瓦楞紙箱生產線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 構的形狀，改變傳統瓦楞紙立式緊密熱電廠列結構，強度高，具有優異的抗壓、抗彎和緩沖性能，可替代重型瓦楞紙板、蜂窩紙板和木板包裝，是一種新型的環保包裝材料。該產品的生產設備投入不大，生產工藝相對也較簡單，生產成本不高，比較符合中小紙箱企業開發新品的發展方向。該產品已經通過了由溫州市科技局主持的新產品鑒定，現已開始推廣使用，效果良好。 亞洲瓦楞紙箱業重心正在向中國轉移 2000年，亞洲地區瓦楞紙箱協會會長廖寶浩先生談話中指出，中國將成為亞洲地區瓦楞紙箱生產銷售的生心所在和領導者。 據廖會長介紹，中國的紙箱銷售正快速增長，與亞洲乃至世界其它地區銷量萎縮形成鮮明對比。亞洲的韓國，新加坡等地都出現了負增長。雖然1996年中國紙箱鎖量約為80億平方米，僅為日本銷量的一半，2000年銷量已增長到125億平方米。預計2002年到2008年，中國的紙箱銷量將再增長35%，達到200億平方米，而日本只維持在135億平方米。 在世界各大洲中，目前瓦楞紙箱銷量北美洲居第一位，歐洲第二位，亞洲第三位，約400億平方米。在未來的六、七年里，中國經濟在亞洲的高速發展，將帶動和推進亞洲的瓦楞紙箱銷售量超過北美洲而躍居世界第一位1．英日聯合生產出以紙代木瓦楞紙板 英國大衛史密斯包裝和日本TBIWallkk公司聯合生產出以紙代木的包裝新材料TRIWALLPAK瓦楞紙板，其技術性能符合美國國家標準PPD6400和世界上42個國家政府標準。這種包裝瓦楞紙板容量大、重量輕，箱重僅為同容積木箱重量的2530%，且強度高、耐水性好、密封性強、緩沖效果好；設計美觀實用、靈活多樣化、節省儲藏空間、適于折疊堆放、搬運方便；特殊設計的紙箱可重復使用。 　　2．瑞典研制成新型高強度紙板 瑞典一家公司研制成一種新型的高強度紙板，用其制成包裝箱，非常堅固結實，耐碰撞，可以有效地保護里面的物品。這種新型紙板嵌有塑料小球，其制作工藝是：首先把數量眾多的直徑為0．01毫米的充氣塑料小球摻人紙漿中，然后再進行紙板加工成型。由于塑料小球內的氣體在紙板加工成型中受熱膨脹。同時，紙板因受到塑料小球膨脹的自然擠壓，其質地變得更加結實，所以具有很高的強度。 　　3．超強瓦楞蜂窩復合板 超強瓦楞蜂窩復合板包括面層、瓦楞紙層、粘夾在瓦楞紙層之間的平紙層。瓦楞紙層與平紙層相互平行，設置在兩個層面之間并粘貼成型，瓦楞紙層的瓦楞面大體垂直于面層。瓦楞紙復合板由兩層或兩層以上的瓦楞紙板疊加粘壓構成，相鄰層中的瓦楞紙層的排列方向相錯一夾角。這種超強瓦楞蜂窩復合板各方向具有相同的結構，從而具有相同的抗折力，整體承重力加強，不易折斷，應用范圍廣泛。 4．高強度瓦楞紙復合板 溫州中申板業有限公司研制開發了高強度瓦楞紙復合板。該新產品借鑒蜂窩板芯紙板排列結構的形狀，改變傳統瓦楞紙板的瓦楞紙臥式排列結構，創新地采用瓦楞紙立式緊密排列結構，強度高，具有優異的抗壓、抗彎和緩沖性能，可替代重型瓦楞紙板、蜂窩紙板和木板包裝，是一種新型的環保包裝材料。該產品的生產設備投入不大，生產工藝相對也較簡單，生產成本不高，比較符合中小紙箱企業開發新品的發展方向。 　　5．取代木材的新型材料 該材料以農作物秸稈為主要材料，結合高分子化工原料如PP、PVC等輔助材料，用現代工業設備加工成各類產品。產品與傳統原材料相比，具有高防水、防火、防蛀、防酸、表面耐擦、無化學反應、無放射性、易清洗、抗老化、不易碎、重量輕、強度高、環保適應性極佳等特點。工藝采用結皮低發泡、交聯或納米等國際領先技術。除了產品圖案色彩可用本身具有的特點從成品中一次成型外，還可采用后加工的表面式、內置式涂裝。因原材料本身的物理性能不易氧化，故涂裝的色彩不褪色、耐老化、色澤均一、不脫落、色彩豐富、麗質清新，可滿足不同層次消費群體的心理需求。 　　6．AAA瓦楞紙板 我國首創了AAA瓦楞紙板生產工藝技術，同時解決了AAA楞紙板生產工藝難度大、成本費用高、粘合不易等技術難題。經中國包裝科研測試中心檢驗實驗室試驗檢測，AAA楞紙板表面質量好、粘合牢固，其戳穿強度、邊壓強度優良。具有強度高、外觀美、防潮性能好、易回收、可降解、無污染的特點，有利于生態環境，符合國家標準。 