1201采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 措施，在1201運(yùn)輸巷道、1201回風(fēng)巷道內(nèi)沿煤層向采面進(jìn)行順層布置鉆孔，在走向方向上每3～5m間距（根據(jù)抽放時間調(diào)整）布置一個順層鉆孔進(jìn)行高負(fù)壓抽放。1201采面回采前，1201 沿運(yùn)輸巷上幫、回風(fēng)巷下幫采取施工間距為3～5m的傾向順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯防突措施，區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工至采面停采線外20米處，每個鉆孔長度大于85米（因采面傾斜長有160米），孔徑75㎜，封孔長度不低于8米。抽采時間3個月以上，孔口抽放負(fù)壓保持在13KPa以上。根據(jù)煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)要求(最低要求)：瓦斯涌出量5≤ Q10m3/min，抽采率應(yīng)大于20%。附圖5：1201工作面順層抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖附表五：順層抽放鉆孔參數(shù)表 1201工作面順層抽放鉆孔參數(shù)表 表五孔號方位176。仰角176。長度m備注1～68173+2～4851201回風(fēng)巷1～5683+3～5851201運(yùn)輸巷根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，結(jié)合渝興煤礦實(shí)際，設(shè)計(jì)采用直接測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量值對1201采煤工作面的防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。1201采煤工作面采取順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域措施后，在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30m，沿工作面方向布置2個檢驗(yàn)測試點(diǎn)測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量值。附圖6：殘余瓦斯含量及殘余瓦斯壓力測點(diǎn)布置圖 附表六：殘余瓦斯含量及殘余瓦斯壓力測點(diǎn)參數(shù)表 殘余瓦斯含量及殘余瓦斯壓力測點(diǎn)參數(shù)表 表六測點(diǎn)編號孔深（m）方位176。仰角176。備注1＃40173+2～41201回風(fēng)巷2＃8083+3～51201運(yùn)輸巷3＃60173+2～41201回風(fēng)巷4＃3083+3～51201運(yùn)輸巷5＃60173+2～41201回風(fēng)巷6＃7083+3～51201運(yùn)輸巷7＃30173+2～41201回風(fēng)巷8＃7083+3～51201運(yùn)輸巷9＃70173+2～41201回風(fēng)巷10＃3583+3～51201運(yùn)輸巷11＃75173+2～41201回風(fēng)巷12＃7583+3～51201運(yùn)輸巷13＃30173+2～41201回風(fēng)巷14＃3083+3～51201運(yùn)輸巷15＃70173+2～41201回風(fēng)巷16＃6583+3～51201運(yùn)輸巷按上述要求測定煤層瓦斯壓力后，、煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無效；但若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。采用煤層殘余瓦斯壓力的直接測定值進(jìn)行檢驗(yàn)時，、煤層殘余瓦斯含量8m3/t而判定為預(yù)抽防突效果無效時，則此檢驗(yàn)測試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。二、回采期間工作面上隅角埋管抽放設(shè)計(jì)瓦斯抽放方式：在1021工作面沿回風(fēng)巷，在采空區(qū)內(nèi)采用埋管抽放采空區(qū)瓦斯。埋管抽放方式：在1021回采工作面回風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)鐵管，管徑為∮200（離地面500mm），隨著采面的推進(jìn)，抽放管口（包括三通）保持埋入采空區(qū)，使用地面永久抽放泵產(chǎn)生負(fù)壓，使采空區(qū)氣體向埋管口流動，將采空區(qū)瓦斯抽出，以此減小采空區(qū)的瓦斯涌出和解決工作面上隅角瓦斯超限的問題。埋管抽放工藝：在回風(fēng)巷抽放管末端設(shè)置一個彎管（三通）或?qū)⒊榉殴苣┒颂穑钩榉殴芸谔Ц咧粱仫L(fēng)巷頂部，通過木垛對其抽放管口進(jìn)行保護(hù)、使用鐵紗網(wǎng)（鐵紗窗）對管口進(jìn)行包扎，防止煤炭、矸石進(jìn)入抽放管內(nèi)，以此形成埋管口。并在工作面往后每隔15～20m設(shè)置一組三通、使用風(fēng)筒布或其他不漏氣的面料將其封堵住，在工作面推進(jìn)過程中，將埋管口保留在工作面的采空區(qū)，通過抽放系統(tǒng)對采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。當(dāng)工作面推進(jìn)到下一個埋管三通或埋管口完全進(jìn)入采空區(qū)時，將該三通處的面料割破，使其對采空區(qū)不間斷地抽放。附圖1201回采工作面上隅角抽放示意圖埋管抽放措施：①、在抽放管路上鉆設(shè)直徑R5mm～R10mm的小孔，在外罩鐵紗網(wǎng)，以防止矸石和煤被吸入，在外段（未進(jìn)入采空區(qū)段）需要用風(fēng)筒布等不漏風(fēng)材料包裹，以斷絕空氣進(jìn)入，造成抽放濃度下降。②、抽放管路主管離地面不小于500mm，抽放管（帶小孔）離頂板不大于300mm，以保證抽放效果。③、采空區(qū)瓦斯抽放管路上必須安設(shè)調(diào)節(jié)閥，以便合理調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。④、在工作面上部與工作面夾角45度打設(shè)隔離風(fēng)障，并以木垛來墊支瓦斯抽放管，以保護(hù)瓦斯抽放管路。⑤、必須按規(guī)定定期對管內(nèi)、回采面上隅角、回風(fēng)巷的氣體進(jìn)行取樣分析，隨時掌握采空區(qū)內(nèi)氣體的成份、溫度變化，以便合理地調(diào)整抽放瓦斯量、抽放負(fù)壓和檢查采空區(qū)自然發(fā)火情況。埋管抽放安全技術(shù)措施： 1）、上隅角要及時回收，超前管理，工作面回采過程中運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的錨桿托盤以及鋼帶等護(hù)表構(gòu)件必須提前拆除。 2）、上隅角回柱時要經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，生產(chǎn)單位要灑水滅塵， 回柱時必須使用銅錘，防止產(chǎn)生摩擦、撞擊火花。 3）、上隅角出現(xiàn)有懸頂現(xiàn)象，生產(chǎn)單位必須及時充滿填實(shí)，消除瓦斯積聚空間，對局部漏氣、瓦斯較大處采用黃泥或其它不燃性材料進(jìn)行封堵，確保瓦斯不超限。 4）、上隅角充填使用的編織袋必須是“雙抗”袋（即抗靜電，抗阻燃），否則嚴(yán)禁使用。 5）、上隅角充填的“雙抗”袋挪移時，工作面內(nèi)部及風(fēng)巷必須停電，采區(qū)跟班干部現(xiàn)場指揮，并妥善保護(hù)好監(jiān)測探頭，瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)