(jīng)緯儀測(cè)量平直，誤差控制在177。1MM之內(nèi)。 水平軸線確定后即用水平儀抄平牛腿標(biāo)高，找正時(shí)標(biāo)尺下端放置在牛腿減震橡膠塊平面上，誤差控制在177。1MM之內(nèi)。 同一層牛腿與牛腿的間距用鋼尺測(cè)量，誤差控制在177。1MM之內(nèi)。 每層牛腿測(cè)量要”三個(gè)方向” 同時(shí)進(jìn)行，即：外表面定位（X軸方向），水平高度定位（Y軸方向）和牛腿間距定位（Z軸方向）。 水平找正時(shí)可用14MM＊40MM＊300MM的鍍鋅鋼板條墊在牛腿與砼表面進(jìn)行調(diào)平（或直接點(diǎn)焊在預(yù)埋件錨板上）。 當(dāng)牛腿初步就位時(shí)要將倆個(gè)螺絲稍加緊固，待一層全部找正后再將其完全緊固，并將牛腿與T型槽或預(yù)埋件焊接。 牛腿各零件間也要進(jìn)行局部焊接，防止位移。凡焊接部位均應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。 牛腿的找正和幕墻安裝采取”四四找正法”進(jìn)行，即當(dāng)找正八層牛腿時(shí)，只吊裝四層幕墻。切不可找正多少層牛腿即安裝多少層幕墻，這樣就無(wú)法依據(jù)已找正的牛腿作為其它牛腿找正的基準(zhǔn)了。根據(jù)該工種程的特點(diǎn)為，該工程牛腿一次性全部找正。（三）金屬幕墻檢驗(yàn)批技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法主控項(xiàng)目1）金屬幕墻工程所使用各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。2）金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 觀察和尺量檢查。3）金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 觀察和檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4）金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5）金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。 手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6）金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7）金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。8）金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。9）各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10）金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 觀察和尺量檢查；檢查施工記錄。11）金屬幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。 在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。一般項(xiàng)目1）金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色斑一致。 觀察檢查。2）金屬幕墻的壓條應(yīng)平直，潔凈、接口嚴(yán)密，安裝牢固。 觀察和手板檢查。3）金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 觀察檢查。4）金屬幕墻上的滴水線，流水坡向應(yīng)正確、順直。 觀察和水平尺檢查。5）每平方米金屬板的表面質(zhì)