技術標準之運行標準(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 加閘、復位閥 GX36 操作把手打至中間（ N）位置。 d. 將自動加閘供氣閥 GX38，自動復位供氣閥 GX40 打開。 另外，也可以直接將加閘、復位電磁閥復位線圈側(cè)底面的小開關轉(zhuǎn)動 90 度，查復位氣壓正常，風閘落下。查風閘全落后，將該小開關轉(zhuǎn)回原位置。 機組大小修時應做好下列安全措施： a. 查機組出口開關 50X 在“分”位，拉開出口 50XX 刀閘；將出口開關 50X 操作機構(gòu)儲能電動機控制開關 1SA 置“切”位，取下操作機構(gòu)儲能電動機直流電源保險 3RD、 4RD，帶 電顯示器電源 RD，柜門電磁鎖電源 RD 保險。 b. 拉開機組 XFPTG 電壓互感器刀閘，合上 XFPTG0 接地刀閘；取下電壓互感器低壓保險RD*2，高壓保險 RD*6。 c. 拉開機組勵磁變 XFZLBG 隔離刀閘。 d. 用 2500V 搖表測量定子繞組絕緣并計算吸收比 K=R60S /R 15S。 e. 切開發(fā)電機滅磁開關 XFMK，拉開失磁保護小閘刀開關 3DK,用 500V 搖表測量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻。 f. 關閉機組冷卻水鋼管取水閥 SX01，冷卻水備用水閥 SX04；打開冷卻水濾過器排水閥SX02。 g. 落下機組進水口工作閘門，取下工作閘門操作保險 RD*2，切開工作閘門動力電源空氣開關。 h. 打開機組鋼管排水閥 SX60，將鋼管、蝸殼水壓降至“０”。 i. 將調(diào)速器轉(zhuǎn)為手動狀態(tài)，關閉調(diào)速器總進油閥 YX19。 j. 退出壓油槽自動調(diào)油面裝置，將壓油槽自動排油串接閥 YX補氣控制閥 GX4自動補氣供氣閥 GX4自動補氣進氣閥 GX4自動排氣串接閥 GX50 關閉。 k. 將風閘系統(tǒng)總供氣閥 GX35 關閉。 l. 切機組 LCU 面板上的 PC 電源、測速、同期、輔設、輔 助、 AC 合電源開關；切 UPS 電源輸出 44DK、停 UPS、切 UPS 電源輸入 43DK。 m. 切水車直流電源 41DK、水車交流電源 42DK。 廣東省長潭水電廠 20200318 批準 20200318 實施 １０ Q/ n. 切調(diào)速器面板上直流、交流電源開關，拉開調(diào)速器直流電源 47DK、交流電源 46DK。 o. 退出油泵常規(guī)控制壓板 LP、事故落工作閘門壓板 LP、常規(guī)事故低油壓保護壓板 LP、新測速 140%過速保護壓板 LP。將油泵固態(tài)控制器小空氣開關切開。 p. 將發(fā)電機差動保護壓板 1XB、過電壓保護壓板 2XB、失磁保護 T1 壓板 4XB、復合電壓過流保護 T2 壓板 5XB、復合電壓過流保護 T1 壓 板 7XB、保護出口跳 50X 開關壓板 14XB、保護出口跳 FMK 壓板 16XB、保護動作至 LCU 壓板 17XB、保護出口跳主變出口 10X 開關壓板 18XB退出。 q. 切發(fā)電機保護面板上 CPU CPU2 電源開關，切發(fā)電機保護打印機電源（交流）開關2DK、 CPU1 電源開關 S CPU2 電源開關 S出口開關 50X 操作控制電源開關 1DK。 r. 切發(fā)電機勵磁整流橋上橋交流輸入空氣開關 61AK、下橋交流輸入空氣開關 62AK；拉開勵磁整流橋上橋直流輸出刀閘 61ZK、下橋直流輸出刀閘 62ZK。 s. 切勵磁 調(diào)節(jié)器 DC 直流、 AC 交流電源；切勵磁起勵直流電源開關 62DK、勵磁系統(tǒng)操作電源開關 61DK、勵磁調(diào)節(jié)柜散熱風機電源；切勵磁整流柜風機備用電源開關 64DK、風機主電源開關 63DK。 t. 切勵磁配電柜 X號機勵磁直流工作電源 63KX、起勵直流電源 64KX、交流電源Ⅰ段 61KX、交流電源Ⅱ段 62KX 空氣開關；切勵磁配電柜 X 號機發(fā)電機保護打印機電源開關 B ；切開 LCU配電柜上供 X 號機 LCU 電源開關 XK。 u. 退出高頻切機裝置動作切 X 號機 50X 開關出口壓板 LP 。 v. 切 220V 直流 屏 X 號機發(fā)電機保護（及開關操作）、水車直流電源空氣開關 ZK，調(diào)速器直流電源空氣開關 ZK。 x. 切廠用電盤 X 號機油泵動力電源空氣開關、調(diào)速器交流電源空氣開關。 y. 