10000噸液態奶產能升級建設項目可行性分析報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 觀走廊。設備布置按工藝走向合理布置，減少管道迂回往返，原材料與成品的出入口分開，以免生產中染上雜菌。車間布置留有擴大生產、開發新產品的余地，設備選型是按日處理500噸鮮奶選擇的，關鍵設備從國外引進，其余設備國內配套。三、土建本項目不需新增土建面積，利用現有建筑物布置新增設備，可滿足新增生產能力的要求。第六章 主要原材料、燃料供應根據產品方案，本項目的主要原料為鮮牛奶。純牛奶主要原材料、燃料、動力消耗指標表表61序號名 稱規 格單位產品消耗指標需用量單位數量噸/天噸/年01鮮牛奶噸1003600002水噸1957020003電度122000004汽噸26936005冰水噸4144006硝 酸公斤12432007燒堿公斤124320注：牛奶損耗忽略不計第七章 總圖運輸與公用工程一、概述廠址位置該項目建在南昌市河西經濟技術開發區，距火車站8公里距飛機場15公里距101國道500米,交通便利，通迅方便，廠區占地面積19萬平方米。總平面布置廠區按物料流向來布置，庫房布置在最西端，液體奶車間平行布置在其東側，制冷機房、配電室、收奶站布置在車間的南側。廠區周圍充分綠化，空地留作再建工程用地。豎向布置新建廠房的豎向設計充分考慮周圍現有建筑豎向情況，新舊系統做到有機結合。工廠運輸工廠運輸主要是公路運輸，運輸車輛以社會運輸為主。廠內道路基本為環狀，路網可滿足消防通行。 廠內道路均采用水泥路面，道路寬度為6米，轉彎半徑均為9米。綠化 由于乳品生產對衛生的要求較高，為了使廠區的環境達到衛生標準，在主車間及廠前區周圍著重綠化，同時相應做場地硬化處理，道路周邊充分美化、綠化，將工廠建設成花園式的現代工廠。二、給排水設計范圍 生產、生活供排水及消防用水。水源水質、水壓要求表表71用水種類項目生產用水生活用水循環利用水消防用水水質要求飲用水、部分軟化水飲用水工業循環水標準水溫（℃）常溫飲用水26常溫水壓（進車間處）（MPa）排水 廠區排水采取分流制，項目改造后一、二期生產車間清洗地面廢水,生活污水等約20m3/h，生產污水約400m3/h，其中有部分清洗設備水中含有酸、堿，這部分水經中和處理達到排放標準后與生活污水匯集排至污水管網。三、供電用電負荷 本期工程用電設備總裝機容量3200KW，經負荷計算，有功功率為1500KW。 根據工藝生產性質，按其重要性和中斷供電所造成的損失程度，本期用電負荷屬于二級和三級負荷，其供電電壓為380/220V。供配電方案 變電所與制冷機房相鄰，設變壓器室，高、低壓配電室，值班室。 各車間設配電室，配電設備選用低壓屏或動力配電箱，配電線路采用電纜橋架敷設。控制與保護 16KV側采用就地控制、監視方式，交流操作。 16KV線路和變壓器的繼電保護、測量儀表均按規范要求配置。 16KV線裝設避雷器。變壓器中性點接地，所有電氣設備均可靠接地。 高于15米的建構筑物做防雷設施。四、供汽，由開發區提供。水處理系統選用一級鈉離子交換系統，設備為φ1500mm回程式鈉離子交換器3臺，經軟化后的水供鍋爐和采暖系統補水使用。五、采暖通風及空調采暖(1)采暖熱媒為95～70℃低溫熱水，由換熱站集中供給。 (2)采暖系統采用上行下給單管式。 根據工藝要求，各車間冬季采暖溫度如下： 生產車間 16℃ 辦公室、化驗室、控制室 18℃ 浴室 25℃通風及空調通風采用自然通風和機械通風相結合的方式，產生粉塵及發熱量大的房間采用機械排風，換氣次數4次/小時計算，補風采用門窗縫隙自然補風。無菌灌裝間需空調機給予滅菌空氣補風，其余房間采用自然通風。六、空壓站 本空壓站的設計是依據工藝專業提出的要求而確定的。 