鮮魔芋精深加工擴建項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 質逐步粉碎成為顆粒細小的飛粉；而葡甘聚糖異細胞由于韌性極強，在一般粉碎條件下不會破碎，保持顆粒的完整性。由于葡甘聚糖粒子與淀粉等雜質粒子大小和重量的差異，可以采用篩分或風力分離的方法將雜質分離。初步粉碎后的葡甘聚糖異細胞表面還有異細胞結合緊密的普通細胞或其殘留物。這時，葡甘聚糖異細胞若繼續受到外力的作用，使其粒子與機械部位碰撞、摩擦、揉搓及粒子之間的相經碰撞和磨擦，粒子表面的雜質不斷脫離，再通過篩分或風力分離而除去，最后成為半透明狀的魔芋精粉粒子。魔芋純化粉加工的原理：純化的原理是依據普通魔芋精粉中氣味、雜質的化學本質和物理特性而確立的。普通魔芋精粉的氣味是由三甲胺、樟腦等20多種特性不同的物質所構成，其中三甲胺及鹽易溶于水，樟腦等為脂溶性物質，溶于乙醇等有機溶劑。可溶性糖、無機鹽類及部分含氮化合物溶于水或低濃度的乙醇等有機溶液。在干法加工中，精粉粒子表面未被除凈的纖維素、淀粉等雜質，在水或低濃度的有機溶劑中，易吸脹，同時被膨脹的精粉粒子所撐裂，易與精粉粒子分離。在目前的技術條件下，完全用水作為魔芋精粉的加工介質還不可能，因此，需要使用既能抑制葡甘聚糖溶脹，又不改變葡甘聚糖性質的液體介質，即“阻溶劑”。在阻溶劑存在下或接觸水的時間很短時，葡甘聚糖異細胞仍具有較大的硬度和很強的韌性，當受到剪切、沖擊、擠壓等各種機械力的作用時，不易破碎，保持完整；而普通細胞由于硬度低、脆性強，很快被破碎為顆粒微小的粒子，隨著加工時間的延長和加工次數的增加，葡甘聚糖異細胞表面雜質及普通細胞的殘余物(淀粉、纖維素等)才被研磨脫落，成為微小顆粒懸浮于液體介質中，在固液分離時，通過一定孔徑的濾網(布)而被除去。同時，在魔芋與液體介質接觸的過程中，葡甘聚糖異細胞內部的可溶性雜質也逐漸溶解出來，再通過固液分離而被除去，保留了葡甘聚糖粒子，經干燥得純化魔芋精粉，調整砂輪磨的間距，可生產出更細的純化魔芋微粉。根據不同的質量要求，可調整上述操作的重復次數。隨著洗滌次數增多，三甲胺的含量越來越低，腥臭味越來越淡，甚至感覺不出；精粉中的雜質不斷溶出和減少，葡甘聚糖含量明顯提高，粘度提高近50％。（2）魔芋食品的工藝流程(塊)成型箱蒸煮凝固精粉加水攪拌糊化靜置(凝固劑)改形熱水槽定形(絲)成型漏板干研粉精煉入庫殺菌包裝稱重 品種及主要技術來源的可靠性和可得性1．魔芋基地種植技術來源于西南農業大學魔芋研究中心，廣漢市魔芋研究所。其中西南農業大學魔芋研究中心是我國魔芋種植技術的核心單位，技術力量雄厚，是我國“魔芋種芋繁育技術規程”、“魔芋粉”農業行業標準制標單位，按“魔芋防病豐產高效栽培技術”獲2003年農業部豐收計劃三等獎，可直接服務于項目基地的發展。該中心與項目業主單位是歷來院企合作單位。2．四川成都航天魔芋設備制造研究所、廣漢市魔芋研究所研制的“魔芋精粉機、研磨機、振動流化床干燥設備及純化粉加工成套設備”產品質量遠高于同類產品質量，屬國內領先技術，該技術和有關設備將直接應用于本項目中。項目的可靠性和可得性高，處于國家領先水平。 主要技術參數1．原材料選用：嚴格把住質量關，根據產品的需求選擇原材料。2．原材料處理：按照生產工藝要求對原材料進行挑選和處理。3．產品生產工序：按《制作工藝規定》進行。4．成品包裝要求：各類產品嚴格按照包裝規定進行包裝。（1）內袋包裝要求：按《自動包裝機的操作細則》進行包裝。（2）外袋包裝要求：按《給袋式封口機操作規程》進行外帶包裝。 物料平衡分析 表53 每年鮮芋加工主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價(萬元/噸)鮮魔芋(噸)9000300004800060000煤炭(噸)192064001024012800硫磺(噸)48水(噸)900300048006000電(度)480000160000025600003200000人工費(萬元)2480128160注：，、硫磺1公斤、電400度，人工費200元、。