橋梁轉(zhuǎn)體施工方案ppt課件(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝車(chē)，運(yùn)到承臺(tái)邊，汽車(chē)吊吊裝。拼裝前按照分塊加工的編號(hào)確定每一塊模的位置。 ⑶認(rèn)真測(cè)量墩位中心線方位，自墩位中心線開(kāi)始向兩側(cè)拼裝鋼套箱刃腳，上緊連接角鋼上的連接螺栓后再將其拼接縫的上緣通長(zhǎng)焊接。為杜絕漏水，在各接頭處，須加裝止水密封膠條。 ⑷澆注刃腳內(nèi)混凝土后，在按照拼裝刃腳的方法拼裝第一節(jié)套箱，灌注混凝土后采用挖掘機(jī)直接開(kāi)挖下沉，下沉到位后拼裝第二節(jié)套箱，分兩次灌注第二節(jié)套箱混凝土后采用挖掘機(jī)直接開(kāi)挖下沉，拼裝第三節(jié)套箱，分兩次灌注第三節(jié)套箱混凝土后采用射水吸泥的方法開(kāi)挖下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后進(jìn)行封底混凝土的施工。 鋼套箱分塊加工 刃腳組拼 平整場(chǎng)地 灌注刃腳內(nèi)砼 第一節(jié)套箱組拼 灌注砼 灌注砼第二節(jié)套箱組拼 平整第一次開(kāi)挖下沉場(chǎng)地 灌注砼 第二次開(kāi)挖下沉 第三節(jié)套箱組拼 灌注砼 射水吸泥下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 封底砼施工 鑿除樁頭 綁扎鋼筋 鋼筋加工 灌注承臺(tái)砼 套 箱 施 工 流 程 為保證基坑的整體穩(wěn)定性，確保通車(chē)安全，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)分塊進(jìn)行封底砼的施工，混凝土采用 C30，厚度根據(jù)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。若基坑內(nèi)水位較高水泵無(wú)法強(qiáng)排，則采用水下 C30混凝土導(dǎo)管法進(jìn)行封底。 ⑴基坑支護(hù)水平位移觀測(cè) 在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè) 1～ 3個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。 ⑵基坑支護(hù)沉降觀測(cè) 利用高程水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)，與基坑周邊建（構(gòu)）筑物、基坑邊、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。 ⑶ 觀測(cè)方法 ①水平位移觀測(cè) 用全站儀觀測(cè)四角測(cè)端的坐標(biāo)，并與首次觀測(cè)的各點(diǎn)的初始讀數(shù)進(jìn)行比對(duì)。 ②沉降觀測(cè) 對(duì)基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的水準(zhǔn)控制點(diǎn)開(kāi)始觀測(cè)，引測(cè)至基坑周?chē)螅淳幎ǖ母鼽c(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè)，最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)復(fù)核。 下轉(zhuǎn)盤(pán)施工方案 下轉(zhuǎn)盤(pán)施工方案 下轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)造分五次澆注完成（見(jiàn)圖），總體施工順序如下： 澆注下承臺(tái)第一次混凝土 → 安裝球鉸定位底座 → 澆注第二次承臺(tái)混凝土（球鉸和環(huán)道部分不澆） → 安裝下球鉸 → 澆注球鉸下混凝土 → 安裝環(huán)道 → 澆注環(huán)道下混凝土 → 澆注反力座混凝土。 ⑴ 球鉸加工情況 球鉸是平轉(zhuǎn)過(guò)程中的承重受力構(gòu)件，設(shè)計(jì)豎向承載力168000KN，球鉸直徑 。為了提高球鉸的加工質(zhì)量，保證加工精度，特將此球鉸加工委托給中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司下屬的七二五研究所加工（不含環(huán)道部分），加工周期 3個(gè)月。 ⑵ 球鉸安裝 安裝定位底座：用吊車(chē)將下球鉸骨架吊入，并進(jìn)行粗調(diào)，然后采用千斤頂、撬棍進(jìn)行人工精確調(diào)整，調(diào)整時(shí)先用線繩拉出骨架準(zhǔn)確位置和高程。待骨架調(diào)整完成后將下承臺(tái)架立鋼筋與骨架預(yù)留鋼筋焊接牢固。固定好球鉸定位底座后， 綁扎鋼筋、立模澆注下球 鉸骨架砼：凝土的澆注關(guān) 鍵在于混凝土的密實(shí)度、 澆注過(guò)程中下球鉸骨架應(yīng) 不受擾動(dòng)、混凝土的收縮 不至于對(duì)骨架產(chǎn)生影響。 安裝下球鉸：下球鉸安裝前先進(jìn)行檢查，主要對(duì)下轉(zhuǎn)盤(pán)球鉸表面橢圓度及結(jié)構(gòu)檢查是否滿足設(shè) 計(jì)加工要求。下轉(zhuǎn)盤(pán)球 鉸的現(xiàn)場(chǎng)組裝，主要是 下轉(zhuǎn)盤(pán)球鉸的錨固鋼筋 及調(diào)整螺栓的安裝；此 部分為螺栓連接，其它 構(gòu)件均在廠內(nèi)進(jìn)行焊接 組裝完成。 精確定位及調(diào)整：利用固定調(diào)整架及調(diào)整螺栓將下球鉸懸吊，調(diào)整中心位置，然后依靠固定調(diào)整螺桿上下轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整標(biāo)高。 固定：精確定位及調(diào)整完成后，對(duì)下轉(zhuǎn)盤(pán)球鉸的中心、標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)查；中心位置利用全站儀檢查，標(biāo)高采用精度㎜ 的精密水平儀及鋼銦尺多點(diǎn)復(fù)測(cè)，經(jīng)檢查合格后對(duì)其進(jìn)行固定；豎向利用調(diào)整螺栓與橫梁之間擰緊固定，橫向采用在承臺(tái)上預(yù)埋型鋼，利用型鋼固定。 澆注下球鉸砼：混凝土的澆注關(guān)鍵在于混凝土的密實(shí)度、澆注過(guò)程中下轉(zhuǎn)盤(pán)球鉸應(yīng)不受擾動(dòng)、混凝土的收縮不至于對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)生影響。為解決這幾個(gè)問(wèn)題采取以下措施： ? 利用下轉(zhuǎn)盤(pán)球鉸上設(shè)置混凝土澆注及排氣孔分塊單獨(dú)澆注各肋板區(qū)，混凝土的澆注順序由中心向四周進(jìn)行。 ? 在混凝土澆注前搭設(shè)工作平臺(tái)。人員在工作平臺(tái)上作業(yè)，避免操作過(guò)程對(duì)其產(chǎn)生擾動(dòng)。 ? 嚴(yán)格控制混凝土澆注，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土凝固后采用中間敲擊邊緣觀察的方法進(jìn)行檢查，對(duì)混凝土收縮產(chǎn)生的間隙用鉆孔壓漿的方法進(jìn)行處理。 安裝上球鉸： 清理上下球鉸球面。 在中心銷(xiāo)軸套管中放入黃油四氟粉，將中心銷(xiāo)軸放到套管中，調(diào)整好垂直度與周邊間隙。 在下球鉸凹球面上按照順序由內(nèi)到外安裝聚四氟乙烯滑板，用黃油四氟粉填滿聚四氟乙烯滑板之間的間隙，使黃油面與四氟滑板面相平。 將上球鉸吊裝到位，套進(jìn)中心銷(xiāo)軸內(nèi)。用倒鏈微調(diào)上球鉸位置，使之水平并與下球鉸外圈間隙一直。 球鉸安裝完畢對(duì)周邊進(jìn)行防護(hù)，上下球鉸之間用膠帶纏繞包裹嚴(yán)密，確保雜質(zhì)不進(jìn)入到摩擦面內(nèi)。 環(huán)道安裝 在鋼撐腳的下方設(shè)有環(huán)形滑道，環(huán)道中心的直徑為 12m，環(huán)道由專業(yè)廠家生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采取分節(jié)段拼裝，在盤(pán)下利用調(diào)整螺栓調(diào)整固定。轉(zhuǎn)體時(shí)保證撐腳可在滑道內(nèi)滑動(dòng)，以保持轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。要求整個(gè)滑道面在同一水平面上，其相對(duì)高差不大于 2mm。 上轉(zhuǎn)盤(pán)施工方案 ⑴上轉(zhuǎn)盤(pán)混凝土施工 上轉(zhuǎn)盤(pán)共設(shè)有 8組撐腳，鋼管內(nèi)灌注 C50微膨脹混凝土。撐腳中心線的直徑為 12m。撐腳在工廠整體制造后運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，在下轉(zhuǎn)盤(pán)混凝土澆注完成