陶瓷酒瓶生產(chǎn)項目可行性研究報告可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 條紋。（7）紅頁土 它是一種微砂質(zhì)頁巖，可塑性指數(shù)為9，呈中等偏低，收縮較小，注漿總收縮為12%。通過煅燒試驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)該原料燒失量較低，不超過6%。從煅樣發(fā)色呈暗黑色可知含鐵量很高，而且燒結(jié)溫度不高，在1150℃吸水率基本為零，并拌有一定的變形。如果作為紅色地板磚、文化磚是最好不過的優(yōu)質(zhì)陶土。作為陶瓷酒瓶的原料由于強(qiáng)調(diào)吸水率和外觀色澤的愛好，所以不能全部采用，在配方中可以部分應(yīng)用,調(diào)節(jié)產(chǎn)品性能。陜西**縣陶土屬優(yōu)質(zhì)陶土。(1)大部分陶土從化學(xué)成分到工藝性能均高出國家頒布的陶土質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，接近瓷用陶土，適合生產(chǎn)各種日用陶瓷（如餐具、酒具、茶具）、建筑陶瓷（如衛(wèi)生潔具、墻地磚）和工藝美術(shù)陶瓷等。紅頁土是紅色地板磚、文化磚主要陶瓷原料,可以百分之百的使用。(2) 陶土的應(yīng)用領(lǐng)域不同，對其質(zhì)量要求截然不同，陶瓷工業(yè)所要求的具有良好可塑性能、成型性能和燒結(jié)性能，**縣陶土普遍具有這些特性,另外還具備顆粒細(xì)軟容易粉碎，省時省電節(jié)省原料處理成本。(3) **縣陶土資源豐富，根據(jù)提供的數(shù)據(jù)各種陶土總儲量就達(dá)8億噸。境內(nèi)集中蘊(yùn)藏了生產(chǎn)陶瓷所用的粘土、紅頁巖、膨潤土、鉀長石、鈉長石、石英、硅灰石、珠珍巖、方解石、瓷石，同時周邊地區(qū)能向**縣提供粘土、沸石、鋁釩土、伊利石、滑石等礦產(chǎn)資源。（4）當(dāng)?shù)貎Σ氐牡V產(chǎn)資源表現(xiàn)在具有良好燒結(jié)性能的陶瓷原料各個溫度點(diǎn)都有,所以陶瓷酒瓶燒成溫度完全可以控制在1150℃左右進(jìn)行快速燒成,大大節(jié)約能源消耗。本項目生產(chǎn)、生活用水采用深井水，在廠區(qū)內(nèi)打深井一眼，出水量為30噸/小時，完全可以滿足本項目用水需求。本項目裝機(jī)容量為900KW多，應(yīng)架設(shè)一臺1200KVA變壓器，廠區(qū)用電可從當(dāng)?shù)馗邏弘娋W(wǎng)就近接入廠區(qū)。本項目生產(chǎn)用熱風(fēng)及產(chǎn)品燒制由廠區(qū)內(nèi)煤氣發(fā)生爐提供，生產(chǎn)、生活用熱由廠區(qū)鍋爐房提供，**縣地區(qū)貯量豐富，所用燃料煤可就近購入。五、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案（一） 技術(shù)方案 產(chǎn)品采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品性能滿足陶瓷包裝容器標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品吸水率：＜%口徑誤差： ＜容量誤差： ＜10ml鉛溶出量： ≤1mg/L鎘溶出量： ≤滲漏不允許。工藝流程概述1）原料處理原料按照重量配比和水、減水劑直接進(jìn)入帶有規(guī)定球石的球磨機(jī)內(nèi)濕法球磨粉碎，若原料比較硬而大，則預(yù)先經(jīng)過破碎機(jī)破碎后（粒度達(dá)到小于30mm以下）進(jìn)行配料。球磨后的泥漿水分控制30%35%。