表54 每年普通魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價(萬元/噸)普通魔芋精粉(噸)600200032004000電(度)86400228000364000456000人工費(萬元)48注：每噸魔芋精粉用電144度，用人1人，每人每天20元計。表55 每年研磨魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價研魔魔芋精粉(噸)200100016002000電(度)55000275000440000550000人工費(萬元)24注：每噸研磨魔芋精粉用電275度，用人1人，每人每天20元計。表56 每年普通干法微粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價普通干法微粉100400400500電(度)60000240000240000300000人工費(萬元)1注：每噸普通干法微粉用電600度，用人1人，每人每天20元計。表57 每年純化魔芋粉主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價純化魔芋粉(噸)60100010001000酒精(噸)48800800800水(噸)4808000800080001元/噸電(度)48000800000800000800000人工費(萬元)12200200200注：每噸純化魔芋粉用電800度，；用人10人，每人每天20元計，，；水10噸，公司井水每噸成本1元，計10元。表58 每年魔芋食品主要原輔料消耗及成本年度2009年2010年2011年20122026年單價魔芋食品04008003000煤炭(噸)04008003000水(噸)040008000300004元/噸電(度)02000008000001500000人工費(萬元)06注：每噸食品用電500度，水10噸，軟化處理每噸成本4元，計40元，煤炭1噸，350元。用人5人，每人每天20元計。本項目達設計指標后，年所需燃煤12800噸在當地可采購，質量和數量均能保證，所需硫磺8噸，市場上可購，所需食用酒精每年800噸可從四川省廣漢市酒精廠購置。生產設備主要包括：鮮芋加工設備、普通魔芋粉加工設備、純化粉加工設備以及食品機械設備，具體資料見表如下：表59 2009年項目投放主要設備選型及相關資料生產環節設備名稱型 號產 量功率(kw)單價(萬元)數量設備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h36振動干燥機1500430t/24h50566336普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h285研磨機MYJ400≥100kg/h201干法微粉機5001000kg/24h251純化粉純化粉設備S22000kg/2410070170表510 2010年項目投入主要設備選型及相關資料生產環節設備名稱型 號產 量功率(kw)單價(萬元)數量設備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h3106振動干燥機1500430t/24h505610560普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h285研磨機MYJ400≥100kg/h2027干法微粉機5001000kg/24h25213純化粉純化粉設備S22000kg/2410070170食品食品機械設備SP515t/24h2060160表511 2011年項目投入主要設備選型及相關資料生產環節設備名稱型 號產 