石材加工廠年開采、加工大理石15萬平方米板材可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 四章產品方案和生產規模根據生產經驗和本項目特點，確定本項目產品為：年開采、加工大理石板材15萬平方米。主要產品為大理石荒料、各種規格的大理石板材、異型石材及各種型材。本項目建設規模為年開采、加工大理石板材15萬平方米第五章生產技術方案根據現行的礦山開采工藝和石材加工工藝，確定本項目的基本生產工藝為：破土取礦切割加工銷售。山體剝離巖體爆破分離整形吊裝荒料運輸荒料整機上切割毛板生產磨平拋光定厚切邊(倒角、倒棱)—檢驗分類包裝成品入庫由廠內車輛和外部車輛運到廠內，在由購買者到廠內吊裝運出序號名稱規格型號數量(臺)用途現有或新增1礦山切割機350型5荒料鋸解新增2裝載機50型3荒料裝卸新增3挖掘機320型1土石方施工新增4龍門航吊2荒料吊裝新增5運輸車輛大小翻斗4荒料運輸新增6供電設備315KVA1礦區供電新增7修邊機4荒料修邊新增8液壓組合鋸2200型12鋸解板材新增9異型加工設備套1異型加工新增10全自動數字磨光機樹脂磨2磨光新增11定厚機2板材定厚新增12叉車812噸2成品裝車新增13吊車50噸1石頭吊裝新增廠區廠地購置成工業用地50畝，預計成本先期購買30畝，租賃20畝。 第六章 廠址、 礦區選擇和建廠條件公司廠區選址在云南省大理州洱源縣右所鎮焦石村委會三家村，用地30畝，租賃20畝。公司礦區選址在云南省大理州洱源縣右所鎮焦石村委會三家村石嘴和金溝壩用地100畝。全自動生產線、組合液壓鋸車間布置在同一車間內，異型石材加工車間有兩個布置左右兩邊，切邊磨光車間布置在廠區西側，職工宿舍在南側左右兩邊，辦公樓在職工宿舍區和生產車間中間，原料場布置在廠區北側，成品堆場布置在廠區中間。廠區內有運輸主干道，滿足廠區運輸要求，其總體設計布置順暢、緊湊，功能區劃分合理。生產產品堆放距生產車間運距短，產品運輸方便。多功能職工宿舍區一區　　食堂　　多功能職工宿舍二區　　多功能職工宿舍三區　　　　　多功能職工宿舍四區　　　出入大門辦公大樓出入大門　　異型石材加工車間一區　花壇及綠化帶區　異型石材加工車間二區　切邊磨光車間一區　花壇及綠化帶區　切邊磨光車間二區 產品展示中心變電控制室循環水池區倉庫區組合液壓鋸區　　　行吊　　荒料堆放區　荒料堆放區荒料堆放區　　　出入大門　　(1)設計依據:1000地形圖(1997年航測數字化地圖)c.《城市居住區規劃設計規范》d.《城市用地豎向設計規劃規范》（2）設計原則（3）豎向設計(見設計圖)項目出入口、項目道路和場地按規范要求的坡度，使產地雨水排至道路、道路雨水排往雨水管道，在此前提下，降低建筑物長邊方向坡度，減少土方量。場區總的排水坡向同現狀地勢，排向排水管網。根據《城市用地豎向規劃規范》規劃區內道路最大坡度6%，%。本項目規劃道路最大坡度6%，%。場地豎向設計中，當道路與建筑物室外標高相差較大時，對小區內部可結合平面，布置大坡度的綠化或小臺階，綠化最大坡度可達8%，小臺階和綠地可根據現場設置。%的坡度排向道路，借助道路縱坡將地面雨水排往項目道路的雨水管道。 項目車行道路分為兩級：一級為機動車道，路面寬4米，自干道引入，位于各建筑之間，路面為水泥混凝土路面；二級為非機動車專用道，寬度為1米，位于機動車道兩側，路面為水泥混凝土路面。道路布置在滿足運輸要求下,還應滿足廠區安全、衛生、消防檢修、管道鋪設等的要求，創造一個通風衛生面貌良好的文明生產環境。廠區按照使用功能，劃分以下功能產區：荒料對方區、行吊區、倉庫區、產品展示中心、組合液壓鋸區、循環水池區、花壇綠化帶區、切邊磨光車間區、異型石材加工區、多功能職工宿舍區、食堂區、辦公大樓區，變電控制室區。本項目地理氣候右所鎮地貌為東、西、北三面高，東南部低，右所壩子四面環山，尤如一個聚寶盆，主要山脈東有馬鞍山、西有點蒼山延伸的羅時山、北有蒲陀山，最高海拔3255米，最低海拔1910米，壩區平均1978米。有苴河、永安江、羅時江三條河流由北向南經鄧川、江尾歸入洱海，屬瀾滄江流域洱海水系，有西湖、東湖、綠玉池三個淡水湖，正常年景，西湖水面面積6000多畝，蓄水量3500萬立方米，東湖、綠玉池已沼澤化，全鎮水面積7萬多畝，水網密布，溝渠縱橫，是洱海主要水源的流經區和產水區，水質經化驗，均屬清潔水。右所鎮屬亞熱帶季風氣候，兼有海洋性小氣候的特點，常年主導風為西南風，鎮內各村海拔及地型不同，氣候差異較大，有多種小氣候區和生態環境，立體氣候特點突出，平均氣溫15攝氏度左右，歷史最高溫30攝氏度，最低零下5攝氏度，年降雨量700—800毫米，全年分干、濕兩季，濕季（510月）降雨量占全的80%以上，月最高降雨量70毫米。