外墻吊籃施工方案(確認(rèn)版)通過專家論證(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 這是非常危險(xiǎn)的。 f雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤5cm。（5）．工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對附在繩上的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，不能涂油；對鋼絲繩有斷絲、銹蝕嚴(yán)重或變形等缺陷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須堅(jiān)決更換。 須注意：鋼絲繩必須符合《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求。 （6）．一定要安裝獨(dú)立保險(xiǎn)繩（俗稱生命繩）安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將確定合格的獨(dú)立保險(xiǎn)繩固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。 （7）．提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。（8）．安全鎖在安裝前必須確定是否在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝后對安全鎖的性能進(jìn)行測試。安裝安全鎖必須采用專用螺栓，不得隨意使用其他連接螺栓替代。安全鎖動(dòng)作靈活并安全可靠后方可投入使用。（二）、人員組織和管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總負(fù)責(zé) 肖鵬飛 設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人 韓宇 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人 呂進(jìn) 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人 現(xiàn) 場 指 揮 葉照坤 維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人 梁志高 裝卸、移位班長 李楚龍 甲方配合人員裝卸、移位人員日常保養(yǎng)人員維修保養(yǎng)人員（三）、安裝前準(zhǔn)備 1．吊籃備貨：進(jìn)場前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人按照實(shí)際施工要求，將所需吊籃設(shè)備整理好準(zhǔn)備待發(fā)，以便可隨時(shí)運(yùn)送至工地現(xiàn)場。 2．現(xiàn)場準(zhǔn)備：在吊籃安置現(xiàn)場之前，承租方必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。 3．電源和安全設(shè)施：由承租方提供三相五線380V帶漏電保護(hù)裝置的專用電源，最好位于頂層樓面，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請甲方設(shè)置圍護(hù)和警示。 4．設(shè)備進(jìn)場：按合同約定將吊籃設(shè)備裝運(yùn)至現(xiàn)場，搬運(yùn)到承租方指定的位置，再進(jìn)行現(xiàn)場條件驗(yàn)收，符合要求后雙方組織人員進(jìn)場。 5．人員進(jìn)場：按實(shí)際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設(shè)樓層安置施工人員。（四）、吊籃安裝架設(shè)工藝流程1．分類及搬運(yùn)選擇一塊較平整的地面，將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺(tái)部件分開擺放，并搬運(yùn)到具體的安裝地點(diǎn)。懸掛機(jī)構(gòu)部件包括：前支座2個(gè)、后支座2個(gè)、調(diào)節(jié)座4個(gè)、上支柱2個(gè)、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個(gè)、攀繩2副、后拉攀2個(gè)、螺旋扣2個(gè)、配重壓鐵36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個(gè)。工作平臺(tái)部件包括：欄底3個(gè)、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個(gè)、安全鎖2把、提升機(jī)2臺(tái)、電器箱1只、重錘2個(gè)。2．懸掛機(jī)構(gòu)的組裝（1）、搬運(yùn)到位。將懸掛機(jī)構(gòu)的所有部件搬運(yùn)到樓頂面的安裝平臺(tái)上。（2）、安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整，裝入兩顆M14110的固定螺栓。（3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座的“U”形槽中，同時(shí)放入上支柱，裝入兩顆M14130的螺栓。（4）、安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm（重合3個(gè)孔位），裝入兩顆M12110的螺栓；將后梁穿入中梁約700mm（重合3個(gè)孔位），裝入兩顆M12110的螺栓。將后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，裝入1顆M12130的螺栓。（5）、安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆M14130的螺栓。（6）、安裝吊頭及加強(qiáng)鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時(shí)裝入加強(qiáng)繩的前拉攀，裝入1顆M14140的螺栓。將加強(qiáng)繩經(jīng)過上支柱頂端的滾輪，繞過后拉攀的滾輪。將加強(qiáng)繩的繩端頭反轉(zhuǎn)成1個(gè)扁環(huán)同時(shí)裝入3個(gè)繩夾頭并擰緊。（7）、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強(qiáng)繩的扁環(huán)，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上,拉緊加強(qiáng)繩并裝入1顆M14130的螺栓。（8）、擰緊螺栓。應(yīng)先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約3050mm。分別擰緊其它螺栓。（9）、按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（10）、懸掛機(jī)構(gòu)定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個(gè)支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺(tái)的長度長約100mm）。（11）、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M850的螺栓。（12）、裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個(gè)“U”形繩夾頭，“U”形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對側(cè)。（13）、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上。3．工作平臺(tái)的組裝 （1）、擺放攔底。將三個(gè)欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。（2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入M865的固定用螺栓。 （3）、以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄＃?）、連接欄底。在相鄰兩個(gè)欄底與欄片的共同連接處裝入M12140的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準(zhǔn)。（5）、連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12130的螺栓。 （6）、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺(tái)的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。由兩人將工作平臺(tái)的一端稍稍抬起，裝入M12130的螺栓。 （7）、以同樣的方式安裝另一個(gè)封頭架。（8）、 安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺(tái)內(nèi)。將“L”形掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使其鉤住欄桿。（9）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺(tái)內(nèi)。（10）、安裝提升機(jī)。將提升機(jī)抬入工作平臺(tái)內(nèi)，并豎放于工作平臺(tái)的兩端。擰下兩顆M10100的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機(jī)抬起裝入封頭安裝架。（11）、安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機(jī)連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對接接插件時(shí)，首先對準(zhǔn)凹凸定位口，再慢慢擰緊。4．接通電源（1）、將已安裝好的工作平臺(tái)抬放到懸掛機(jī)構(gòu)正對著的地面位置。（2）、檢查可靠后接通主電源。5．穿入鋼絲繩（1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺(tái)內(nèi)）、封頭架滾輪、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)，并用力插緊。（2）、調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關(guān)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到即將穿繩的那一邊。（3）、穿出鋼絲繩。點(diǎn)動(dòng)手柄開關(guān)，使工作鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時(shí)，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。（5）、按照14的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6．調(diào)整試吊（1）、根據(jù)穿鋼絲繩時(shí)提升機(jī)的初步運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與手柄上下開關(guān)保持一致。（2）、調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關(guān)，將工作平臺(tái)提升約1000mm再放回地面，如此反復(fù)試吊3次，觀察有無異常。（3）、將4個(gè)重錘分別掛裝在4根鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約60mm。（4