輸變電工程標準化施工作業票(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 （二）控制措施： 施工準備： 1. 每日進行站隊四交，錄音記錄清晰 1．工機具準備：鋼卷尺、爬梯、 吊土支架、抽水機等，性能良好。 2．人員準備：工作負責人、安全監護人、施工人員。特殊作業人員執證上崗。 2. 施工現場布置：嚴格按照《輸變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。 3. 開挖前應查看基坑附近是否有埋地設施，如有應事先取得有關管理部門的同意，制定安全措施并設專人監護，埋地設施范圍嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。 人工或機械開挖： ；操作時注意工作點周圍的障礙物及架空線（特別是電力線），防止碰撞及觸電。機械開挖過程 中，嚴禁在伸臂及挖斗下面通過或逗留；嚴禁人員進入挖斗內，不得利用挖斗遞送物件。 2. 施工人員應用爬梯上下基坑，上下基坑的爬梯或架板要有防滑措施，防止滑倒。基坑口無人作業時應設置硬質護欄或蓋板，嚴防人、畜誤入墜落。 2m時，上下傳遞物件應用繩索吊送，嚴禁拋擲。余土垂直吊運時，應采用吊土支架，嚴禁采用手工直提方式進行，孔內人員應避開吊運余土的正下方，靠孔壁站立。坑內由二人及以上同時挖掘時不得面對面操作。 4. 基坑開挖過程中，隨時注意土質變化及坑壁擾動情況，發現坑壁出現裂絞、塌落的現象 ，應及時對坑壁加以支撐，保證坑壁不坍塌或不擴大。 作業負責人：（填寫） 隊（班組）技術員：（審核） 隊（班組）安全員：（審核） 隊長（班組長）：（簽發） 10 輸電線路工程標準化施工作業票 HNSGBZ2020 線基 6 工程名稱： 施工單位及作業班組： 施工日期： 年 月 日至 月 日 作業負責人： 安全監護人： 質檢員： 施工作業票編號： 線基 6— 工作票編號： 施工任 務 巖石基坑開挖 2m時，上下傳遞物件應用繩索吊送，嚴禁拋擲。余土垂直吊運時，應采用吊土支架，嚴禁采用手工直提方式進行， 吊運渣土時必須采用圓桶、籮筐或其它閉口的物件，不得采用如箕簸等開口物件吊裝， 孔內人員應避開吊運余土的正下方，靠孔壁站立。 爆破作業 ： 1. 爆破作業及火工產品的采購、運輸、保管、使用、回收、銷毀嚴格執行公安部門和《安規》的有關規定。 2. 在任何情況下（特別在運行線路下方），基坑爆破應采用松動爆破的方式，一般采用微差、光面爆破技術，以控制基礎尺寸和周邊巖體不受破壞；嚴禁采用揚棄爆 破，必須使用少量炸藥進行悶炮爆破，炮眼朝向應避開建筑物，并壓蓋掩護物，并應有減少震動波擴散的措施。 3. 在施工點附近有火工產品倉庫、軍火倉庫、煙花倉庫、埋地光纜、埋地電纜、埋地管道等重要設施時，安全距離達不到《安規》要求的嚴禁進行爆破作業。 4．在強電場嚴禁使用電雷管。電雷管接線前，其腳線必須短接。 5．引爆前必須將剩余的爆破器材搬到安全區，除點火人和監護人外，其他人員必須撤至安全區，并鳴笛警告，特別是在居民區，確認無人后方可點火。 6． 淺孔爆破的安全距離不得小于 200m，裸露藥包爆破的安 全距離不得小于 400m，在山坡上爆破時，下坡方向的安全距離應增大 50%。 7. 處理啞炮時，嚴禁從炮孔內掏取炸藥和雷管，必須重新打孔進行引爆，新孔應與原孔平行，新孔距啞炮孔不得小于 ，距藥壺邊緣不得小于 。 余土堆放： 坑口 1m范圍內，特別是坑口上山坡的石子、雜物應及時清除干凈，并及時清除坑壁上的松動石塊，嚴防墜落傷人。 基坑修整成型： 基坑修整成型后，應設置硬質護欄或蓋板，嚴防人、畜誤入墜落，同時盡快進入下一道工序施工。 三、環境保護要點： 渣石堆放時應穩固，防止向山坡下滾落。 四 、安全補充要點：（根據現場情況增補） 作業地 點 作業人數 一、作業流程及方法 作業流程：施工準備 → 人工或機械鑿挖 → 爆破作業 → 余土堆放 → 基坑修整成型 人工或機械鑿挖方法：作業前基面清理，采用人工或機械鑿挖鉆孔 爆破作業程序及方法：鉆孔 — →裝藥 — →爆破 — →清渣 — →修坑。