年平均濕度69%，干季多晴天，蒸發量大。年均日照時數為2061至2440小時，平均日照率為56%，歷史最高年達60%，光照充足，光質好。全年有霜期125天，初霜期10月下旬，終霜期4月中旬。災害性氣候有4月初的低溫（倒春寒）；5月至6月干旱；7月至9月連續降雨，造成洪澇；霜凍、冰雹。礦產業右所鎮焦石境內鐵礦、銅礦、大理石材資源豐富，臘坪境內有鈦礦資源。考慮地形條件、結合工藝流程、在滿足總平面布置技術條件下，場地豎向設計分臺斷布置。場地雨水根據坡向采用雨水口方式，由東向西排入檢查井，再有組織排向西側公司外排水渠。、右所鎮總體規劃。第七章公用設施和輔助設施為了創造美好環境，概算職工勞動條件，結合當地自然條件綠化，在廠區主干道兩側和花壇及主要作業周圍種植小灌木，以達到防塵減少噪音、美好環境的效果。廠區美好應逐步、全面完善，廠區綠化分生產區綠化和廠區前綠化，最終使綠化面積占有量達到占地面積的15%。綠化應選擇抗粉塵數種，喬灌木結合，噪音、粉塵漂浮物多的建筑物應加大綠化密度，利于防塵、減振。使廠區四季如春，形成良好的生產和生活美化環境。本項目物料運輸采用公路運輸方式，除了短距離倒短，物料運輸由社會運力承擔。本項目礦區水源位于和周邊農民種植農作物共用水源，水源比較緊張，為此我公司計劃自建循環水池（雨水天也可以進行儲備），但是未來計劃在廠區周邊建自備深水井2眼，單水井出水量30立方米/h。全年用水量3500立方米，供水逐步解決，如果水供應自己解決不了，希望得到縣政府及右所鎮鎮政府的支持及解決辦法。根據地質資料了解，本地區為水文地質構造確定為第四層系殘坡積和沖洪積地質構造為主，局部地層有非自重失陷性粘土層，部分角礫層。水源地其其下水含層條件較好，地下水儲量充足，水質也好，本區域可滿足生活補充用水的取水要求。本工程排水量為3200立方米/年，廠區排水主要為生產中廢（污）水、生活污水及其他污水。廠區排水采用合理排水方式，全部排至污水處理池，然后由污水處理池處理后排放，排放水質必須符合國家污水排放標準要求。地面雨水采用明溝或路面排放。、熱項目無需供汽、熱。廠區位于焦石村，交通極其方便，大麗公路貫穿焦石村全境廠區內無明顯斷層和斷裂層，地表覆蓋層一般10米左右，地耐力較大，一般在200MPA以上，工程地質能滿足本次工程的建筑、結構設計要求，本地區地震烈度為7度。本項目設計承擔的工作范圍為：新建30萬平方米/年大理石生產的電氣及通訊設計。、電壓及負荷本項目用電設備裝機容量礦區315KVA變壓器1臺套，廠區500KVA變壓器1臺套，年需耗電1000萬度，可滿足項目使用。(1) 電源電源取自當地焦石洞變電站，計劃和變電站配置相應的一、二次元件、表計、饋電回路。（2）電壓等級高壓配電電壓 10KW高壓電動機電壓 6KW低壓配電電壓 低壓電動機電壓 380V直流電動機電壓 440VDC一般照明電壓 380V/220V檢查照明電壓 36V、12V（3）用電根據工藝布置及電氣控制要求，將生產線劃分為2個電動機控制中心。即：生產用電和生活用電。前者是切割機、磨光機等生產機械；后者是照明、炊時用。根據工藝配置及電力控制要求在全廠設置兩個電動機控制中心。在各個電動機中心內分散控制：在中央控制室內進行集中監控和操作，根據工藝流程和設備保護的要求對每個設備組按預定的起停順序及時間間隔連鎖起動和停車，各設備的備妥、運行、故障狀態顯示在中央控制室CRT上。機房設置按鈕盒、提供開、停、調試、檢修用。全廠建筑物按二類防雷保護設計工廠高壓系統為接地保護，低壓系統為接零保護，總降及各電力中心均設接地裝置，通過電纜橋架上的接地干線及穿線鋼管將各接地裝置連成全廠接地網。車間內照明采用控制室集中控制，控制室照明單獨控制。二班制或三班制生產車間均以單獨回路控制，車間設自動切換箱，確保照明電源不中段，燈具選節能型工廠燈結合金屬鹵化物燈，控制室內采用熒光燈，照明度參照國家有關規定設計。道路照明采用電纜敷設配電線路，裝設高壓鈉燈。第八章環境保護（1）《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）執行二級標準。（2）《環境空氣標準》（GB30951996）執行二級標準。（3）《污水綜合排放標準》（GB89781996）執行二級標準。（4）《工業企業廠界噪聲標準及其測量方法》（GB1234890）執行四類標準。（5）《工業企業噪音控制設計規范》（GBJ8785）（6）《地面水環境質量標準》（GB383888）（7）《中華人民共和國環境保護法》1989年12月26日執行。（8）《中華人民共和國大氣污染防治法》1988年9月1日執行，1995年8月29日修正。（9）《中華人民共和國水污染防治法》1984年5月1日執行，1996年5月1日修正。本項