我公司所選用的是我國首創了AAA瓦楞紙板生產工藝技術，該技術生產的瓦楞紙箱具有以下特點：產品特點： 材料環保，易于回收利用； 強度高，(1m3的AAA瓦楞紙箱 ，) 完全可以代替傳統的木箱； 價格低，與木箱比較總體成本降低10%左右； 防水性好，采用進口的優質針葉木材為紙板原料，經過特殊處理，抗水性能好； 重量輕，節省運輸成本（為木箱的1/41/3）； 免熏蒸，方便出口； 印刷效果好，提升產品形象； 拆卸安全、方便、節省人工； 可折疊、節省儲存空間； 體積減少，與木箱比較減少20% 第四章項目產品市場調查和競爭能力預測“代木包裝”技術及產品的開發是保護有限的森林資源，適應外貿出口的需要，符合綠色包裝原則。　　我國森林資源緊缺，生產建設用木材缺口甚大，進口量逐年增大，耗用外匯額驚人。　　據權威部門披露，全國木材今年總需求量約2．6億～2．8億m3，實際可供給量為1．42億m3；今明兩年間，生產建設用材年均缺口總量達（3300～4300）萬m3之間。而林業資源本身，結構性矛盾突出，表現為：一是近成熟林蓄積量逐年銳減，由1993年的19．6億m3降至2000年的13．5億m3，到2010年將進一步減至8．75億m3；二是進入90年代木材及其制品的年進口量（折合原木量）又逐年上升，其中30％為原木劇材、單板和膠合板，此乃我國大徑原木短缺所致。加之近年來我國實施天然林保護工程，也會在一定時期內加劇木材供需矛盾。　　據海關統計的林木進口情況，95－98年我國年均進口木材及其制品折合原木量為4580萬m3，呈逐年上升趨勢，99年僅原木和鋸材進口量就比98年增加640萬m3，今年1－4月進口木材就相當于全國同期木材總量的40％。　　“代木包裝”技術及產品的開發是滿足外貿出口的急需。　　木質包裝以其堅固、防潮、吸濕、易修繕等優點廣泛應用于大型機設備、儀器儀表、五金工具、柴油機等小型設備以及衛生潔具等建筑材料的包裝，為保護商品、安全運輸提供了保障，在我國出口貿易中也起到了積極的作用。然而，木質包裝易攜帶有害病蟲害的現象越來越受到有關國家的重視。1998年美國頒布法令，要求所有來自中國的木質包裝和木質鋪墊材料必須實施檢疫，發現違規貨物將整批禁止入境。這一法令的出臺，將使約180億美元的中國出口產品（占中國對美出口的1／3－1／2）受到影響，嚴重阻礙了我國對美出口貿易。今年，歐盟委員會又提出了對包括中國在內的四個國家的木包裝采取臨時緊急檢疫措施，要求木包裝在出口之前須按歐盟規定的技術指標進行處理，否則，各成員國可對木包裝采取拒絕入境等措施。這將妨礙我國對歐盟各國約70－90億美元的出口貿易的順暢進行，也加重了我方出口負擔（熏蒸處理等措施與檢疫等環節的費用。）針對這種情況，國家出入境檢驗檢疫局、國家經貿委等六部門先后兩次聯合發文提出了我國須采取的對策，其中改進包裝，開發生產代木包裝產品是目前急需解決的問題。　　因此，“代木包裝”技術與產品開發項目的確立和實施，是我國即將加入WTO，與國際貿易接軌，打破各種非貿易壁壘，促進外貿出口的技術保障。同時該項目的實施，對保護生態平衡，保護森林資源，緩解日趨嚴重的木材供求不平衡，減少包裝耗用的木材具有顯著的經濟效益和深遠的社會意義。　　　國外發展概況　　發達國家的代木重型包裝，包括使用高強多層（雙拱）瓦楞紙箱，（箱體部）；非木制品托盤（座臺部）；邊、角、底、頂加固結構材料和用作中隔、襯墊、填充的緩沖、定位、防護、輔料（組合填充部）等的非木質化材料應用幾個方面，早在八十年代中期就步入商業化廣泛應用階段。但直到現在仍使用一定量的經熏蒸防腐處理過的木箱和膠合板之類的加工木材制品制作的包裝箱。其技術與裝備均具有較高水平。分述如下：　　（1）重型包裝使用的高強多層瓦楞紙板箱　　對中小型代木紙箱，一般用三瓦楞紙板（一般為七層），可通過自動生產線做成重載包裝箱，與木質托盤在箱底固定連接（近年來逐漸改用紙質托盤和非全木組合托盤）。美國早在五十年代就發明了組合式重型紙箱的結構并使用八角卡子墊與大方頭自緊螺絲釘固定箱底與坐臺（托盤）的專利（us．pat．No．2469170等），八十年代初、中期專利傳入日本，構成特耐冠包裝箱（Tri－wallpackContainers），可包裝特長、特扁寬的沉重物品、鑄件、機電