采用爆破作業使巖石松動，以便于撬挖，使基坑達到設計尺寸要求。 二、危害辨識及控制措施 （一）危害辨識： 誤挖重要埋地設施、中毒、窒息、機械傷害、火藥爆炸、飛石、物體打擊、高處墜落 （ 二）控制措施： 施工準備： ，錄音記錄清晰 2．材料準備：及時與公安部門聯系，合法使用火工產品； 3．工機具準備：鋼卷尺、爬梯、鑿巖機、吊土支架等； 4．人員準備：工作負責人、安全監護人、質檢員、爆破工、施工人員。特殊作業人員執證上崗。 5. 爆破工程委托施工時，必須簽定分包合同與安全施工協議。 ：嚴格按照《輸變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。 ，如有應事先取得有關管理 部門的同意，制定安全措施并設專人監護，埋地設施范圍嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。 人工或機械鑿挖： 5m 時，應采取措施保證洞內空氣對流，必要時采用風機或風扇向孔內送風，及時排除孔內混濁空氣，安全監護人要隨時查看洞內作業人員情況，施工人員應定時上洞外調整呼吸，以防止造成作業人員在洞內暈厥；對可能產生有毒氣體的地層，應制定專項措施予以排除。 2. 用鑿巖機或風鉆打孔，操作人員應戴口罩和風鏡，手不得離開操作開關或風門，嚴禁騎馬式作業，更換鉆頭應先關閉開關或風門。 時，不得面對面操作。施工人員不得在坑內休息，上下基坑應采用爬梯。基坑無人作業時，應設置硬質護欄或蓋板，防人、畜誤入墜落。 11 輸電線路工程標準化施工作業票 HNSGBZ2020 線基 6 五、質量工藝要點： 施工準備： 1．技術準備：施工圖及基礎配置表； 2. 開挖前應確認地質條件與設計要求一致，如與設計不符及時通知設計。 3. 復核桿塔方位，分坑尺寸、基礎保護邊距是否符合設計要求，確認無誤后進行基坑開挖。 現場作業： 1. 基坑開挖時，要保護 好中心樁和輔助樁。 2. 基礎開挖時，坑深以設計基面為基準，拉線基礎坑深以拉線基礎中心的地面標高為基準。 、文物等，應停止開挖并及時通知設計及有關單位研究處理。 4. 爆破作業過程中，應用松動爆破或小炮，以保持巖石的整體性和穩固性。 5. 拉線坑開挖時，拉棒側應采用松動爆破開挖，以保證拉棒側坑壁的原狀土結構，拉棒位置應開挖成窄長馬道，馬道不允許進行爆破作業。 6. 掏挖式基坑底擴孔部位應采用人工或機械鑿挖，不得采用爆破作業。 7. 開挖過程中，隨時測量尺寸防 止超限挖掘，挖掘完畢后，應校核基坑各部尺寸是否滿足要求，不滿足時進行修整，最終不得小于設計尺寸。 作業負責人：（填寫） 隊（班組）技術員：（審核） 隊（班組）安全員：（審核） 隊長（班組長）：（簽發） 12 輸電線路工程標準化施工作業票 HNSGBZ2020 線基 7 工程名稱： 施工單位及作業班組： 施工日期： 年 月 日至 月 日 作業負責人： 安全監護人： 質檢員： 施工作業票編號： 線基 7— 工 作票編號： 施工任 務 人工挖孔樁基礎開挖 它閉口的物件，不得采用如箕簸等開口物件吊裝， 孔內人員應避開吊運余土的正下方，靠孔壁站立。 基坑護壁 ： 1. 為確保混凝土護壁的整體性，防止上下脫節，應視地質條件用Φ 6或Φ 8鋼筋作上下節的拉結筋。 2．每挖出一段即支模澆筑護壁混凝土，護壁拆模后才可挖掘下一段。 。 擴樁頭成型 ：基孔成形，應立即進入下個工序，盡快完成混凝土澆制作業。 三、環境保護要點： ，保護自然植被及環境； 四、質量工藝要點： 施工準備： 1．技術準備：施工圖及基礎配置表。 2．材料準備：砂、石、水泥、鋼筋； 3. 充分了解樁位的工程地質資料，對土質情況有懷疑或首次施工時，應在樁位附近先行試挖，完善成孔工藝。 現場作業： 1. 樁基 尺寸符合設計要求。 2. 當地質與設計差異較大時應停止挖孔，及時通知設計處理后，再進行作業。 、文物等，應停止開挖并及時通知設計及有關單位研究處理。 4. 護壁每節高度為 500～ 1000mm，護壁混凝土的厚度為 100～ 150mm，混凝土 強度等級應與基礎混凝土強度相同。