%后，用80目篩網(wǎng)過濾。放漿入泥漿池陳腐約1624小時，由泥漿泵抽入送漿車，推至成型人員（或直接用潛漿泵抽至）注漿缸成型酒瓶坯體用。為了保證泥漿均勻，每池（雙池）可以存放多球泥漿，抽漿時安裝在漿池上的攪拌機(jī)必須開啟。2）成型、干燥①成型由人工將泥漿沿模型口倒入石膏模型內(nèi)，在規(guī)定的時間內(nèi)（由模型吸漿速度和坯體厚度決定），把剩留多余模型中的泥漿倒回出來，回漿是通過漿槽，把石膏模型（已經(jīng)注件的）逐步轉(zhuǎn)過180176。漿口朝下，模型中的剩余漿會沿著漿口流出進(jìn)入漿槽。在存漿缸口架起80目篩網(wǎng)，漿槽的回漿流入篩網(wǎng)，再進(jìn)漿缸下次再使用。在吸有一定厚度泥層的石膏模型剩余漿倒回后，馬上以漿口朝上放置。模型中泥漿被石膏模吸取水分后，會沿著模型形成一層一定厚度和強(qiáng)度的濕泥層，稍待時間將與模型之間形成一定的空間后，成為一定硬度的坯體，即可脫取石膏模型，用手工輕輕將坯 體放在木制條板上，并連同條板送至鐵制架上，待修接和清洗。②裝接、清洗經(jīng)過稍涼干的坯體人工裝接瓶口和防偽口（一般用含水率更低的泥漿粘接），刮去坯體的哈呋線，用清水洗凈坯體表面的石膏粉、浮漿粉、手印等。經(jīng)過清凈的坯體仍然放在木質(zhì)條板上送入鐵坯架內(nèi)。③干燥經(jīng)成型、裝接、清洗的濕坯體連同條板用車送入專用烘坯房的鐵架上干燥，干燥熱源采用余熱和熱風(fēng)爐。3）上色在干燥的坯體表面，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，把有些字或圖案，用毛筆和漆帚吸足色釉或顏色涂料描出，然后用海綿吸一定量的水輕輕洗去不該有色的坯體表面。4）上釉酒瓶一般施內(nèi)釉，人工在施釉機(jī)上操作，并清洗口部釉料。燒成經(jīng)干燥和上色、上釉的坯體由人工碼放在耐火承燒板上，一起放入輥道窯的輥棒上自動轉(zhuǎn)入窯內(nèi)燒成。經(jīng)燒成后，出窯人員將明顯有缺陷的坯體分類，專職檢驗(yàn)抽樣后包裝，送入成品庫內(nèi)。5）石膏模型根據(jù)設(shè)計人員要求，先做成硫磺質(zhì)或樹脂質(zhì)，再用石膏翻制成石膏工作模型給成型人員使用。成型人員使用石膏工作模需要在65℃左右溫度烘干。生產(chǎn)流程原料破碎→稱量（配料包括水、添加劑、球石）→球磨→過篩→放漿入池→抽漿（攪拌）→送漿→成型漿缸→過篩入漿桶→注件→回漿→脫模→裝接（泥漿）→修洗（水）→自檢驗(yàn)→入烘房坯架→干燥→半成品檢驗(yàn)→上色（釉色）→檢驗(yàn)→上釉→裝窯→燒成→出窯初檢→成品檢驗(yàn)→包裝→入庫。模型流程雕塑件→硫磺模→硫磺或樹脂工作母模→工作模→干燥→注件。釉料制備化工原料→稱量→配料→球磨→測細(xì)度→過篩→出料→陳腐→待用。 (二)主要設(shè)備方案主要設(shè)備選型及來源選擇先進(jìn)的設(shè)備，力求縮短生產(chǎn)流程，努力降低能源消耗。本工程采用的生產(chǎn)設(shè)備國內(nèi)已經(jīng)能夠制造，而且質(zhì)量經(jīng)過驗(yàn)證效果不錯，因此本項目生產(chǎn)設(shè)備選用國內(nèi)設(shè)備。