根據用氣量及用氣壓力，擬選用GA3710型無油空氣壓縮機3臺，兩開一備，排氣量為3m3/min,。七、化驗室、研發中心化驗室是產品質量重要的保障體系，其目的和任務是對原料和輔助材料及成品進行檢查和化驗，從而對生產提供可靠數據，以保證產品質量。研發中心根據市場變化和需求開發新產品。第八章 環境保護一、編制依據(1)國家計委、國務院環境保護委員會1987年7月(89)國環第2號文：《建設項目環境保護設計規定》 (2)《工業企業廠界噪聲標準》(GB13271—91) (3)《地面水環境質量標準》(GB3838—88) (4)《生活飲用水衛生標準》(GB5749—95) (5)《污水綜合排放標準》(GB8978—95)二、建設地點環保現狀本項目廠址所選擇地勢平坦，視野開闊。大氣狀況良好，環境容量大，生產綠色食品，無污染源。建設地點大氣及土壤的環境現狀 (1)大氣環境現狀：由于該地離居民稠密區較遠，且在市區下風向。無任何工業污染。除風沙天氣外，各時段均處于理想級。 (2)地表土壤現狀：地表土壤除部分地段被挖掘外，無大的污染。 (3)地下水環境現狀：由于附近沒有大的污染源，地下水質良好。(4)噪聲：該地區無固定噪聲源，除有汽車暫短的轟鳴聲外，別無噪聲。本廠處于市區下風向，廠區地勢較為平坦，從環境角度看廠址選擇較為適宜。主要污染源及污染物 本工程以牛奶、白砂糖等食品為原料，生產正常時，不排出有害物質，但亦產生一些廢氣、廢水、粉塵及設備噪聲等污染。 (1)廢水 該項目排出的廢水有以下幾部分 車間清洗設備含酸堿的廢水； 車間洗設備廢水； 沖洗車間地面水。 （2）噪聲 本工程中冷凍、空壓設備、鼓引風機、勢必產生噪聲，在設備選購時，均應對設備噪聲提出要求，優先選擇單機噪聲低于80分貝的設備。三、污水處理(1)在生產過程中用于洗滌生產設備排出部分含酸(H2NO3)含堿(NaOH)廢水，混合后排出PH=6～8。(2)洗滌設備水中含有一定量的乳液，為減少環境污染和節約資源，設備先用清水清洗，對其洗液進行回收。其后再用酸、堿液、清水清洗，這樣可以在很大程度上降低排液中的BOD含量。含BOD平均為1200mg/L (3)沖洗地面水量小，屬于間斷性排放。(4)生活污水，，主要含有易降解的有機物、SS，通過化糞池后排出。(5)現廠區西100米處公司自建一處理能力為2500立方米/小時的污水處理廠，上述污水將集中進入污水處理廠，經處理達到國家三級排放標準后，排入農田灌溉河道。四、噪音控制對于噪音超標又不得不使用的設備，在采用時做減震降噪處理，以便達到國家規定的標準范圍內。五、綠化力爭將本項目建成一個工藝設備先進，管理科學又整潔的現代化工廠。加強廠區的綠化工作，創造一個整潔、優美的工作環境，也有利于空氣清新，降低噪音，因此從開工之日起，隨著工程建設的進展，有步驟地植樹、種草、修筑花壇，逐漸建成一個綠樹成蔭的花園式的工廠。 根據當地氣候特點廠區道路兩側宜種常青松樹，在適當地方布設花壇，培植草坪，圍繞建筑物四周可種植常青灌木，廠區各生產車間四周，也應利用空地進行有計劃的綠化。綠化覆蓋率達到40%，超過國家規定30%的綠色覆蓋率。第九章 節能一、設計依據 國務院發布的《節約能源暫行務例》 國家技術監督局發布的《評價企業合理電熱技術導則》 國家技術監督局發布的《評價企業合理用熱技術導則》 國家技術監督局發布的《企業節能計算方法》 國家技術監督局發布的《綜合能耗計算通則》等二、采用節能新技術電氣節能措施（1）采用靜電電容補償瓶設備和使用了擁有國際上最先進節能技術的諾比公司的節能產品。（2）其他主體車間設備是引進瑞典利樂拉伐公司的設備，該公司是全球上最大的乳品設備供應商，且為世界500強公司。設備上使用的為全球最先進的GE PLC控制程序，是當今世界公認的先進設備，采用變頻啟動，極