在發(fā)電機定子出口三相驗明確無電壓后，裝設一組三相短路接地線；在發(fā)電機出口開關與隔離刀閘之間三相驗明確無電壓后，裝設一組三相短路接地線。 z. 按檢修工作內(nèi)容做好其它安全措施。 當維修人員需在發(fā)電機定子回路，或進入發(fā)電機風洞內(nèi)工作，以及進入水車室進行一般性（不拆裝水輪機部件）的維護工作時，必須做好下列 防止機組轉(zhuǎn)動的措施： a. 拉開機組出口 50XX 隔離刀閘，并在其操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。 b. 將調(diào)速器的液壓開限關至“ 0”位，并在調(diào)速器柜上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌。 c. 將機組 LCU 的“當?shù)亍卑存I按下轉(zhuǎn)為現(xiàn)地控制；并在機組 LCU 柜門上懸掛“禁止操作，有人工作”標示牌。 d. 根據(jù)工作要求做好其它安全措施。 故障處理部分 當機組變送器故障時，應盡快通知維護人員處理；如需在運行中調(diào)試機組有功、無功變送器時，必須先將機組的有功、無功 調(diào)節(jié)退出，調(diào)試完畢后才能重新投入。 發(fā)電順控流程控制失敗 現(xiàn)象： a. 在執(zhí)行發(fā)電命令過程中，順控信息窗口顯示控制失敗以及失敗原因，順控流程中止。 b. 簡報窗顯示失敗原因。 c. 機組 LCU 上的“控制失敗”光字牌亮； d. 操作一覽表上有控制失敗和失敗原因記錄。 處理： a. 如果機組未轉(zhuǎn)動，失敗原因為“機組狀態(tài)與命令不符”，應先使機組滿足啟動條件；如果失敗原因為“冷卻水未投上”時可手動投入，然后檢查調(diào)整各部水壓，再重新發(fā)出發(fā)電命令。 b. 如果失敗原因為 “機組轉(zhuǎn)速升不起來”，現(xiàn)場檢查機組未轉(zhuǎn)動，應檢查調(diào)速器有無故障、開度限制是否打開、緊急停機電磁閥有無動作等，查明原因；若機組已在空轉(zhuǎn)狀態(tài)，應檢查測速裝置有無故障，可按復歸按扭或者切、投裝置電源，復歸其故障，待故障消除后， 廣東省長潭水電廠 20200318 批準 20200318 實施 １１ Q/ 先發(fā)機組空載命令，再發(fā)出機組出口開關同期合閘命令；如果機組轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速，則應檢查調(diào)速器的水頭設置，重新設定與實際相符。 c. 如果機組已在空轉(zhuǎn)狀態(tài)，失敗原因為“機端電壓未上升”，應檢查處理勵磁調(diào)節(jié)裝置故障，故障消除后可手動起勵，然后再發(fā)出機組出口開關同期合閘命令。 d. 如果機組已在空載狀態(tài)， 失敗原因為“同期失敗”，應派人到現(xiàn)場監(jiān)視，然后再發(fā)一次機組出口開關同期合閘命令，現(xiàn)場人員觀察同期裝置有無異常，有無顯示故障碼，根據(jù)故障碼消除故障后發(fā)出機組出口開關同期合閘命令。 e. 若失敗原因為“出口開關合不上”，則檢查合閘開出繼電器及同期檢查繼電器狀態(tài)是否正常；開關操作控制電源是否正常；開關合閘彈簧是否正常儲能；開關柜防誤裝置操作把手位置是否正確；開關操作機構(gòu)有無故障。待消除故障后，再發(fā)出機組出口開關同期合閘命令。 f. 如檢查不出故障原因或者無法處理故障，將情況報告值長。 停 機順控流程控制失敗 現(xiàn)象： a. 在執(zhí)行停機命令過程中，順控信息窗口顯示控制失敗以及失敗原因，順控流程中止。 b. 簡報窗顯示失敗原因。 c. 機組 LCU 上的“控制失敗”光字牌亮。 d. 操作一覽表有控制失敗和失敗原因記錄。 處理： a. 根據(jù)上位機顯示的失敗原因進行檢查處理。 b. 如果失敗原因為“ P 無法調(diào)節(jié)”，先檢查調(diào)速器有無故障；若調(diào)速器無故障且有功已減至接近于零，可檢查調(diào)速器的人工水頭設定值是否過小，如過小，可將水頭設置值調(diào)整與實際運行水頭相符，若調(diào)速器故障則應先 消除故障，重新發(fā)一次停機令停機。若調(diào)速器故障暫時無法消除，應手動壓開限減有功負荷至零，開關跳后手動將導葉開度關到零，手動停機。 c. 