量功率(kw)單價(萬元)數量設備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h38振動干燥機1500430t/24h50568448普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h285研磨機MYJ400≥100kg/h2027干法微粉機5001000kg/24h25213表512 項目完成后總共需主要設備選型及相關資料生產環節設備名稱型 號產 量功率(kw)數量單價(萬元)設備款(萬元)鮮芋加工清洗去皮機X820t/24h324振動干燥機1500430t/24h5024561344普通魔芋粉精粉機MJ450120kg/h2815研磨機MYJ400≥100kg/h205干法微粉機5001000kg/24h255純化粉純化粉設備S22000kg/24100270140食品食品機械設備SP515t/24h2016060以上設備除食品機械設備選用天津市天豐裕食品科技有限公司的外，其余均為四川省廣漢魔芋研究所和成都航天魔芋研究所生產。所有設備款均含運費與安裝費用。 主體工程方案 主體工程包括：㎡，㎡，鮮芋庫3600㎡，清洗車間720㎡，烘干車間2508㎡，干片庫1444㎡，精粉車間432㎡，純化車間384㎡，成品庫1458㎡，食品車間3060㎡，食品成品庫2082㎡。 輔助工程及其它工程方案1．給排水方案（1）水源 一般清洗魔芋和純化魔芋粉用水可打井取水直接利用。每天需50噸完全可解決。食品用水通過軟化處理后可達到要求，每天約需10噸，每天總共約需60噸水。（2）用水量 全廠生產和生活用水量估算見表表513 全廠用水量估算表用水部門用水種類水質每天用水(噸)綜合樓生活用水飲用水標準1浴 室生活用水飲用水標準4食 堂生活用水飲用水標準2鍋爐房生活用水2食品純化粉生產車間生活用水食品車間為飲用水標準20鮮芋清洗車間井水沉淀后的井水30不可預見1合 計60（3）給水系統 廠內新設60噸高位水池，廠內生產、生活及消防合并布置成環狀，給水管采用鑄鐵管，石棉水泥接口，埋地鋪設，地下水用水泵抽至水管。2．排水方案（1）排水量 全廠日排污水約60噸。大部分為鮮芋表皮清洗和經沉淀的水。（2）排水系統 屬于新建。3．消防給水及應急設施設置本項目新設400m3消防池1座，也屬于新建。本項目全廠設備總裝機容量為2200kw，照明負荷為30kw。，需新增400KVA變壓器1臺。工程方案待審批。1．本設計鍋爐主要為提取葡甘聚糖(純化粉)真空干燥、酒精加收裝置、食品車間、食堂提供加熱的蒸汽(鮮芋干燥另外采用配套的熱風爐)。設計范圍飾物烘干房及水處理、上煤、除渣、除塵和廠區熱力外管線。2．設計基礎資料（1）根據當地煤質，為Ⅲ類煙煤。（2）孔隙潛水(地下水)武山泉水（3）全廠熱負荷干燥爐 Q=酒精回收系統 Q=食堂、浴室 Q=3．鍋爐房（1）熱負荷計算及鍋爐選型 根據全廠熱負荷，考慮熱網損失等因素。，Ⅱ型蒸汽鍋爐1臺。（2）供熱系統 鍋爐產生的蒸汽送至分汽缸，現送至生產車間各用汽點。（3）供水系統 根據水質報告，按《低壓鍋爐水質標準》規定，給水經軟化送至鍋爐房軟化箱，處理后水質應達到的標準：懸浮≤5毫克；總硬度≤，pH＞7。（4）鍋爐房排污系統鍋爐廢水排至排污降溫室，排入下水道，進入沉淀池循環使用。（5）煙囪高度及煙氣交貨措施 根據GB1327191規定，本設計1根30m高的煙囪。脫硫除塵SKM煙氣凈化器2臺。煙塵排放濃度達到100mg/m3以下，脫硫達70—95％。 實施進度安排1．2009年5月前，完成可行性研究報告等前期研究；2．2010年10月前，完成基礎工程及廠房主體工程，新建6條鮮芋干燥線，5條精粉生產線，1條研磨粉生產線，1條干法微粉生產線，1條純化粉生產線，建設2000畝良種培育基地，引導農民發展基地20000畝。3．2011年6月前，完成全部廠房及附屬設施及設備，新建10條鮮芋干燥線，5條精粉生產線，2條研磨粉生產線；2條干法微粉生產線，1條純化粉生產線，1條食品生產線，建設4000畝良種培育基地，引導農民發展基地40000畝。4．2011年12月前，新建8條鮮芋干燥線，5條精粉生產線，2條研磨粉生產線，2條純化粉生產線，建設6