每段都要檢查一次成孔的垂直度和偏移。 5. 第一節護壁應高出地面 150～ 200mm，上下節搭接不得小于 50mm。 6. 混凝土攪拌到位，確保澆筑質量。護壁混凝土應視氣候條件，在澆筑 12～ 24h 后拆模，必要時可采用早強水泥。 7．樁頭擴孔尺寸滿足設計要求，將孔底殘渣、浮土清理干凈。 五、安全補充要點：（根據現場情況增補） 作業地 點 作業人數 一、作業流程及方法 作業流程：施工準備 → 人工開挖 → 余土吊運 → 基坑護壁 → 擴樁頭成型 基坑護壁方法：樁孔施工時邊挖邊護壁，即挖一段安裝或澆筑一節護壁，拆模后再繼續掘進，最終形成樁孔。 二、危害辨識及控制措施 （一）危害辨識： 觸電、中毒、窒息、高處墜落、坍塌、物體打擊 （二）控制措施： 施工準備： ，錄音記錄清晰 2．工機具準備：攪拌機、鋼卷尺、爬梯、滑輪、吊土支架、抽水機等； 3．人員準備：工作負責人、安全監護人、質檢員、施工人員； 4. 施工前應做好場地平整，做出有效的排水措施及安裝好運土通道及設備等。 5. 施工現場布置：嚴格按照《輸 變電工程安全文明施工實施方案》的要求設置安全警戒線、警示牌、友情提示牌等安全設施。 人工開挖 ： 1. 孔內有積水，應先抽干積水再作業，抽水時，坑內人員必須返回地面，移動孔內水泵應先切斷電源再移泵。 5m時，特別當孔深超過 10m時，應采取措施保證洞內空氣對流，必要時采用風機或風扇向孔內送風，每次送風時間不少于 5分鐘，及時排除孔內混濁空氣。安全監護人要隨時查看洞內作業人員情況，施工人員應定時上洞外調整呼吸，以防止造成作業人員在洞內暈厥；對可能有有毒氣體的地層，應制定專項措施予以排除。 3. 作業人員應設有爬梯上下，孔深超過 5m時作業人員應掛腰繩，緊急情況時，坑上監護人能夠將坑內人員拉出。 4. 孔內光線不足時，應設安全照明或自帶礦燈照明。 5. 無人作業時，基坑口應設置硬質護欄或蓋板，嚴防人、畜誤入墜落。 余土吊運 ： 1. 孔口 1m范圍內，不得堆放余土。 2m 時，上下傳遞物件應用繩索吊送，嚴禁拋擲。余土垂直吊運時，應采用吊土支架，嚴禁采用手工直提方式進行， 吊運渣土時必須采用圓桶、籮筐或其 作業負責人：（填寫） 隊（班組）技術員：（審核） 隊（班 組）安全員：（審核） 隊長（班組長）：（簽發） 13 輸電線路工程標準化施工作業票 HNSGBZ2020 線基 8 工程名稱： 施工單位及作業班組： 施工日期： 年 月 日至 月 日 作業負責人： 安全監護人： 質檢員： 施工作業票編號： 線基 8— 工作票編號： 施工任 務 支模及鋼筋綁扎 三、環境保護要點： 做到工完、料盡、場地清 四、質量工藝要點： 施工準備： 1．技術準備：施工圖紙，鋼材焊接試驗合格。 2．材料準備：鋼筋、鐵絲、混凝土墊磚、脫模劑的規格、數量應符合設計圖紙要求；鋼筋代用必須經設計同意。 3. 操平、找正基坑，校核中心樁位置及順、橫線路方向正確，校核基坑幾何尺寸滿足要求，清除基坑內的浮土、積水及雜物，平整坑底，確定基坑中心點。 4. 模板內表面應平整，邊角完好順直，無損壞，相連模板接縫嚴密。 現場作業： 1. 應嚴格按設計圖紙進行綁扎，鋼筋尺寸分布均勻； 鋼筋綁扎各端頭應平齊，彎鉤方向按設計要求統一朝向；同一截面鋼筋接頭的數量不超過規程允許值。 2. 模板在安裝固定前應 在模板內側涂上脫模劑。每層模板安裝好后，立即進行支撐固定，經復核確認角度、尺寸、高差無誤后，再進行上層模板安裝。 鋼筋、臺階、立柱底部應采取混凝土塊進行支撐。 3. 每個基礎模板安裝完成后，及時檢查模板各點尺寸、模板傾斜值、對角根開、對角方向等是否在允許范圍內，否則應及時校正。 4. 全部完成后檢查相鄰基礎立柱邊是否處于同一直線或平行，地腳螺栓固定板調正后必須固定牢靠，模板與鋼筋的保護邊距應符合設計要求。斜插式基礎應重點操平角鋼印記點，校核尺寸、標高、角度方向與坡比符合設計要求。 5．基礎根開尺寸 、角度方向、高差、立柱傾斜、鋼筋規格型號與數量符合設計要求。 。 五、安全補充要點：（根據現場情況增補） 作業地 點 作業人數