如果失敗原因為機組“出口開關拒跳”，在檢查機組有功、無功負荷已減至零后，將機組 LCU 柜上的出口開關操作把手擰至“分”位，如果開關能分閘，再發(fā)一次停機令停機；如果開關仍拒分，則應檢查開關操作控制電源是否正常，如正常，則到現(xiàn)場手動打跳開關后發(fā)停機令停機。 d. 如果失敗原因為“轉(zhuǎn)速降不下來”，應檢查有無剪斷銷剪斷信號，如果有，則應采取落閘方式手動停機，并迅速將機組冷卻 水倒換為備用水全供。閘門全關后，排空鋼管積水，做好安全措施，聯(lián)系維修人員處理；如果剪斷銷未剪斷，則應檢查測速裝置有無故障，若是測速裝置故障，當機組轉(zhuǎn)速下降至 15%Ne 時應手動加閘；若只是導水葉漏水過大，轉(zhuǎn)速降不到 15%Ne 轉(zhuǎn)速，可撤除停機令，調(diào)速器轉(zhuǎn)手動并重開導水葉至空轉(zhuǎn)開度，待機組轉(zhuǎn)速至額定值時，調(diào)速器轉(zhuǎn)回自動，再發(fā)一次停機令。如果轉(zhuǎn)速仍然降不下至 15%Ne 轉(zhuǎn)速，應采取落閘方式手動停機。 e. 如果失敗原因為“無制動氣壓”，可在上位機上發(fā)出制動閘投入命令；如果無效，應馬上到現(xiàn)場手動幫助電磁閥動作，若 電磁閥動作后風閘仍未頂起，則應手動加閘，使機組停止轉(zhuǎn)動。 f. 如果失敗原因為“機組停不了”，除了應到現(xiàn)場檢查有無剪斷銷剪斷及導水葉漏水有無過大外，還應檢查加閘進氣總閥 GX39 有無誤關閉。如果是由于制動系統(tǒng)故障引起并暫時無法消除故障，機組停不了時，應撤消停機令，重新開機保持空轉(zhuǎn)運行。 機組運行中有功、無功調(diào)節(jié)自動退出 現(xiàn)象： a. 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出“ X 號發(fā)電機組電氣故障”語音報警。 b. 簡報窗顯示： XF 發(fā)電機有功差（無功差）保護動作或者有功調(diào)節(jié)（無功調(diào)節(jié)）超時保護動作。 c. 機組有功、無功實發(fā)值超出給定值死區(qū)范圍之外。 處理： 廣東省長潭水電廠 20200318 批準 20200318 實施 １２ Q/ 如果是系統(tǒng)沖擊引起，且機組未參加 AGC、 AVC，可在系統(tǒng)電壓、頻率波動恢復正常后，根據(jù)系統(tǒng)的電壓、頻率或調(diào)度命令重新設定有功功率、無功功率；如果機組己參加 AGC、AVC，則應及時重投有功、無功調(diào)節(jié)。 如果在系統(tǒng)無沖擊的情況下有功、無功調(diào)節(jié)自動退出，則不允許重投有功、無功調(diào)節(jié)，應先將該機組退出 AGC、 AVC。然后檢查定子電流、電壓值，轉(zhuǎn)子電流、電壓值是否正常，并與有功、無功值作核對，以判明是 PT、 CT 故障還是有功、無功變送器故障引起。 如果是 PT、 CT 或者變送器故障引起，將情況報告值長和有關領導，并申請中調(diào)停機處理。 在機組功率變送器發(fā)生故障的情況下，如果需要調(diào)整負荷，必須在調(diào)速器、勵磁調(diào)節(jié)器上操作，不允許在上位機或者 LCU 上操作。 在機組功率變送器發(fā)生故障的情況下，停機時必須先在調(diào)速器、勵磁調(diào)節(jié)器上（不允許在上位機或者 LCU 上操作）將有功（或無功）減至零，方法如下： a. 有功變送器故障、無功變送器正常的情況下，按調(diào)速器主機操作面板上的“減少”鍵（或切換至液壓手動方式運行），將 導水葉開度關至空載開度。然后在 LCU 上操作，將機組無功減至零。 b. 在無功變送器故障、有功變送器正常的情況下，按正常方式先將機組有功減至零，然后到現(xiàn)場按勵磁調(diào)節(jié)器上的“減磁”按鈕，將機組的無功功率減到零。 c. 如果有功、無功變送器同時發(fā)生故障，則按上述方法先將機組導水葉開度關至空載開度，然后手動將機組的無功功率減至零。 d. 檢查機組定子電流己減至零，然后擰 LCU 上的機組出口開關操作把手至“切”位，切機組出口開關。 e. 機組解列后（將調(diào)速器切換回自動方式運行），按正常方法從上位 機或者 LCU 上發(fā)停機令停機。 定子線圈溫度（或冷、熱風溫度）過高 現(xiàn)象： a. 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出“ X 號發(fā)電機組設備溫度過高”語音報警。 b. 簡報窗顯示： XF 定子溫度或 XF 定子熱（冷）風溫度過高。