推薦方案的主要設(shè)備清單 主 要 設(shè) 備 表序號設(shè)備名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量備注一制漿1破碎機(jī)臺12球磨機(jī)5噸臺53加料傳送機(jī)臺14螺旋攪拌機(jī)750型臺105電動葫蘆（包括行車）臺6球磨機(jī)平臺套17潛漿泵臺58配料車輛若干9送漿車輛若干10漿池1011磅稱臺112圓形振動篩臺213水表只214提升機(jī)臺1二成型1轉(zhuǎn)盤套4002漿缸只2003條板條150004回漿槽只2005注漿桶臺1006濾漿篩臺1007烘坯房米2408耐熱風(fēng)機(jī)臺49送坯車輛若干10口圈套若干11板車輛若干12提升機(jī)臺2三窯務(wù)1燒成窯爐60m*條12送熱管道套1四磨釉1球磨機(jī)臺12球磨機(jī)1噸臺23球磨機(jī)臺24球磨機(jī)平臺木結(jié)構(gòu)套15圓形振動篩臺16運(yùn)釉車輛17釉桶不銹鋼臺28雙輪車輛19磅秤500Kg臺110水表塊1五模型1真空石膏攪拌機(jī)臺82漿桶只403熔硫磺裝置套24雙輪車輛35打包機(jī)臺26叉車3噸臺17烘模耐熱風(fēng)機(jī)臺18烘模房攪拌風(fēng)扇臺4六實(shí)驗(yàn)室1小型球磨機(jī)臺12實(shí)驗(yàn)電爐臺13電子稱15Kg/1g臺14電子天平1000g/臺15電子秒表塊16實(shí)驗(yàn)烘箱臺17流速器（手提式)100ml臺28比重杯100ml個69坩鍋鉗把210研缽個611游標(biāo)卡尺300mm件212玻璃儀器套1七輔助設(shè)備1冷煤氣站及配套套12打包機(jī)臺53施釉機(jī)臺44熱風(fēng)爐臺23．主要設(shè)備裝機(jī)容量主要設(shè)備用電工作大型球磨機(jī)、窯爐、煤氣發(fā)生站等為全日制開機(jī)，其它設(shè)備間息式工作一般為白天開機(jī)。設(shè)備裝機(jī)容量表序號設(shè)備名稱功率總功率備注15T球磨機(jī)45230常用2加料傳送機(jī)503螺旋攪拌機(jī)754電動葫蘆（包括行車）225潛漿泵16圓形振動篩5107原料提升機(jī)338烘坯房1060常用9耐熱風(fēng)機(jī)2080常用10成型提升機(jī)153011燒成窯爐3535常用12送熱管道包括熱風(fēng)爐8080常用131T釉球磨機(jī)1020常用145515316釉圓形振動篩5517真空石膏攪拌機(jī)1218烘模耐熱風(fēng)機(jī)2020常用19烘模房攪拌風(fēng)扇2常用20實(shí)驗(yàn)室小型球磨機(jī)5521實(shí)驗(yàn)電爐101022冷煤氣站130130常用23車間照明50（三）主要建筑工程主要建筑工程一覽表序號名 稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式備注1球磨機(jī)間6002成型間7200三層3窯務(wù)間10204存坯間1700鋼結(jié)構(gòu)制模間450烘模間1505五金倉庫180鋼結(jié)構(gòu)6機(jī)修車間727泥漿池1010m38配電室609發(fā)生站、鍋爐房10實(shí)驗(yàn)室9011成本倉庫12貨物倉庫13辦公用房 六、主要原材料、燃料供應(yīng)（一）主要原材料供應(yīng)高檔炻瓷陶瓷酒瓶生產(chǎn)所需的原料包括黏土、長石、瓷石、石英、釉用原料、色料等。陶瓷酒瓶坯體完全可以當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)陶土，部分外地陶瓷原料作為釉的補(bǔ)充。根據(jù)委托方提供的陶土試驗(yàn)情況初步了解，**縣礦產(chǎn)資源豐富，境內(nèi)還有大量的紅頁巖、綠陶土、黃陶土、伊利石、滑石，方解石等儲量也大，完全可以滿足陶瓷酒瓶的生產(chǎn)需求。因此酒瓶坯體主要原料全部為當(dāng)供應(yīng)。本項目生產(chǎn)、生活用水采用深井水，在廠區(qū)內(nèi)打深井一眼，出水量為30噸/小時，完全可以滿足本項目用水需求。本項目裝機(jī)容量為近900KW，架設(shè)一臺1200KVA變壓器，廠區(qū)用電可從當(dāng)?shù)馗邏弘娋W(wǎng)就近接入廠區(qū)。本